Einschraubende HDPE-Doppelwandgewölbte Rohrsträuberei 120 kg/h

HDPE Doppelwand-Wellrohr-Extrudermaschine für die kommunale Wasserversorgung


Die Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie ist eine neue Art von Hochgeschwindigkeits-wassergekühlter Wellrohr-Produktionslinie, die von uns selbst auf der Grundlage fortschrittlicher ausländischer Technologie entwickelt und konstruiert wurde. Hauptsächlich unter Verwendung von Polypropylen (PP) oder hochdichtem Polyethylen (HDPE) als Rohstoffe. Herstellung von ein- und doppelwandigen Wellrohren. Aufgrund seiner einzigartigen Struktur hat dieses Rohr die Vorteile von geringem Gewicht, guter Schlagfestigkeit, starker Korrosionsbeständigkeit sowie Kälte- und Hitzebeständigkeit. Es wird häufig in der städtischen Entwässerung (Wasserversorgung), der geographischen Infiltration, der Bauwasserversorgung und -entwässerung, PEF, der Verlegung von Drähten und Kabeln, der Brückenstahlkabelummantelung, der landwirtschaftlichen Bewässerung und anderen Bereichen eingesetzt.

Die Hochgeschwindigkeits-Wellrohrformmaschine der DWCP-Serie verwendet eine geschlossene wassergekühlte Struktur, und der Formgrund

treibt die linken und rechten Module innerhalb der geschlossenen Kurve an. Der Formgrund nimmt eine Zahnrad-Dynamikstruktur an, die die Vorteile der automatischen Kompensation für mechanischen Verschleiß, des reibungslosen Betriebs, des geringen Geräuschpegels, der langen Lebensdauer und der hohen Synchronisation bietet. Das einzigartige Design des Kreislaufwasserpfads hat eine hohe Zuverlässigkeit, einen guten Kühleffekt und einen geringen Wassereinfluss in der Pipeline, was die Zuverlässigkeit der kontinuierlichen Produktion von Rohren verbessert und die Oberflächenformqualität der Rohre gewährleistet.

Komponenten der Doppelwand-Wellrohr-Produktionslinie

Extruder:
Einschneckenextruder haben eine einfache Struktur und geringe Kosten, wodurch sie sich für Anwendungen mit geringen Produktionsanforderungen eignen.
Zweischneckenextruder bieten eine hervorragende Plastifizierung, Mischleistung und Extrusionsstabilität, was zu einer höheren Produktionseffizienz führt.

Wellmaschine:
Ermöglicht den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des installierten Wellformmoduls und bietet die für die Wellung erforderlichen Vakuum- und Kühlfunktionen.

Kühlsystem:
Verwendet typischerweise Wasserkühlung, Luftkühlung oder eine Kombination aus beidem.
Wasserkühlung bietet eine hohe Kühleffizienz, wodurch die Rohrtemperatur schnell gesenkt, die Produktionseffizienz und die Rohrqualität verbessert werden. Luftkühlung ist relativ einfach und kostengünstig, wodurch sie sich für Anwendungen mit geringen Kühlgeschwindigkeitsanforderungen eignet.

Schneideausrüstung:
Ein Planetenmesser oder ein vollautomatischer Wellrohrschneider wird verwendet, um Doppelwand-Wellrohre präzise zu schneiden, wodurch eine hohe Schnittgenauigkeit und glatte Schnitte erzielt werden.

Steuerungssystem:
Ein SPS-Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Steuerung und den koordinierten Betrieb aller Produktionslinienkomponenten.
 

Qingdao Huashida Machinery Co. LTD., gegründet 2003, ist ein globaler Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoffextrusionsanlagen. 70 % seiner Kunden kommen aus Übersee, wie Europa, Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!
 
Unsere Hauptprodukte umfassen:
HDPE-Mantelrohr-Extrusionslinie
3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungsanlage
Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinie
PE/PP-Geomembran-Produktionslinie
PE/PP-Platten-Extrusionslinie
Gummi-Schaum-Isolierrohr-Produktionslinie
Strahlungsvernetzter PE-Schrumpfschlauch
Elektro-Fusions-Hülse
Tragbarer Hand-Extrusionsschweißer
HDPE-Schweißdraht-Schweißstäbe

Neben der Herstellung von Maschinen stellen wir auch her: Schrumpfschläuche und Elektro-Fusions-Hülsen und Kunststoffschweißer, die weit verbreitet als Rohrverbindungen und Abdichtungen von Kunststoff-Entwässerungsrohren, PU-Schaum-Isolierleitungen, 2PE/3PE-Öl- und Gaspipelines verwendet werden;