HDPE Hohlwand-Profilrohr Produktionslinie Prozess Fluss:
Rohmaterialien→Mischen→Vakuumzuführung→Materialtrocknung→Einzelschneckenextrusion →Kalibrierung→Sprühkühlung→ Zugvorrichtung→Einzelschnecken-Klebstoffextrusion →Wickeln und Formen→Wasserkühlung→Schneidemaschine→Rohrhalterung→Inspektion & Verpackung.
| Modell | Rohrdurchmesser (mm) | Extruder | Formgeschwindigkeit | Max. Leistung | Installierte Leistung | Abmessungen |
| SKRG-1200 | Ø400-Ø1200 | SJ-65(50)X30 | 1-12m/h | 320kg/h | 230KW | 26X18X5 |
| SKRG-1600 | Ø800-Ø1600 | SJ-80(50)X30 | 1-6m/h | 500kg/h | 310KW | 27X18X5 |
| SKRG-2200 | Ø1000-Ø2200 | SJ-90(65)X30 | 0,5-5m/h | 650kg/h | 380KW | 28X19X5 |
| SKRG-3000 | Ø1600-Ø3000 | SJ-90(65)X30 | 0,3-3m/h | 800kg/h | 390KW | 48X26X6 |
1. Hohe Ringsteifigkeit
2. Hohe Bruchfestigkeit und geringes Gewicht
3. Gute Kriechverformungsbeständigkeit.
4. Widerstand gegen Außendruck.
5. Erosionsbeständigkeit (z. B. Säuren, Laugen und Salze usw.)
6. Lange Lebensdauer von ca. 50 Jahren.
7. Keine Umweltverschmutzung
8. Geringe Kosten und einfache Bedienung
Diese Art von Rohr eignet sich für die kommunale Entwässerung von Wasser unter 45, die Entwässerung von Gebäuden im Freien, die vergrabene Entwässerung von Ackerland, Industrieabwässer, Straßenentwässerung, Abwasserbehandlungsarbeiten, die Entwässerung von Sportplätzen, Elektro- und Telekommunikationsprojekte usw.
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Die komplette Produktionslinie besteht aus zwei Teilen:
1.Der erste Teil ist die PE-Rohr-Extrusionslinie zum Extrudieren des quadratischen PE/PP-Rohrs (gemäß Kundenanforderungen ).
SJ-Serie Einzelschneckenextruder / Düsenkopf (Außenform und Dorn) / Kalibrierhülse / Vakuumkühlbehälter / Sprühkühlbehälter / Abzug
2. Der zweite Teil ist die Spiralformlinie zum Formen und Schweißen des großen Rohrs.
SJ-Serie Einzelschneckenextruder / Düsenkopf / Spiralformaggregat / Schneideinheit / Staplereinheit / SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen
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