Polyurethan-Sprühschaum-vorgefertigte Stahlrohr-Herstellungsmaschine, ideal für die Herstellung von vorgefertigten Rohren

Produktbeschreibung:

Huashidas Innovation in der Herstellung von Polyurethan-Spritz-Polyethylen-Wärmedämmrohren

Die von Huashida unabhängig entwickelte Produktionslinie für wärmegedämmte Rohre ist eine hochmoderne Technologie, die aus drei Schlüsselkomponenten besteht: der Produktionslinie für externe Strahlenreinigung und Entrostung, der Polyurethan-Spritzproduktionslinie und der PE-Wickelproduktionslinie. Dieses integrierte System wurde mit mehreren nationalen Patenten ausgezeichnet, und seine technologische Leistungsfähigkeit wurde durch einen standardisierten Bewertungsbericht von Drittanbietern anerkannt, der es auf einem fortgeschrittenen Niveau von 5 einstuft und es im Inland an die Spitze stellt. Bemerkenswert ist, dass es als erstes Set an technischer Ausrüstung in der Provinz Shandong ausgezeichnet wurde.

Die Produktionslinie zeichnet sich durch den Einsatz eines kontinuierlichen Spritzproduktionsprozesses aus, der ein außergewöhnliches Maß an Automatisierung, schnelle Produktionseffizienz, Kosteneinsparungen durch Rohstoffeinsparung, verbesserte Schäumungs- und geschlossenzellige Raten, reduzierte Wasseraufnahme, Dreifachformung und erhöhte Leistungszuverlässigkeit bietet. Diese Eigenschaften tragen zur Herstellung von Produkten bei, die nicht nur umweltfreundlich und emissionsarm sind, sondern auch erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile bieten.

Merkmale:

Staubentfernung erfüllt Umweltstandards:

Durch die Anwendung eines intelligenten Strahlenreinigungs- und Rostentfernungsschemas kann die Ausrüstung sequenziell geöffnet und selbstverriegelt werden, der Strahlenreinigungsmotor kann Energie durch Frequenzumwandlung sparen, die Sandmenge kann entsprechend dem Rohrdurchmesser eingestellt werden, das Luftwaschsystem kann den Strahlensand reinigen und der Steckertyp kann die Spezifikationen schnell ändern. Die dreistufige Staubentfernung erfüllt die Umweltschutzstandards.

Geeignet für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser:

Durch die Verwendung einer hochbelastbaren Spiralförderlinie werden die Polyurethan-Schaumspritz- und Polyethylen-Wickelprozesse kontinuierlich durchgeführt, was die Vorteile von hoher Effizienz, Energieeinsparung, Geschwindigkeit und Stabilität bietet. Es eignet sich für die kontinuierliche Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und spart Investitionen in Transportausrüstung.

Automatisierter Betrieb von Produktionslinien:

Realisiert die automatische Verarbeitung von oberen und unteren Rohren. Die Förderlinie ist mit oberen Rohrsensoren, automatischen Beschleunigungs-Tracking-Sensoren, automatischen Beschleunigungsablösesensoren, Ablösebestätigungssensoren und automatischen Absenksensoren ausgestattet, um den automatisierten Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

Sprühen spart Material:

Die Online-Spritzgeschwindigkeit von Pipelines ist hoch; Konstante Zwischenfrequenzleistung, seltenes Ein-/Ausschalten, minimale Auswirkungen auf das Stromnetz, ausgeglichene Temperatur und Energieeinsparung; Kontinuierliches Spritzen spart Rohstoffe, und das Kopf- und Endstück des Stahlrohrs werden automatisch verbunden, um eine gleichmäßige Oberflächendicke während des Spritzens zu gewährleisten.

Effizientes Extrudieren von Pipelines:

Verwendet effiziente und energiesparende Extruder zum Extrudieren und verwendet mechanische Klemmeinrichtungen zum Wickeln und Verdichten; Automatisches Schneiden, dreifaches Schneiden der Korrosionsschutzbeschichtung, automatische Rohrentfernung während der Offline-Produktion, Beschleunigung der Ablösung.

Automatisierte Präzisionsbearbeitung von Pipeline-Schnittstellen:

Zentralisiert mehrere Verarbeitungsschritte auf einem einzigen Gerät für die automatisierte Verarbeitung und erzielt eine präzise Kontrolle über die Größe, den Winkel und die stumpfen Kantenabmessungen der Rohröffnung.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Fernwärmesysteme
Hauptleitungen für städtische Fernwärmenetze

Wärmeübertragungsleitungen für Fernwärmestationen

Sanierungsprojekte von Heizungsnetzen

Öl- und Gastransport
Rohöl- und Raffinerieproduktpipelines

Erdgasfernleitungen

Ölfeld-Sammelleitungen

Chemische Industrie
Transportpipelines für chemische Medien

Kryogene Flüssigkeitstransfer (z. B. LNG)

Fördersysteme für korrosive Flüssigkeiten

Kommunale Technik
Pipelines für Fernkühlsysteme

Hochtemperatur-Warmwasserversorgungsnetze

Dampfleitungssysteme

Spezielle Anwendungen
Rohrisolierung in extrem kalten Regionen

Direkt vergrabene unterirdische Pipeline-Projekte

Flussüberquerungen und andere anspruchsvolle Gelände

FAQ:

F: Wie lautet der Markenname dieser Maschine zur Herstellung von Polyurethan-Spritzschaum-vorgefertigten Stahlrohren?

A: Der Markenname ist Huashida.

F: Wie lautet die Modellnummer dieser Maschine?

A: Die Modellnummer ist 508-1620.

F: Wo wird diese Maschine hergestellt?

A: Diese Maschine wird in Qingdao hergestellt.

F: Welche Zertifizierungen hat diese Maschine?

A: Sie ist mit CE und ISO9001:2008 zertifiziert.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für diese Maschine?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1.