PLC-gesteuerte automatische Produktionslinie für vorisolierte Rohre aus Edelstahl mit PE-Ummantelung und Hochdruck-Lufttyp

Der Polyurethan (PUR) Sprüh Polyethylen (PE) Umhüllungs-Vorisolierte-Rohr Produktionslinie ist für die Herstellung von polyurethan-vorisolierten Direkt-Erdrohren konzipiert. Diese Rohre werden häufig eingesetzt in:

• Fernwärmenetze
• Industrielle Kühlsysteme
• Rohöl- und Chemikalientransportleitungen

• Korrosionsschutz- und Wärmedämmrohre für Heizung, Kühlung und Rohöltransport
• Mediumtemperatur: ≤ 120°C (Spitze ≤ 140°C)
• Mittlerer Druck: ≤ 2,5 MPa
• Installationsmethoden: Direktverlegung im Erdreich (primär), Grabenverlegung oder Überkopfinstallation

1. Die Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit und andere Kennzahlen der Polyurethan-Dämmschicht sind gleichmäßig und konsistent, und die Gesamtleistung des Produkts ist gut.
2. Die Polyurethan-Dämmschicht wird durch freies Schäumen gebildet, und die Richtung der Blasenbildung ist senkrecht zur axialen Richtung des Rohrs, was die Druckfestigkeit der Dämmschicht verbessert.
3. Die Polyurethan-Dämmschicht wird durch Sprühen gebildet, und die Rohmaterialien werden in flüssiger Form auf die Außenfläche des Stahlrohrs/Stücks gesprüht und dann initiiert. Aufgrund der hohen Reaktivität der gesprühten Polyurethan-Rohmaterialien ist ihre Haftung am Stahlrohr/Stück höher.
4. Die Oberfläche des Polyurethanschaums ist rau, was für die Haftwirkung zwischen der Dämmschicht und der äußeren Schutzschicht förderlicher ist.
5. Die Polyurethan-Dämmschicht kann nach den vom Kunden und den Konstruktionsvorgaben geforderten Dicken aufgesprüht werden, mit einer Dicke von bis zu 15-20 mm, was die Kosten für den Kunden erheblich senkt.
6. Vorgefertigte, isolierte Rohre, die mit dem "Sprühwickel"-Verfahren hergestellt werden, können die Dicke der Polyurethan-Dämmschicht und der Polyethylen-Außenmantelschicht an die Bedürfnisse des Benutzers anpassen, und der Produktionsprozess erfordert keine zusätzlichen entsprechenden Formen und Vorrichtungen, was ihn einfach und leicht umzusetzen macht. Aufgrund des Fehlens von Spannungen durch Ausdehnung auf der Polyethylen-Außenmantelschicht während des Schäumens im "Sprühwickel"-Verfahren kann die Dicke der Polyethylen-Außenmantelschicht relativ dünn gehalten werden, was die Investitionskosten des Kunden reduziert.
7. Die Polyethylen-Außenmantelschicht wird durch umlaufendes Wickeln gebildet, und ihre Kennzahlen für die Umfangselongation und Zugfestigkeit werden aufgrund des Einflusses der Prozessdehnung erheblich verbessert, was zu einer besseren Qualität führt.
8. Durch die Verwendung vollautomatischer Produktionslinien sind die von der Firma produzierten sprühgewickelten Isolierrohre/-stücke in Bezug auf Produktqualität und verschiedene Leistungskennzahlen den typischen sprühgewickelten Isolierrohren/-stücken auf dem Markt überlegen.

Der Sprüh- und Wickelproduktionsprozess gewährleistet:

• Gleichmäßige Dichte der Dämmschicht
• Verbesserte Produktqualität
• Optimierte Produktionseffizienz
• Niedrigere Produktionskosten

1. Stahlrohr-Außenwand-Sandstrahlanlage

   • Bereitet die Stahlrohr-Oberfläche für optimale Polyurethan-Haftung vor

2. Polyurethan-Spritzgießanlage

   • Hochdruck-Sprühtechnologie für gleichmäßige Schaumanwendung

3. Polyethylenfolien-Extrusions- und Wickelanlage

   • Kontinuierliche Extrusion und Spiralwicklung des PE-Mantels

4. Wasserkühlanlage

   • Kontrollierte Kühlung für Dimensionsstabilität

5. Endschneideausrüstung

   • Präzises Zuschneiden der fertigen Rohre

     Unser Unternehmen

     Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd wurde 2003 gegründet und konzentriert sich seit über 16 Jahren auf Produktionslinien für Kunststoffrohr-Extruder und Verbindungen von Kunststoffrohren sowie 2PE 3PE-Rohrmaschinen. Wir sind ein privates High-Tech-Unternehmen, das F&E, Herstellung, Vertrieb, Service und Handel integriert.

     Wir konzentrieren uns stets auf die Forschung und Entwicklung von Kunststoffextrusionsanlagen und arbeiten eng mit der Tsinghua Universität, der Beijing University of Chemical Technology, der South China University of Technology und einigen anderen Hochschulen und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Inzwischen haben wir durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland einen der führenden Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen in China, insbesondere von PE-Isolierummantelungsrohr-Extrusionslinien, PE-PP-Folien-Extrusionslinien und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinien, etabliert.

     
     Kundenfälle