Fortschrittliches PU-Sprühschaum-PE-umwickeltes Isolierrohr für Wärmeschutz
DerSbetenwRapichisoliertPipePProduktionlineDas von Huashida unabhängig entwickelte Unternehmen besteht aus drei Teilen: einer Produktionslinie zum Strahlen und Entrosten, einer Produktionslinie für Polyurethan-Spritzen und einer Produktionslinie für PE-Wickel. Hierbei handelt es sich um eine effiziente und automatisierte Anlage zur Herstellung von Isolierrohren für die Bereiche Heizung, Kühlung, Erdöl, Chemie und andere Bereiche. Die Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Präzision, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie hohe Produktionseffizienz aus und kann die individuellen Anforderungen von Isolierrohren unterschiedlicher Spezifikationen erfüllen.
Die Produktion umfasst die folgenden Schlüssellinks:
1. Vorbehandlung, Rostentfernung und Reinigung von Stahlrohren: Zunächst wird die Oberfläche des Stahlrohrs entrostet, üblicherweise durch Kugelstrahlen oder Sandstrahlen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei von Rost, Öl und anderen Verunreinigungen ist. Vorwärmen: Das gereinigte Stahlrohr vorwärmen, damit das spätere Polyurethan beim Aufschäumen besser an der Oberfläche des Stahlrohrs haften kann.
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2. Polyurethan-Schaum-Sprühschäumen: Mischen Sie die Polyurethan-Rohstoffe durch eine Hochdruck-Schaummaschine und sprühen Sie sie gleichmäßig auf die vorgewärmte Stahlrohroberfläche. Die Polyurethan-Rohstoffe schäumen auf der Oberfläche des Stahlrohrs schnell auf und bilden eine Isolierschicht.
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3. Umwickeln des Außenmantels: Umwickeln Sie den Außenmantel mit Polyethylen (PE) Material auf der Außenseite der Polyurethan-Isolierschicht, um einen Außenmantel zu bilden. Abkühlen und Formen: Das Rohr wird nach dem Wickeln abgekühlt und geformt, um sicherzustellen, dass der Außenmantel und die Isolierschicht fest miteinander verbunden sind und eine stabile Struktur bilden.
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4. Schneiden und Beschneiden Schneiden: Schneiden Sie das Isolierrohr entsprechend den Kundenanforderungen auf die erforderliche Länge. Zuschneiden: Schneiden Sie das Rohrende ab, um sicherzustellen, dass die Endfläche für die spätere Installation und den Anschluss flach ist.
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SbetenwRapichisoliertPipePProduktionlInes sind weit verbreitetgebraucht. Ölunternehmen im Nahen Osten benötigen hochtemperatur- und korrosionsbeständige Isolierrohre für den Ferntransport von Rohöl. Beim Sprühen und Wickeln von Isolierrohren werden hochtemperaturbeständige Polyurethanschaummaterialien verwendet, und die Außenschicht besteht aus einer UV-Schutzhülle aus PE, um sicherzustellen, dass das Rohr lange Zeit in einer Wüstenumgebung mit hohen Temperaturen verwendet werden kann.
Ein Heizungsunternehmen in einem europäischen Land hat sich für die Produktionslinie für Isolierrohre von Huashida entschieden, um Isolierrohre für städtische Zentralheizungen herzustellen. Die Rohrleitung verwendet einen hochdichten PE-Außenmantel + Polyurethan-Sprühtechnologie, um sicherzustellen, dass die Rohrleitung in kalten Klimazonen eine hervorragende Isolationsleistung aufweist und den Wärmeverlust wirksam reduziert.
SbetenwRapichisoliertPIPeswerden aufgrund ihrer hervorragenden Isolationsleistung, Korrosionsbeständigkeit und langen Lebensdauer häufig in den Bereichen Heizung, Kühlung, Erdöl, Chemie, LNG-Transport, industrielles Kühlwasser und anderen Bereichen eingesetzt. Ob in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen oder in korrosiven Umgebungen, dieser Rohrtyp kann stabile, sichere und energiesparende Lösungen bieten.