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HDPE-Rohr-Extrusionslinie für 300 mm-3000 mm Hohlwand-Wickelrohrproduktion mit hoher Ringsteifigkeit und 50 Jahren Lebensdauer

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MOQ
$180,000.00
Preis
HDPE-Rohr-Extrusionslinie für 300 mm-3000 mm Hohlwand-Wickelrohrproduktion mit hoher Ringsteifigkeit und 50 Jahren Lebensdauer
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Eigenschaften
Technische Daten
Rohrbereich: 300 mm bis 3000 mm
Material: HDPE
Anwendung: Abwasserversorgung und Abwasserentwässerung in Gemeinden
Extruder-Stil: SJ90× 30, SJ100× 33
Hervorheben:

300 mm bis 3000 mm Rohrbereich HDPE Rohr Extrusionsleitung

,

Produktion von Rohren mit hoher Ringsteifigkeit

,

50 Jahre Lebensdauer

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: huashida
Zertifizierung: ce,ISO9001:2008
Modellnummer: Herstellung von Hohlwand-Wickelrohren
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: STANDARDPAKET
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Einheiten/Jahr
Produkt-Beschreibung
HDPE-Rohr-Extrusionslinie zur Herstellung von Hohlwandwickelrohren mit großem Durchmesser
 

HDPE-Rohr-Extrusionslinie für 300 mm-3000 mm Hohlwand-Wickelrohrproduktion mit hoher Ringsteifigkeit und 50 Jahren Lebensdauer 0

Produktbeschreibung


Es besteht aus zwei Teilen:
Der erste Teil ist die PE-Rohrproduktionslinie. Seine Funktion ist die Extrusion von PE/PP-Rohren oder PE/PP-Rechteckrohren (gemäß Kundenwunsch). Es umfasst folgende Ausrüstung:
SJ-Serie Einschneckenextruder / Düsenkopf (Außenform und Dorn) / Kalibrierhülse / Vakuumkühlbehälter / Sprühkühlbehälter
Der zweite Teil ist Formmaschine für HDPE-Hohlwandwickelrohre mit großem Durchmesser. Seine Funktion ist die Herstellung von qualifizierten HDPE-Hohlwandwickelrohren mit großem Durchmesser. Es umfasst folgende Ausrüstung:
SJ-Serie Einschneckenextruder / Düsenkopf / Spiralformaggregat / Schneideinheit / Staplereinheit / SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen

 

Produktparameter

 

Stil Durchmesser
(mm)
Extruder Extrusionsgeschwindigkeit
Meter
Kapazität (Kg/h) Abmessungen (m)
Stil Gesamtleistung
(KW)
SKRG1200 300-1200 SJ90× 30
SJ65× 30
230Kw 1-12 320~420 26× 16× 5.0
SKRG2200 800-2000 SJ100× 33
SJ65× 33
400Kw 0.5-5 600 240 32× 16× 6.0
SKRG3000 2200-3000 SJ120× 30
SJ90× 30
520Kw 0.3-3 650 300 42× 18× 7.0

 

Unsere Vorteile


1). Hohe Ringsteifigkeit
2). Hohe Bruchfestigkeit und geringes Gewicht
3). Gute Kriechverformungsbeständigkeit.
4). Widerstand gegen Außendruck.
5). Erosionsbeständigkeit (z. B. Säuren, Laugen und Salze usw.)
6). Lange Lebensdauer von ca. 50 Jahren. Keine Umweltverschmutzung und so weiter

Merkmale


1. HDPE-Hohlwandwickelrohr-Produktionslinie mit großem Durchmesser mit fortschrittlicher Technologie entwickelt, umfasst einen ersten Einschneckenextruder für Rechteckrohre, eine Extrusionsdüse für Rechteckrohre, einen Vakuumkalibrierwassertank, einen Sprühkühlwassertank, einen zweiten Einschneckenextruder zum Schmelzen von Klebstoffmaterial, eine Spiralformeinheit, eine Schneideinheit und eine Staplereinheit.
2.1. Einschneckenextruder für Rechteckrohre und Einschneckenextruder zum Schmelzen von Klebstoffmaterial: Extrusionstheorie für geringen Energieverbrauch und Niedertemperaturplastifizierung, die den Materialeigenschaften (höheres Molekulargewicht) entspricht, Einzigartiges Schneckendesign mit sich änderndem Abstand und Trennung von festem und geschmolzenem Material, Einzigartiges Design des Ladesystems sorgt für eine erhebliche Steigerung der Extrusionskapazität. Spezielles Design für hohe Mischschmelze sorgt für Niedertemperaturplastifizierung.
3. Spiralformaggregat: Nimmt ein fortschrittliches Mehrachsen-Getriebe mit hoher Übertragungskraft und stabiler Laufleistung an. Einzigartiges Design des Verbunddüsenkopfs, Rotationsformen nach kombinierter Zuführung und zwei Sätze von Extrudern extrudieren PE für Wickelrohre, Hochwertige Wickelrohre, die durch den einzigartigen Wickelprozess zur Rohrformung hergestellt werden, Der Klebstoffextruder kann in Aufwärts-, Abwärts-, Links- und Rechtsrichtung bewegt werden. Das SPS-Computersteuerungssystem mit Touchscreen-Oberfläche ermöglicht einen automatischen und zuverlässigen Betrieb
4. Schneideteil: Sägeabschnitt mit gewünschter Länge. Das SPS-Computersteuerungssystem von OMRON oder MITSUBISHI mit Touchscreen-Oberfläche ermöglicht einen automatischen und zuverlässigen Betrieb.
5. SPS-Computersteuerungssystem mit Touchscreen: Mit extrem hoher Geschwindigkeit und großer Speicherkapazität, Mehrere Steuerpunkte: Rohrformungsextrusion, Schmelz-PE-Klebstoffextrusion, Wickel- und Schneidprozess können synchron automatisch gesteuert werden, Separate Steuerung von zwei Extrudern und der Wickeleinheit in Tandem mit zwei Touchscreens.

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Anwendungsszenarien


Es wird häufig für Abwasserkanäle und Entwässerung in Städten eingesetzt und wird Zementrohre, Gusseisenrohre und andere Rohre ersetzen. Seine geringen Montagekosten, einfache Bedienung, einfache Verbindung und wirtschaftliche Konstruktion können ihm eine breite Zukunft und Marktpotenzial verleihen.

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Unternehmensprofil

Qingdao Huashida, ein globaler Hersteller und Lösungsanbieter für F&E im Bereich Kunststoffextrusionsanlagen, 70 % unserer Kunden kommen aus Europa, den Vereinigten Staaten, dem Nahen Osten und Südostasien sowie anderen überseeischen Ländern. Huashidas F&E- und Fertigungsisolierrohrproduktionslinie wird häufig im kommunalen Wärme-, Abwasser-, Wasserversorgungs-, Erdgas- und Kommunikationsrohrleitungsbau, beim Transport von Rohölpipelines und bei der landwirtschaftlichen Bewässerung eingesetzt. Gestützt auf unsere Innovation und Produktstärke haben wir maßgeschneiderte technische Dienstleistungen für mehr als 1000 Hersteller erbracht, darunter mehr als 400 inländische und mehr als 500 ausländische Unternehmen und einen 24-Stunden-Global-Service-Reaktionsmechanismus eingerichtet, um Kundenanliegen effektiv zu lösen.


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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
5 Sterne
100%
4 Sterne
0%
3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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