Vollautomatische HDPE/PP-Doppelwandwellrohr-Produktionslinie

1Produktübersicht:
Die HDPE/PP Double Wall Corrugated Pipe Production Line ist eine neue Art von Hochgeschwindigkeitswassergekühlter Wellrohrproduktionslinie, die von uns selbst entwickelt und entwickelt wurde, basierend auf fortgeschrittener ausländischer Technologie.Hauptsächlich mit Polypropylen (PP) oder Hochdichte-Polyethylen (HDPE) als Rohstoffe. Produktion von Ein- und Doppelwand-Wallrohr. Aufgrund seiner einzigartigen Struktur hat dieses Rohr die Vorteile von leichtem Gewicht, guter Stoßbeständigkeit, starker Korrosionsbeständigkeit,und kalt- und hitzebeständigEs wird weit verbreitet in der städtischen Abwasserversorgung (Wasserversorgung), geographischen Infiltration, Bauwasserversorgung und -abwasserversorgung, PEF, Draht- und Kabellegung, Brückenstahlkabelhülle, landwirtschaftlicher Bewässerung verwendet,und andere Bereiche.

2Eigenschaften:
1. Präzisionsherstellung, die die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 10 mm bis 1200 mm ermöglicht.
2.Eine breite Palette von Modellen mit hoher Leistung, mit einer höchsten Produktionskapazität von bis zu 1300 kg/h.
3) Optimiertes energieeffizientes Design für einen kostengünstigen Betrieb.
4) Robuste Konstruktion, die den Anforderungen der kontinuierlichen industriellen Produktion entspricht.

3Zusammensetzung der Produktionslinie:

1) Extruder:
Die Einschrauben-Extruder bieten eine einfache Struktur und niedrige Kosten, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen die Produktionsanforderungen nicht besonders hoch sind.
Twin-Screw-Extruder bieten eine verbesserte Plastifizierung, Mischleistung und Extrusionsstabilität, wodurch sie eine breitere Palette von Rohstoffen verarbeiten und eine höhere Produktionseffizienz erzielen können.

2)Wellenformmaschine:
Dies ermöglicht es dem installierten Wellpappeformmodul, kontinuierlich und stabil zu arbeiten und die für die Wellpappe erforderlichen Staubsauger- und Kühlfunktionen zu gewährleisten.Die Konstruktion der Betriebsstraße des Moduls beeinflusst die Lebensdauer der Maschine und die Rohrqualität erheblich.

3)Kühlsystem:
Wasserkühlung, Luftkühlung oder eine Kombination beider Verfahren werden in der Regel verwendet.schnelle Senkung der Rohrtemperatur und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Rohrqualität.
Die Luftkühlung ist relativ einfach und kostengünstig und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Kühlgeschwindigkeit keine Priorität hat.

4)Schneidegeräte:
Planeten- oder vollautomatische Wellrohrschneidmaschinen werden typischerweise verwendet, die das präzise Schneiden von geformtem Doppelwandrohr bis zu einer festgelegten Länge ermöglichen.Erreichung einer hohen Schnittgenauigkeit und glatten Schnitte.

5)Steuerungssystem:
Das fortschrittliche Steuerungssystem PLC ermöglicht eine präzise Steuerung und koordinierte Bedienung aller Bauteile der Produktionslinie.und Geschwindigkeit, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!
 
Zu unseren Hauptprodukten gehören:
HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für Jacken
3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutz-Beschichtung
Holzwand Spiralrohr-Produktionslinie
Geo-Membran-Produktionslinie für PE/PP
Extrusionsleitung für PE/PP-Blattplatten
Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummifoam
Strahlungsverbundene PE-Wärme-Schrumpf-Hülle
Elektrofusionshülle
Handschweißmaschine mit extrudiertem Schweiß
HDPE-Schweißdraht-Schweißstangen