HDPE-Rohr-Extrusionslinie für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser

HDPE-Rohr-Extrusionslinie für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser

Sie umfaßt zwei Teile:
 

Der erste Teil ist die PE-Rohr-Produktionslinie, deren Funktion darin besteht, PE/PP-Rohre oder PE/PP-Quadratrohr (nach Kundenanforderung) zu extrudieren.
SJ-Serie Einschraub-Extruder / Druckkopf (Außenform und Mandrill) / Kalibrierhalter / Vakuumkühlbehälter / Sprühkühlbehälter
Der zweite Teil ist die Formmaschine für HDPE-Großdurchmesser-Hohlwandwicklungsschläuche.Hierzu gehören folgende Ausrüstungen::
SJ-Serie Einzelschraubextruder / Druckkopf / Spiralformvorrichtung / Schneidvorrichtung / Stapelvorrichtung / PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen

Produktparameter

Unsere Vorteile

1) Hohe Ringsteifigkeit

2) Hohe Brutintensität und geringes Gewicht

3) Gute Kriechverformungsbeständigkeit.

4) Außendruckwiderstand.

5. Erosionsbeständigkeit (z. B. Säure, Alkali, Salz usw.)

Eine lange Lebensdauer von ungefähr 50 Jahren, keine Verschmutzung usw.

Eigenschaften

1. HDPE Großdurchmesser Hohlwand Wickelrohr Produktionslinie mit fortschrittlicher Technologie entwickelt umfasst 1. Single Screw Extruder für quadratische Form Rohr, quadratische Form Rohr Extrusionsdüschen,Wasserbehälter zur Vakuumkalibrierung, Sprühkühlwasserbehälter, zweiter Einzelschraubextruder für das Schmelzen von Klebstoff, Spiralformgerät, Schneidgerät und Stapler.
2.1er Einzelschraubextruder für quadratische Rohre und 2. Einzelschraubextruder für das Schmelzen von Klebstoff:Extrusionstheorie für einen geringen Energieverbrauch und eine niedrige Temperaturverplastifizierung, die den Materialeigenschaften entspricht (schwereres Molekülgewicht)Einzigartiges Schraubendesign zur Abstandsänderung und Trennung von Festmaterial und Schmelzmaterial, einzigartiges Entwurf des Ladesystems sorgt für eine große Erhöhung der Extrusionskapazität.Spezielle Konstruktion der Hochmischschmelze sorgt durch niedrige Temperatur Plastifizierung.
3. Spiralformungseinheit: Adoptiert eine fortschrittliche Mehrsachsenübertragungsbox mit hoher Übertragungskraft und stabiler Laufleistung.Rotationsguss nach Kombinationsfutter, und zwei Sätze von Extruder Extruder PE für Wicklung Rohr, Hochwertige Wicklung Rohr produziert durch die Annahme der einzigartigen Wicklung Prozess für Rohrbildung, Der Klebeextruder kann nach oben und unten bewegt werden,Links und rechts. PLC-Computersteuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle kann automatischen und zuverlässigen Betrieb realisieren
4. Schneideteil: Säge mit gewünschter Länge. OMRON oder MITSUBISHI PLC Computersteuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle kann automatischen und zuverlässigen Betrieb zu realisieren.
5PLC-Computersteuerungssystem mit Touchscreen: mit super hoher Geschwindigkeit und großer Speicherkapazität, mehrere Steuerpunkte: Formierung von Rohrextrusion, Schmelze von PE-Klebstoffextrusion,Wickel- und Schneidverfahren können synchron automatisch gesteuert werden, die zwei Extruder und Wicklungseinheiten mit zwei Touch-Screen separat steuert.

Anwendung

Es wurde weit verbreitet für Abwasser und Drainage in der Stadt verwendet, es wird den Zementrohr, Gusseisenrohr und andere Rohre ersetzen.Einfache Anbindung und wirtschaftliche Konstruktion können es zu einem breiten Vordergrund und Marktpotenzial machen.