Automatisierte Polyurethan-Sprühschaum-Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit Hochdruck-Schäummaschine für Rohrdurchmesser von 500–1600 mm

Rohrdurchmesser: 500-1600 mm

DieVorisolierte Rohrproduktionslinie für PU-Spray-Schaumverpackung, HDPE-Umhüllungist speziell für die Herstellung von vorisolierten, direkt vergrabenen Rohren aus Polyurethan ausgelegt, die in Fernwärmenetzwerken, Kühlsystemen,und Rohöltransportprojekte.
Die Linie umfasst Rohrvorbehandlung, Sprühschaum, HDPE-Wicklung, Schneiden, Testen und Handhabung von Fertigprodukten, um eine vollautomatische kontinuierliche Produktion zu realisieren.Anwendbar für verschiedene Rohrdurchmesser und Isolationsdicken, um den Produktionsbedarf verschiedener Vorisolationsrohre zu decken.

Eigenschaften
1Die Staubentfernung entspricht den Umweltstandards.
2. geeignet für die Herstellung von Isolierrohren mit großem Durchmesser
3. Automatisierter Betrieb von Produktionslinien
4. Sprühen spart Material
5. Effiziente Extrusion von Pipelines
6Automatische Präzisionsbearbeitung von Pipeline-Schnittstellen

Anwendung

Fernwärmeleitungen, städtische Zentralheizungsprojekte, industrielle Hochtemperatur-Leitungsdämmung und andere vergrabene Leitungssysteme.

Durch das Sprühen und Wickeln der Produktion wird die Gleichmäßigkeit der Dichte der Isolationsschicht gewährleistet, die Produktqualität verbessert und die Produktionskosten gesenkt.

Die Vorisolierrohr-Produktionslinie für PUF-Spray-PE-Wicklung besteht aus folgenden Teilen:

1) Außenwand von StahlrohrenWarmstrahlleitung

2) Polyurethan-Sprühgusslinie
3) PolyethylenBlattExtruderDing Wicklung
4) Wasserkühlleitung
5) Endschneidegeräte

Hauptlinie Zusammensetzung für die Vorisolierung von Rohren aus Stahl mit Polyurethanbeschichtung:
 

- Nein. Ich weiß nicht.	Name
1	Außenwand Sprengmaschine zum Entfernen von Rost
2	Mittelfrequente Induktionsheizöfen
3	Polyurethan-Spray-Schaum-Einheit
4	Rohrrotatorenwagen
5	Einschrauben-Extruder und Druckkopfform
6	Maschine zum Trimmen von Rohrenden
7	Rohrförderer und -regale
8	Elektrische Anlage und SPS

 

Detaillierte Fotos

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Rostentfernung
Zunächst wird die Oberfläche des Stahlrohrs durch Schussblasen oder Sandblasen entrostet, um sicherzustellen, daß die Oberfläche sauber und frei von Rost, Öl und anderen Verunreinigungen ist.Das gereinigte Stahlrohr wird vorgeheizt, so dass der nachfolgende Polyurethanschaum besser an der Stahlrohroberfläche haften kann.

 

 Polyurethan-Sprühgusslinie
 
Die Polyurethanrohstoffe (Isocyanat und Polyol) werden in einer Hochdruck-Schaummaschine gemischt und gleichmäßig auf die Oberfläche des vorgeheizten Stahlrohrs gesprüht.Die Rohstoffe aus Polyurethan werden schnell auf der Oberfläche des Stahlrohrs geschäumt, die eine Isolationsschicht bilden.
 

 

Polyethylenblech-Wickelstraße zur Extrusion

Polyethylen (PE) wird um die Isolationsschicht aus Polyurethan gewickelt, um eine äußere Schicht zu bilden.Das eingewickelte Rohr wird abgekühlt und so geformt, dass die Außenhülle und die Isolationsschicht fest verbunden sind, um eine stabile Struktur zu bilden.

 

PE-Jacket Wasserlöscher
 

 

 Verpackte Rohre

 

 

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida auf die Produktion von Plastik-Polyurethan-Isolierrohren, 3LPE-Antikorrosionsrohren,Wir legen immer großen Wert auf Forschung und Entwicklung.eng mit der Chemietechnikuniversität in Peking zusammenarbeiten, Qingdao Universität für Technologie und wissenschaftliche Forschungseinrichtungen. durch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland,Nach 22 Jahren sind wir jetzt einer der Top 3 Hersteller in der Branche in China.Huashida-Maschinen wurden in Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, den Vereinigten Arabischen Emiraten, der Türkei, Russland usw. gut aufgenommen.

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