DWCP-Reihe Hochgeschwindigkeitswassergekühlte Doppelwandgewölbte Rohrherstellmaschine für die städtische Abwasserleitung

1.Produktübersicht

Die Doppelwand-Wallrohr-Produktionslinie ist ein von unserem Unternehmen unabhängig entwickeltes, wassergekühltes Hochgeschwindigkeitssystem, das fortschrittliche internationale Technologie integriert.Es ist für die Verarbeitung von Polypropylen (PP) oder hochdichtem Polyethylen (HDPE) als Rohstoffe ausgelegt, die eine effiziente Herstellung von Wellrohren mit einer Wand und zwei Wänden ermöglicht.

Mit einer speziell konstruierten Struktur weisen die hergestellten Rohre ein geringes Gewicht, eine hervorragende Stoßfestigkeit, eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine zuverlässige Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen auf.Diese Vorteile machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich städtischer Abwassersysteme und Wasserversorgung, geotechnischer Infiltration, Gebäudewasserversorgung und -abwasserversorgung,Strom- und Kommunikationskabelschutz (PEF), Brückenkabelverbund sowie landwirtschaftliche Bewässerung.

2Eigenschaften:

1. Präzisionsherstellung, die die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 10 mm bis 1200 mm ermöglicht.

2.Eine breite Palette von Modellen mit hoher Leistung, mit einer höchsten Produktionskapazität von bis zu 1300 kg/h.

3) Optimiertes energieeffizientes Design für einen kostengünstigen Betrieb.

4) Robuste Konstruktion, die den Anforderungen der kontinuierlichen industriellen Produktion entspricht.

3Zusammensetzung der Produktionslinie:

1) Extruder:
Die Einschrauben-Extruder bieten eine einfache Struktur und niedrige Kosten, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen die Produktionsanforderungen nicht besonders hoch sind.
Twin-Screw-Extruder bieten eine verbesserte Plastifizierung, Mischleistung und Extrusionsstabilität, wodurch sie eine breitere Palette von Rohstoffen verarbeiten und eine höhere Produktionseffizienz erzielen können.

2)Wellenformmaschine:
Dies ermöglicht es dem installierten Wellpappeformmodul, kontinuierlich und stabil zu arbeiten und die für die Wellpappe erforderlichen Staubsauger- und Kühlfunktionen zu gewährleisten.Die Konstruktion der Betriebsstraße des Moduls beeinflusst die Lebensdauer der Maschine und die Rohrqualität erheblich.

3)Kühlsystem:
Wasserkühlung, Luftkühlung oder eine Kombination beider Verfahren werden in der Regel verwendet.schnelle Senkung der Rohrtemperatur und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Rohrqualität.
Die Luftkühlung ist relativ einfach und kostengünstig und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Kühlgeschwindigkeit keine Priorität hat.

4)Schneidegeräte:
Planeten- oder vollautomatische Wellrohrschneidmaschinen werden typischerweise verwendet, die das präzise Schneiden von geformtem Doppelwandrohr bis zu einer festgelegten Länge ermöglichen.Erreichung einer hohen Schnittgenauigkeit und glatten Schnitte.

5)Steuerungssystem:
Das fortschrittliche Steuerungssystem PLC ermöglicht eine präzise Steuerung und koordinierte Bedienung aller Bauteile der Produktionslinie.und Geschwindigkeit, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.



 

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
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