Diese fortschrittliche Produktionslinie ist für die Herstellung von Isolierrohren mit großem Durchmesser ausgelegt.mit einem hocheffizienten Polyurethan-Spray-Beschichtungsprozess in Kombination mit Polyethylen (PE)Es gewährleistet eine überlegene Wärmedämmung, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Langlebigkeit und ist somit ideal für Fernwärme, Öl- und Gasleitungen und industrielle Anwendungen geeignet.Das automatisierte System ermöglicht eine präzise Kontrolle der Isolationsdicke und der PE-Verpackung, die durchgängig hochwertige Rohre liefern, die den internationalen Standards für Energieeffizienz und Langlebigkeit entsprechen.![]()
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| Abdeckungsbereich von Stahlrohren | 500 mm bis 1600 mm |
| Verarbeitungskapazität | ≤ 250 m2/h |
| Reinigungsebene | Sa2.5 |
| Verwendete Materialien | Schwarzes Material (Isocyanat), Weißes Material (kombiniertes Polyether), Polyethylen |
| Hauptgeräte | Bestehend aus drei Teilen: 1Schussstrahl- und Rostentfernungsanlage 2. Polyurethan-Sprühproduktionslinie 3. Produktionslinie für PE- (Polyethylen-) Wraps |
| Abdeckungsbereich von Stahlrohren | 500 mm bis 1600 mm |
| Verarbeitungskapazität | ≤ 250 m2/h |
| Reinigungsebene | Sa2.5 |
| Verwendete Materialien | Schwarzes Material (Isocyanat), Weißes Material (kombiniertes Polyether), Polyethylen |
| Hauptgeräte | Bestehend aus drei Teilen: 1Schussstrahl- und Rostentfernungsanlage 2. Polyurethan-Sprühproduktionslinie 3. Produktionslinie für PE- (Polyethylen-) Wraps |
Das Sprühbeschichtungs- und Wicklungsprozess für Polyurethan-Isolierrohrprodukte bietet mehrere wesentliche Vorteile:
• Verbessert die mechanischen Eigenschaften des äußeren Schutzrohrs.
• Verdünnt die Wand des äußeren Schutzrohrs.
• Senkt die Wasserabsorptionsrate der Isolationsschicht.
• Erhöht die Geschwindigkeit der geschlossenen Zellen der Isolationsschicht.
• Verringert die Exzentrizität der Isolationsrohr-Achse.
• Verbessert die Einheitlichkeit der Gesamtschichtdichte der Isolationsschicht in der gesamten Rohrleitung.
• Erhöht die Druckfestigkeit der Isolationsschicht.
• Reduziert die Wärmeleitfähigkeit der Isolationsschicht und minimiert so den Energieverlust.
Schussstrahlleitung (Datei 1)
1. Automatisches Laden - Eliminiert manuelles Heben
2Automatische Rohrverfolgung und Ende-zu-Ende-Verbindung - garantiert kontinuierlichen Fluss
3. Automatische Rohrtrennung und Endentlassung - sperrfreies Entladen
4. Auto-Offline - voll unbemannt, maximale Durchsatzleistung
Beschichtungs- / Extrusionsleitung (Datei 2)
5. Selbstauslöser: 520-1620 mm - keine Auslösung beim Umschalten des Durchmessers
6. Aufhebung des Übertragungswagens zum Laden - ersetzt den Oberkran, sicherer und schneller
7. Doppel-Station Chuck + Roboter Sprühen - Sprühen während der Vorbereitung des nächsten Rohres, Null Leerlaufzeit
8. Motorisierter Aufzug für IF-Spule und Sprühkühlring - Formatänderung mit einer Taste, nur Minuten
9- Einstellbare Sprühdichte + manuelle Anpassung - kein Schrott, geringere Energie
10. Hochleistungs-Extruder - weniger Leistung, höhere Leistung
11Elektrisch öffnende/schließende Rahmen - vollständiger Zugang für Wartung und Größenänderung
Herstellungsprozess
flow chart Steel pipe External shot blasting ----> PU foam spraying----> PE film wrapping----> water cooling---->cutting down pipeline---->trim end of pipe---->printing mark&loading down finished pipe---->sealing end of pipe
Hauptausrüstung Außenstrahl- und Rostentfernungsanlage
Sprühleitungen des Chuck-Typs
PU-Produktionslinie zur Wickelung der Wärmedämmungsschicht![]()
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und konzentriert sich auf die Herstellung von Kunststoffrohren,3LPE-Antikorrosionsverarbeitungslinie und -verbindungen für Kunststoffrohre und 2PE- und 3PE-Rohre seit mehr als 15 Jahren, sind wir private High-Tech-Unternehmen, die durch Forschung und Entwicklung, Herstellung, Verkauf, Service und Handel integriert sind.eng mit der Tsinghua Universität zusammenarbeitenIn der Zwischenzeit haben die chinesischen Universitäten, die Universität für chemische Technologie in Peking, die Technologieuniversität in Südchina und einige andere Hochschulen und wissenschaftliche ForschungseinrichtungenDurch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland, wir waren einer der Top-Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China, vor allem von PE Isolierung Jackett Rohr Extrusionslinie, 3PE Anti-Korrosion-Verarbeitung Linie,und PE-Hohlwand-Spiralrohrproduktionslinie.![]()
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist ein führendes privates Hightech-Unternehmen, das sich dem integrierten Betrieb von Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb, Service und Handel widmet.Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von ca. 4Wir betreiben zwei Hauptproduktionsanlagen: eine spezialisiert auf Rohrherstellung und die andere auf Rohrleitungsverbindungen aus Kunststoff.Unsere technische Leistungsfähigkeit wird durch ein Team von mehr als 10 Ingenieuren und zwei hochmoderne Detektions- und Kontrolltestlabore untermauert.. Unser Engagement für Innovation hat uns mehr als 30 technische Patente sowie Zertifizierungen wie ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 14001 für Umweltmanagement, SGS, DVGW,und CEQingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist tief in die Forschung und Entwicklung von Kunststoff-Extrusionsgeräten vertieft.Wir arbeiten eng mit renommierten Institutionen wie der Tsinghua Universität zusammen.Durch die kontinuierliche Aufnahme fortschrittlicher Technologien sowohl im In- als auch im AuslandWir haben uns als einer der führenden Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China positioniert.Wir zeichnen uns insbesondere in der Produktion von PE-Dämmrohr-Extrusionslinien, 3PE-Korrosionsverarbeitungslinien und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinien aus.
Wir haben ein professionelles Kundendienstteam.Unsere Ingenieure werden in der Fabrik im Land des Kunden ankommen, um Anleitungen für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte zu geben.
Bitte kontaktieren Sie Ms. Xiaofei.
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