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Hochdruckschäumende Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit einem Stahlrohrbereich von 206 mm bis 1820 mm und Rostentfernungsqualität Sa2,5

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MOQ
US$1,000,000.00-1,300,000.00
Preis
Hochdruckschäumende Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit einem Stahlrohrbereich von 206 mm bis 1820 mm und Rostentfernungsqualität Sa2,5
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Rohstoff: HDPE
Rohrstruktur: Trägerstahlrohr-Polyurethanschaum-HDPE-Wicklung
Rostentfernungsqualität: ≥2,5 Klasse
Schaummaschine: Hochdruckschaummaschine
Hervorheben:

Produktion von Hochdruck-Schaum-Vorisolierten Rohren

,

206mm-1820mm Stahlrohrbereich Polyurethan-Spray-Schaumrohrmaschine

,

Sa2.5 Rostentfernung Qualität HDPE Wicklung Isolationsrohr Ausrüstung

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008
Modellnummer: Polyurethan-Schaum-Maschine
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Wodden-Kasten
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für vorgefertigte, direkt vergrabene Isolierrohre mit PU-Sprüh- und HDPE-Wickeltechnologie

Produktbeschreibung


Anerkannt als einer der ersten großen technischen Ausrüstungssätze in der Provinz ShandongDiese Produktionslinie verwendet kontinuierliche oder intermittierende Sprühprozesse mit hoher Automatisierung und schneller Produktionseffizienz. Es spart Rohstoffe, verbessert die Schaumzelldichte, reduziert die Wasseraufnahme und sorgt mit integrierter Formtechnologie für eine zuverlässigere Produktleistung.

Unser Unternehmen entwickelt sich selbstständigMaschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren mit Polyurethan-Sprühschaum, das aus drei Teilen besteht:Stahlrohr-Strahlanlage,Produktionslinie für Polyurethanspray, UndProduktionslinie für PE-Wicklungen.


Parameter der Produktionslinie:
(1) Stahlrohrbereich: 206 mm–1820 mm
(2) Verarbeitungskapazität: ≤250㎡/h
(3) Reinigungsklasse: Sa2,5
(4) Verwendetes Material: ISO (Isocyanat), POLY (vorgemischte Polyetherpolyole), PE
(5) Hauptausrüstung: Produktionslinie für Strahl- und Rostentfernung, Produktionslinie für Polyurethan-Spray, Produktionslinie für PE-Wicklung.

Produktparameter

Der Sprüh- und Wickelproduktionsprozess sorgt für eine gleichmäßige Dichte der Isolationsschicht, verbessert die Produktqualität und senkt die Produktionskosten.
PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
Die Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit PUF-Spray-PE-Wicklung besteht aus folgenden Teilen:
1) Stahlrohr-Außenwand sHeißstrahlanlage
2) Polyurethan-Sprühformanlage
3) PolyethylenBlattextruding gewundene Linie
4) Wasserkühlleitung
5) Endschneideausrüstung


Hauptzeilenkomposition der vorisolierten Stahlrohrausrüstung mit Polyurethanbeschichtung:
 
NEIN. Name
1 Außenwand-Strahlmaschine zur Rostentfernung
2 Mittelfrequenz-Induktionsheizofen
3 Polyurethan-Sprühschaumgerät
4 Rohrdrehwagen
5 Einschneckenextruder und Düsenkopfform
6 Fertige Rohrenden-Besäummaschine
7 Rohrförderer und Gestelle
8 Elektrisches System und SPS
 

Detaillierte Fotos

Ausrüstung der ProduktionslinieFotos zeigen
PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
Rostentfernung
Zunächst wird die Oberfläche des Stahlrohrs entrostet, meist durch Kugelstrahlen oder Sandstrahlen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei von Rost, Öl und anderen Verunreinigungen ist. Vorwärmen: Das gereinigte Stahlrohr wird vorgewärmt, damit der spätere Polyurethanschaum besser an der Stahlrohroberfläche haften kann.

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
 

 Polyurethan-Sprühformanlage
 
Die Polyurethan-Rohstoffe (Isocyanat und Polyol) werden in einer Hochdruck-Schäummaschine gemischt und gleichmäßig auf die Oberfläche des vorgewärmten Stahlrohrs aufgesprüht. Die Polyurethan-Rohstoffe schäumen schnell auf der Oberfläche des Stahlrohrs auf und bilden eine Isolierschicht.
 

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
 




Wickellinie zum Extrudieren von Polyethylenfolien

Polyethylen (PE) wird um die Polyurethan-Isolierschicht gewickelt und bildet einen Außenmantel. Kühlen und Formen: Das umwickelte Rohr wird gekühlt und geformt, um sicherzustellen, dass der Außenmantel und die Isolierschicht fest miteinander verbunden sind und eine stabile Struktur bilden.

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
 

PE-Mantel. Wasserabweisend
 

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
 

 Eingewickeltes fertiges Rohr

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line
 
 
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd wurde 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida seit 20 Jahren auf die Produktionslinie für Kunststoff-Polyurethan-Isolierrohre, die Produktionslinie für 3LPE-Korrosionsschutzrohre, die Produktionslinie für unterirdische Rohre mit großem Durchmesser und Kunststoffrohrverbindungen. Wir legen stets großen Wert auf Forschung und Entwicklung und arbeiten eng mit der Universität für chemische Technologie Peking, der Technischen Universität Qingdao und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland zählen wir nach 22 Jahren Bemühungen nun zu den Top-3-Herstellern der Branche in China. Huashida-Maschinen wurden in Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, den Vereinigten Arabischen Emiraten, der Türkei, Russland usw. gut angenommen.

Internationale Handelsmesse

PU Spray Foaming HDPE Winding Pre-Insulated Pipe Production Line


 
 
 
 
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