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PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem

1 Satz
MOQ
USD 43500 ONE SET
Preis
PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Blechdicke: 3 bis 16 mm
Verdrängungs-Art: Einzelne Schraubenverdrängung
Produkttyp: Plastik -Extruder
Rohstoff: PE / PP
Produktbreite: 1300 mm
Produktmaterial: PE PP
Abmessungen der Produktionslinie: 20000 X1500 X 2200 mm
Extrudertyp: Einzelschraub -Extruder
Hervorheben:

PEPP-HDPE-Blatt-Extrusionsleitung

,

mit einem Schraubenausdruckgerät

,

Einzelschraubextruder PE-PP-Blatt-/Platten-Extrusionsleitung

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: HUASHIDA
Modellnummer: KP-1300PE
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Jahr
Produkt-Beschreibung
PE-Plattenextrusionsmaschine – Ausrüstung für die Produktionslinie für Polyethylenplatten
Produktübersicht

Unsere Plattenextrusionslinie stellt eines der umfassendsten, leistungsstärksten und zuverlässigsten Plattenproduktionssysteme dar, die es gibt. Wir bieten drei komplette Systemspezifikationen an, die mit 65-mm-, 90-mm- oder 120-mm-Extrudern ausgestattet sind, um unterschiedlichen Kapazitäts- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Diese Produktionslinie ist auf außergewöhnliche Effizienz, Stabilität und Vielseitigkeit bei der Herstellung verschiedener Kunststoffplatten und -folien ausgelegt.

Hauptmerkmale
  • Hocheffizienter Einschneckenextruder:Ausgestattet mit Premium-Motor, digitalem Steuerungssystem, Vakuumentlüftung, Siebwechsler, Getriebe und flexibler Düse. Optionales SPS/PCC-Steuerungssystem mit speziell entwickelten Schnecken für die Verarbeitung von HIPS-, PP- und PET-Materialien.
  • Dreiwalzenkalander:Verfügt über drei Walzen mit harter, polierter Oberfläche und makelloser Spiegelverchromung für maximale Wärmeübertragungseffizienz. Jede Walze verfügt über eine individuelle, hochvolumige Druckwassertemperaturregelung für präzises Temperaturmanagement und hervorragende Blechoberflächenqualität.
  • Hochleistungskühlsystem:Nutzt die Technologie der erzwungenen Wasserkühlung, um die Produktionseffizienz erheblich zu steigern und gleichzeitig die Temperatursynchronisierung für eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Spezifikationen und technische Parameter
Modell Maximale Blattbreite Blechdicke Kapazität Gesamtleistung Abmessungen
SJ65/30 Max. 800mm 0,2-3mm 150 kg/h 100 kW 18×2×2,5
SJ90/30(33) Max. 1200 mm 0,3–15 mm 240-260 kg/h 150 kW 24×2×2,5
SJ120/30(33) Max. 3000 mm 0,5–2,0 mm 450-500 kg/h 250 kW 20×4×2,5
Systemkomponenten
  • Extruder:Einschneckenextruder der SBJZ-Serie, konischer Doppelschneckenextruder der SJZ-Serie oder paralleler Doppelschneckenextruder der SJ-Serie
  • Bildschirmwechsler:Sorgt für einen stabilen Schmelzfluss
  • Schmelzpumpe:Bietet eine stabile Schmelzflussrate
  • T-Die:Gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzeverteilung ohne Stagnation und sorgt für eine gleichmäßige Blechdicke
  • Dreiwalzen- oder Mehrwalzenkalander:Garantiert die Ebenheit des Blechs
  • Kühlgerät:Kühlt effektiv die Schmelze und sorgt gleichzeitig für eine hohe Effizienz
  • Kantenschneider:Schneidet Blechkanten präzise ab
  • Abzugssystem:Zieht das Blatt sanft durch den Prozess
  • Plattenschneider/Wickler:Schneidet und wickelt fertige Blätter effizient
  • Elektrisches Steuersystem:Sorgt für Automatisierung und effizienten Betrieb
Funktionsprinzip

Das Kunststoffmaterial durchläuft bei unterschiedlichen Temperaturen drei verschiedene Zustände: Durch die Schubkraft der Schraube wird das Material von einem glasigen Zustand in einen elastischen Zustand und schließlich in einen viskosen, flüssigen Zustand umgewandelt. Das Material fließt durch den engen Spalt der Matrize, gefolgt von Kalandrierung, Kühlung, Formgebung, Kantenschneiden, Abziehen, Schneiden und Wickeln, um das fertige Plattenprodukt herzustellen.

