2Eigenschaften:
1. Präzisionsherstellung, die die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von Φ10 mm bis Φ1200 mm ermöglicht.
2.Eine breite Palette von Modellen mit hoher Leistung, mit einer maximalen Produktionsleistung von bis zu 1300 kg/h.
3) Optimiertes energieeffizientes Design für einen kostengünstigen Betrieb.
4) Robuste Konstruktion, die den Anforderungen der kontinuierlichen industriellen Produktion entspricht.
3Zusammensetzung der Produktionslinie:
1) Extruder:
Die Einschrauben-Extruder bieten eine einfache Struktur und niedrige Kosten, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen die Produktionsanforderungen nicht besonders hoch sind.
Twin-Screw-Extruder bieten eine verbesserte Plastifizierung, Mischleistung und Extrusionsstabilität, wodurch sie eine größere Auswahl an Rohstoffen verarbeiten und eine höhere Produktionseffizienz erzielen können.
2)Wellenformmaschine:
Dies ermöglicht es dem installierten Wellpappeformmodul, kontinuierlich und stabil zu arbeiten und die für die Wellpappe erforderlichen Staubsauger- und Kühlfunktionen zu gewährleisten.Die Konstruktion der Betriebsstrecke des Moduls beeinflusst die Lebensdauer der Maschine und die Rohrqualität erheblich.
3)Kühlsystem:
Wasserkühlung, Luftkühlung oder eine Kombination beider Verfahren werden in der Regel verwendet.schnelle Senkung der Rohrtemperatur und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Rohrqualität.
Die Luftkühlung ist relativ einfach und kostengünstig und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Kühlgeschwindigkeit keine Priorität hat.
4)Schneidegeräte:
Planeten- oder vollautomatische Wellrohrschneider werden typischerweise verwendet, um geformte Doppelwandrohre bis zu einer bestimmten Länge präzise zu schneiden,Erreichung einer hohen Schnittgenauigkeit und glatten Schnitte.
5)Steuerungssystem:
Das fortschrittliche Steuerungssystem PLC ermöglicht eine präzise Steuerung und koordinierte Bedienung aller Bauteile der Produktionslinie.und Geschwindigkeit, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.![]()
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| Modell | Durchmesserbereich (mm) | Max. Kapazität (kg/h) | Stromverbrauch (kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 bis Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!
Zu unseren Hauptprodukten gehören:
HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für Jacken
3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutz-Beschichtung
Holzwand Spiralrohr-Produktionslinie
Geo-Membran-Produktionslinie für PE/PP
Extrusionsleitung für PE/PP-Blattplatten
Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummifoam
Strahlungsverbundene PE-Wärme-Schrumpf-Hülle
Elektrofusionshülle
Handschweißmaschine mit extrudiertem Schweiß
HDPE-Schweißdraht-Schweißstangen
Neben der Fertigung von Maschinen produzieren wir mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm und mit einer Breite von mehr als 20 mm, und Schweißer aus Kunststoff, die weit verbreitet als Rohrverbindungen und Dichtungen von Kunststoff-Abflusswasserleitungen, PU-Schaumisolierrohren, 2PE/3PE-Öl- und Gasleitungen verwendet werden;
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