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Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline

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MOQ
US$100,000.00 - 1,300,000.00
Preis
Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline
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Eigenschaften
Technische Daten
Rohrstruktur: Puf Isolationsschicht, PE-Außenhülle
Schaummaschine: Hochdruckschaummaschine
Schaumdicke: 30-100mm
Anwendungen: Warmkühlwasser/Öl/Pipeline für chemische Stoffe
Hervorheben:

PUF Insulation Layer Preinsulated Steel Pipe Making Machine

,

PE Outer Casing Polyurethane Insulation Pipe Production Line

,

Hot Chiller Water Pipeline Polyurethane Spraying Foam Machine

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008
Modellnummer: 50-1500 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Wodden-Kasten
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sets/Jahr
Produkt-Beschreibung

Fertigungsstraße für starre Polyurethan-Spritz-Polyethylen-Wickel-Isolierrohre

Produktbeschreibung

1. Einführung in die Produktionslinie
Die Produktionslinie für Polyurethan (PU)-Spritz-Polyethylen (PE)-Umwicklungs-vorgefertigte Isolierrohre wird für die Herstellung von vorgefertigten, direkt vergrabenen Wärmeisolierrohren aus Polyurethan verwendet, die im Bereich Heizung, Kühlung und Rohöltransport weit verbreitet sind.
Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline 0


2. Produktstruktur
Huashida Starre Polyurethan-Spritz-Polyethylen-Wickel-vorgefertigte, direkt vergrabene Isolierrohre bestehen aus einem Stahl-Arbeitsrohr, einer Spritz-Polyurethan-Hartschaum-Isolierschicht und einem gewickelten Polyethylen-Außenschutzrohr. Die Produktstruktur ist in der Abbildung unten dargestellt:
Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline 1

3. Technologischer Ablauf:

Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline 2Der Spritz- und Wickelprozess gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Dichte der Isolierschicht, verbessert die Produktqualität und senkt die Produktionskosten.

Polyurethane Spraying Foam Preinsulated Steel Pipe Making Machine with PUF Insulation Layer and PE Outer Casing for Hot Chiller Water/Oil/Chemical Material Pipeline 3
PU-Schaumspritz-Vorisolierungsrohr-Kontinuierliche Produktionslinie

4. Die PUF-Spritz-PE-Wickel-vorisolierte Rohrproduktionslinie besteht aus folgenden Teilen:
1) Stahlrohr-Außenwand sHeißstrahllinie
2) Polyurethan-Spritzgusslinie
3) Polyethylen Folie Extrusionswickellinie
4) Wasserkühllinie
5) Endbearbeitungsanlage


Hauptlinienzusammensetzung der Polyurethan-beschichteten Stahl-vorisolierten Rohranlage:
 
Nr. Name 
1 Außenwand-Strahlanlage zur Rostentfernung
2 Mittel-Frequenz-Induktionsheizofen 
3 Polyurethan-Spritzschaumeinheit
4 Rohrrotatorwagen
5 Einschneckenextruder und Düsenkopf
6 Enden-Trimmmaschine für fertige Rohre
7 Rohrförderer und -gestelle 
8 Elektrisches System und SPS 
 
5. Vorteile von Polyurethan-Spritzisolierrohren:
1). Die Dichte von Polyurethan ist gleichmäßig und kontrollierbar.
2). Polyurethan-Hartschaum hat keine Hohlräume.
3). Die Oberfläche des Polyurethanschaums ist rau, die Scherfestigkeit (Reibung) gegenüber dem Polyethylen-Außenmantel beträgt mehr als 200 Kpa.
4). Die Dicke der Polyurethan-Isolierschicht und die Dicke des Polyethylen-Außenmantels können je nach Design angepasst werden.
5). Die Produktion hat einen hohen Automatisierungsgrad.

Detaillierte Fotos

Produktionslinienequipment Fotos zeigen

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Rostentfernung   
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PE-Folienmantel-Umwicklung 
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PE-Mantel-Wasserabschreckung 
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd wurde 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida seit 20 Jahren auf die Produktionslinie für Kunststoff-Polyurethan-Isolierrohre, die 3LPE-Korrosionsschutzrohrproduktionslinie, die Großrohrproduktionslinie für unterirdische Rohre und Kunststoffrohrverbindungen. Wir legen stets großen Wert auf Forschung und Entwicklung und arbeiten eng mit der Beijing University of Chemical Technology, der Qingdao University of Technology und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland gehören wir nach 22 Jahren Anstrengung zu den Top 3 Herstellern der Branche in China.  Huashida-Maschinen sind in Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, den Vereinigten Arabischen Emiraten, der Türkei, Russland usw. gut angekommen.

Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!

   

Versand

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Internationale Handelsausstellung

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Zertifizierungen

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Kundenbeispiele


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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
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100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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