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Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung

1 Satz
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US$110,000.00-200,000.00 1 Set (MOQ)
Preis
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung
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Eigenschaften
Technische Daten
Automatisierung: Automatisierung
Schrauben-Nr.: Einzelschnecke
Maßgeschneidert: Maßgeschneidert
HDPE: 600 kg/h
HS-Code: 39209990
Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008
Modellnummer: ID-200-600
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardverpackung
Lieferzeit: 70 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsanlage für Abwasserrohre
Diese fortschrittliche Produktionslinie wurde speziell für die effiziente Herstellung von doppelwandigen Wellrohren für die Entwässerung entwickelt, die in kommunalen Abwassersystemen, Regenwasserableitung, Straßenbau, landwirtschaftlicher Bewässerung und dem Schutz von Erdkabeln weit verbreitet sind.
Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Extrusionssystem gewährleistet die Linie eine stabile Leistung, eine gleichmäßige Wandstärke und eine ausgezeichnete Ringsteifigkeit der Rohre. Das Präzisions-Wellrohrformsystem bildet eine glatte Innenwand und eine verstärkte gewellte Außenwand, die überlegene Festigkeit, Schlagfestigkeit und eine lange Lebensdauer bietet.
Die Produktionslinie verfügt über eine intelligente SPS-Steuerung, automatische Temperaturregelung, synchronisierte Formgebungstechnologie und Hochgeschwindigkeitskühlsysteme, um einen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Sie unterstützt eine breite Palette von Rohrdurchmessern und Materialien wie HDPE und PP und erfüllt verschiedene internationale Standards.
Mit energiesparendem Design, einfacher Wartung und hoher Produktionseffizienz ist diese Linie eine ideale Lösung für groß angelegte Projekte zur Herstellung von Entwässerungsrohren.
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung 0
Vierte Generation der Doppelwand-Wellrohrtechnologie
Umlaufende kontinuierliche versiegelte Druckwasser-Kühlformgebungstechnologie
  • Vollständig kontinuierliche, ununterbrochene Wasserkühlung
  • Feste Wasser-Kühlrohrverbindung – kein Ein- und Ausstecken beim Wechseln der Formen erforderlich
  • Länge des Kühlabschnitts: 6,3 Meter
  • Höhere Effizienz bei geringerem Energieverbrauch
  • Einführungsjahr: 2013
Unsere Vorteile
Schnellere Produktionsgeschwindigkeit
Die Form wird während ihres gesamten Betriebsweges kontinuierlich umlaufend mit Druckwasser gekühlt, was zu einer überlegenen Kühlleistung führt. Die Leistung kann das Dreifache der Luftkühlungs- und herkömmlichen Wasserkühlsysteme erreichen.
Geringerer Energieverbrauch
  • Das Extrusionssystem verwendet einen gepufferten Zwangszuführungsabschnitt, der den Stromverbrauch des Hauptantriebsmotors um 30%
  • reduziert. Die Schnecke mit großem L/D-Verhältnis (36:1) gewährleistet eine ausgezeichnete Plastifizierungsleistung und eine überlegene Materialanpassungsfähigkeit.
  • Das optimierte Design des Düsenströmungskanals ermöglicht die Extrusion von Rohren bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck
Einfachere Bedienung
Kein Anheben oder Absenken der Formmaschinenplattform erforderlich. Der Formenwechsel ist schnell und bequem.
Stabilerer und langlebigerer Betrieb
  • Sanftere Bewegung der Formen und des Wasserkühlkreislaufs
  • Die feste Wasser-Kühlrohrverbindung eliminiert Leckagen, die durch häufiges Ein- und Ausstecken verursacht werden, verhindert Verschleiß der Geräte und verlängert die Lebensdauer.
  • Kürzere Düsenströmungswege und geringerer Druck reduzieren den Verschleiß und verlängern die Lebensdauer von Schnecke und Düse
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung 1
Merkmale der PE/PP Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie
Die Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre der DWCP-Serie wird von Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. basierend auf Marktnachfrage und internationalen Technologietrends entwickelt und integriert und verbessert die fortschrittlichsten Technologien aus dem Ausland. Diese Hochgeschwindigkeits-Wasser-Kühl-Linie der vierten Generation eignet sich für die Hochgeschwindigkeits-Extrusion von PE- und PP-Materialien.
Die Linie verwendet ein Doppelextruder-Co-Extrusionsformgebungsverfahren und ist mit professionellen B&R-Steuerungssystemen für die Produktion von doppelwandigen Wellrohren ausgestattet. Sie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und einen stabilen Betrieb aus.
Für eine noch größere Energieeinsparung können Kunden originale ABB-Wechselrichtermotoren und Frequenzumrichter.
Produktparameter
Artikel Einheit DWCP-1000 DWCP-600
Rohr-ID-Bereich mm 600-1000 200-600
Extrudermodell - SJ-120×36 / SJ-90×36 SJ-90×36 / SJ-75×36
Max. Leistung kg*h¹ 1000 600
Wellrohrformmodell - DWCP-1000 DWCP-600
Formblockpaare Paare 8 9
Max. Linien-Geschwindigkeit m*min¹ 9 ≤9
Unternehmenshintergrund
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung 2
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das im Jahr 2003 gegründet wurde und sich auf F&E, Herstellung, Vertrieb und Service von fortschrittlichen Rohrproduktionsanlagen spezialisiert hat. Mit Hauptsitz im Huashida Industrial Park, Chengyang District, Qingdao, China, umfasst das Unternehmen eine Fläche von ca. 4.000 m².
Huashida ist ein führender Hersteller von Rohrleitungsmaschinen und konzentriert sich auf:
  • Extrusionslinien für vorisolierte Rohre (HDPE/PU-Ummantelung)
  • 3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutz-Beschichtungsanlagen
  • Produktionslinien für Hohlwand-Spiralrohre
  • Extrusionslinien für PE/PP-Platten und -Bretter
  • Linien für Gummi-Schaum-Isolierschläuche/-platten
  • Schrumpfmanschetten, Elektroschweißmanschetten, tragbare Kunststoffschweißgeräte
Diese Produkte werden breit in kommunalen Heizungsnetzen, Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen, Öl- und Gaspipelines und anderen Infrastrukturbereichen eingesetzt.
Technische Stärke & Innovation
  • Als technologiebasiertes Unternehmen vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie der Provinz Shandong anerkannt
  • Besitzt unabhängige geistige Eigentumsrechte, mit vielen Patenten für Kernausrüstung
  • Tiefe Zusammenarbeit mit Top-Akademischen Institutionen, darunter Tsinghua University, Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Science & Technology und andere
Huashida unterhält eine strenge Qualitätskontrolle:
  • Zertifiziert nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001 (Umweltmanagement) Standards
  • Produkte entsprechen internationalen Sicherheits- und Leistungsanforderungen
Globale Reichweite
Die Ausrüstung des Unternehmens wurde in über 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Russland, Iran, Türkei, VAE, Kasachstan, Ukraine und mehr.
Bedient Großkunden in den Bereichen Öl & Gas, kommunale Infrastruktur und Pipeline-Industrie.
Huashida nimmt aktiv an wichtigen Branchenausstellungen weltweit teil, stärkt globale Partnerschaften und präsentiert unsere neuesten Rohrproduktionstechnologien.
Zertifizierungen
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Verpackung & Versand
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Ausstellung
Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung 9 Doppelwandige Wellrohr-Extrusionsleitung 10
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
5 Sterne
100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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