HDPE-Spiralgewölbte Abwasserleitungsmaschine 300-1200 mm Durchmesser

Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von HDPE-Spiraldrainagerohren mit einem Durchmesser von 300-1200 mm konzipiert. Diese Rohre werden häufig in kommunalen Abwasser- und Entwässerungssystemen eingesetzt und ersetzen nach und nach traditionelle Materialien wie Zementrohre und Gussrohre.

Die Vorteile dieser Rohre umfassen geringe Installationskosten, einfache Bedienung, bequemen Anschluss und wirtschaftliche Konstruktion, was sie auf dem Markt sehr vielversprechend macht.

Städtische Entwässerungssysteme
Projekte zur Trennung von Regenwasser und Abwasser
Industrielle Abwassereinleitung
Tunnelentwässerung
Bewässerungssysteme in der Landwirtschaft

---Die Produktionslinie besteht aus zwei Hauptteilen, einer PE-Rohr-Extrusionslinie und einer Spiralformlinie.
1. Die PE-Rohr-Extrusionslinie umfasst folgende Geräte und Vorrichtungen:
1 Satz Vakuumlader
1 Satz Trichtertrockner
1 Satz Hocheffizienz-Einschneckenextruder und Düsenkopf
1 Satz Vakuumkalibriertisch
1 Satz Wassersprühtank
1 Satz Abzugsvorrichtung


2. Die Wickelformlinie umfasst folgende Geräte und Vorrichtungen:
1 Satz Hocheffizienz-Einschneckenextruder und Düsenkopf
1 Satz Spiralformeinheit
1 Satz Schneidemaschine
1 Satz Stapler
1 Satz SPS-Steuerungssystem

Rohr-Eigenschaften
Hohe Ringsteifigkeit
Hohe Schlagfestigkeit bei geringem Gewicht
Gute Beständigkeit gegen Kriechverformung
Starke äußere Druckbeständigkeit
Hervorragende Erosionsbeständigkeit (Säure, Lauge, Salz usw.)
Lange Lebensdauer von ca. 50 Jahren, umweltfreundlich

Merkmale der Produktionslinie
Doppeltes Extrusionssystem:
Erster Extruder für die Extrusion von quadratischen Profilrohren
Zweiter Extruder zum Schmelzen von Klebematerial
Geringer Energieverbrauch & Niedertemperatur-Plastifizierung:
Spezielle Schneckenkonstruktion trennt feste und geschmolzene Materialien
Hohe Mischleistung sorgt für gleichmäßige und stabile Plastifizierung
Spiralformeinheit:
Mehrachsgetriebe sorgt für hohes Drehmoment und stabilen Betrieb
Verbunddüsenkopf-Design mit Rotationsformen
Klebextruder ist in mehreren Richtungen einstellbar
Ausgestattet mit SPS und Touchscreen für automatischen Betrieb
Schneidsystem:
Sägeschnitt mit präziser Längenkontrolle
SPS-Steuerungssystem von OMRON oder MITSUBISHI sorgt für stabile Leistung
SPS-Steuerungssystem:
Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit großer Speicherkapazität
Mehrpunkt-Synchronsteuerung von Extrusion, Klebstoffextrusion, Wicklung und Schneiden
Zwei Extruder und die Wickeleinheit können separat über zwei Touchscreens gesteuert werden

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller, der sich mit der Entwicklung und Produktion von Kunststoffrohrmaschinen, kommunalen Rohranlagen, Rohrisolierungs- und Korrosionsschutzsystemen sowie Rohrverbindungs- und Korrosionsschutzmaterialien beschäftigt.

Unsere wichtigsten Produktlinien umfassen:

HDPE-Mantelrohr-Produktionslinie für vorisolierte Rohre (Durchmesser: 110-2000 mm)

Produktionslinie für starre vorisolierte Rohre

Produktionslinie für flexible PERT-vorisolierte Rohre

Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungsanlage für FBE-, 2LPE- und 3LPE-Beschichtungen

Stahlrohr-Oberflächenentrostungsanlage (Kugelstrahlen)

PE-Druckrohr-/Wasser- und Gasversorgungsrohr-Extrusionslinie

PP/PE-Kunststoffplatten-, -tafel- und Geomembran-Produktionslinie

NBR/PVC-Wärmeisolationsrohr- und -platten-Produktionslinie

Korrosionsschutzmaterialien und -werkzeuge für Rohrleitungen, einschließlich:

            ○Heißschrumpf-Verbindungsbeschichtungshülsen

            ○Elektroschweißbare Verbindungshülsen

            ○Tragbare Kunststoffschweißpistolen (Extruder)

           ○ PE/PP-Schweißdrähte
 

- Kunde -

- Verpackung -