HDPE-Polyurethan-Schaummantelrohr-Produktionslinienausrüstung
HDPE-Mantelrohr-Extrusionslinie für vorisolierte Rohre wurde von Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. entwickelt. Sie übernimmt und verbessert die entwickelte HDPE-Rohrextrusionstechnologie.
Die Produktionslinie ist ein integriertes Design, das aus Extrusion, Vakuumkalibrierung, Kühlung, Abzug, Schneiden und Stapeln besteht. Große Leistung in Bezug auf automatischen Betrieb, Extrusionskapazität, Stabilität und Lebensdauer usw. Besonders im Vergleich zu Linien, die das Innendruckverfahren verwenden, ist das Vakuumkalibrierverfahren für Steifigkeit, Druckbeständigkeit und Oberflächenglätte viel besser. Vakuumkalibrierverfahren Extrusionslinie für Außenrohre für vorisolierte Rohre ist die fortschrittlichste und beliebteste Maschine der Welt.
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HDPE-Mantelrohr-Extrusionslinie für vorisolierte Rohre wird zum Extrudieren von dünnwandigen Hüllen zum Schutz des Polyurethan-Schaums verwendet. Vorgefertigte Direkt vergrabene Isolierrohre. Der chinesische Hersteller Huashida Company verwendet das Vakuumkalibrierverfahren. Die Linie läuft stabil. Sie ist einfach über Siemens SPS zu bedienen. Eine Hochgeschwindigkeits- und effiziente Produktion kann Kosten für Kunden sparen. Es ist eine umweltschonende und energiesparende Produktionslinie.
HDPE Mantelrohr: Durchmesser 48-2000 mm
Träger Rohre: Stahl/Edelstahl/Kunststoff/Kupfer
Isolierung Schicht: Polyurethan-Hartschaum Material
HDPE-Mantel-Prozessablauf:
Vakuumzuführung von PE-Granulat-->Heißlufttrocknung des Materials-->Extrusion und Plastifizierung-->Formgebung-->Vakuumkalibrierung-->Wasserkühlung-->Abzug-->Rohrschnitt-->Trägerrohr-Ableitung
PU-Schaum-vorisoliertes Rohr Produktionsprozess Ablauf:
Der Produktionsprozess von "Rohr in Rohr" (PU-Schaum-vorisoliertes Rohr) umfasst hauptsächlich drei Schritte: Oberflächenvorbehandlung des Stahlrohrs, Herstellung des HDPE-Außenschutzrohrs und Herstellung der Isolierschicht.
Die Produktionsschritte der Isolierschicht sind wie folgt: Zuerst wird das Stahlrohr in das hochdichte Polyethylen-Außenschutzrohr eingeführt, um eine Gehäusestruktur zu bilden, und die Stützen werden gleichmäßig im ringförmigen Raum zwischen dem Stahlrohr und dem hochdichten Polyethylen-Außenschutzrohr angeordnet, und die beiden Enden werden durch Flansche abgedichtet; zweitens wird das Gehäuse auf die Schäumplattform gehoben, und das Polyurethan-Schaummaterial wird mit einer Hochdruck-Schäummaschine in das Gehäuse eingespritzt; schließlich wird das Polyurethan-Material nach dem Aushärten geschäumt, die Dichtungsstruktur an beiden Enden wird entfernt, um den Produktionsprozess der Isolierschicht abzuschließen.
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Stil |
PE110-600 |
PE655-1380 |
PE960-1680 |
PE1155-2000 |
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Hauptextruder |
SJ-75/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
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Rohrdurchmesser (mm) |
110-550 |
655-1380 |
960-1680 |
1155-2000 |
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Kapazität (kg/h) |
250-350 |
800-950 |
1200 |
1350 |
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Installierte Leistung (kW) |
160 |
480 |
560 |
600 |
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Länge (m) |
24 |
36 |
45 |
45 |
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd wurde 2003 gegründet und hat sich seit über 15 Jahren auf Kunststoffrohrproduktionslinien, 3LPE-Korrosionsschutzverarbeitungslinien und Verbindungsstücke von Kunststoffrohren & 2PE 3PE-Rohren konzentriert. Wir sind private High-Tech-Unternehmen, die durch Forschung und Entwicklung, Herstellung, Verkauf, Service und Handel integriert sind. Wir konzentrieren uns stets auf die Forschung und Entwicklung von Kunststoffextrusionseinrichtungen und arbeiten eng mit der Tsinghua-Universität, der Beijing University of Chemical Technology, der South China University of Technology und einigen anderen Hochschulen und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland sind wir zu einem der führenden Hersteller von Kunststoffextrusionmaschinen in China geworden, insbesondere von PE-Isoliermantelrohr-Extrusionslinien, 3PE-Korrosionsschutzverarbeitungslinien und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinien.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist ein führendes privates High-Tech-Unternehmen, das sich den integrierten Abläufen von Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, Service und Handel widmet. Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von ca. 4.000 Quadratmetern und beschäftigt 70 qualifizierte Fachkräfte. Wir betreiben zwei Hauptproduktionsstätten: eine, die sich auf Rohrherstellungs-Produktionslinien spezialisiert hat, und die andere auf Kunststoffverbindungen für Rohrleitungen. Unsere technische Leistungsfähigkeit wird durch ein Team von über 10 Ingenieuren und zwei hochmodernen Erkennungs- und Kontrollprüflaboren untermauert. Unser Engagement für Innovation hat uns mehr als 30 technische Patente sowie Zertifizierungen wie ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 14001 für Umweltmanagement, SGS, DVGW und CE eingebracht. Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. engagiert sich in hohem Maße für die Forschung und Entwicklung von Kunststoffextrusionseinrichtungen. Wir pflegen enge Kooperationen mit renommierten Institutionen wie der Tsinghua-Universität, der Beijing University of Chemical Technology und der South China University of Technology. Durch die kontinuierliche Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland haben wir uns als einer der führenden Hersteller von Kunststoffextrusionmaschinen in China positioniert. Wir zeichnen uns besonders in der Herstellung von PE-Isoliermantelrohr-Extrusionslinien, 3PE-Korrosionsschutzverarbeitungslinien und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinien aus.
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Vor dem Versand beauftragen wir eine Drittpartei Prüfstelle, um eine Qualitätsabnahme für alle Geräte durchzuführen!
Wir haben ein professionelles After-Sales-Team. Nach dem Kauf des Produkts werden unsere Ingenieure in der Fabrik im Land des Kunden eintreffen, um Anleitungen zur Geräteinstallation und -inbetriebnahme zu geben.