Merkmale der Maschinenkonstruktion
  • Hochfester legierter Baustahl:Material: Zylinder, Schnecke und Matrize aus hochwertigem legiertem Baustahl (38CRMOALA), behandelt durch Nitrieren für außergewöhnliche Härte, Korrosionsbeständigkeit und längere Lebensdauer.
  • Fortschrittliches T-Die-Design:Der Fließkanal ist für einen gleichmäßigen Schmelzefluss ohne Stagnation ausgelegt und gewährleistet eine gleichmäßige Blechdickenverteilung.
  • Optimiertes Kalanderdesign:Das große konische Schlitzdesign verbessert die interne Walzenkühlung und sorgt für eine gleichbleibende Temperatur für eine hochwertige Produktionsleistung.
Kompatible Materialien
  • PC/PP-Hohlquerschnittsplatten
  • PVC-transparente weiche und harte Platten und Platten
  • PVC-Schaumplatten
  • PMMA/ABS-Coextrusions-Badeplatten
  • Innenplatten für Kühlschränke
  • Mehrschichtige Coextrusionsplatten und -folien aus Verbundwerkstoffen
Produktanwendungen
  • ABS-Platten:Wird häufig in der Kühlschrankindustrie für Komponenten wie Kühlschrankschubladen und Gallenblasen verwendet
  • PS-Blätter:Hauptsächlich in der Halbleiterelektronik- und Computerkommunikationsindustrie beschäftigt
  • PE/PP-Platten:Mit geringer Dichte, hervorragender Hygieneleistung, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit – weit verbreitet in Korrosionsschutzmaterialien und der Behälterherstellung
Vollständige Ausrüstungsliste
  • Lade- und Trichtertrockner
  • Extruder
  • Bildschirmwechsler
  • T-Die
  • Dreiwalzenkalander
  • Kühlgerät
  • Kantenschneider
  • Abzugssystem
  • Plattenschneider/Wickler
  • Elektrisches Steuersystem
Energiesparende Designmerkmale
  • Wassergekühltes Zwangsfütterungssystem:Reduziert den Stromverbrauch des Hauptmotors
  • Erweitertes L/D-Verhältnis und Mischkopf:Gewährleistet eine perfekte Gelatinierung und eine hohe Ausbringungseffizienz
  • Spezialisiertes T-Die-Design:Ermöglicht feinfühlige Dickenanpassungsmöglichkeiten
  • Intelligentes Temperaturkontrollsystem:Verwaltet präzise die Walzentemperaturen für eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion
Produktvorteile
  • Branchenführende Technologie:Entwickelt in Zusammenarbeit mit dem National Rubber and Plastics Laboratory, mit 76 nationalen Patenten
  • Außergewöhnliche Energieeffizienz:Spart Strom und Wasser und reduziert den Gesamtenergieverbrauch um 30 %
  • Fortschrittliches intelligentes Steuerungssystem:Nutzt SPS-Technologie europäischer Marken, um den Personalbedarf zu minimieren und die Automatisierung zu verbessern
Kapazitäts- und Spezifikationsbereich
  • Blattbreitenbereich:300 mm - 700 mm
  • Blechdickenbereich:0,2 mm - 45 mm
  • Ausgaberatenbereich:80 - 1800kg/h
Produktgalerie
PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 0 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 1 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 2 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 3 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 4 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 5 PE-Plattenextrusionsmaschine mit Einschneckenextrusion für 3–16 mm Polyethylenplatten-Produktionslinie und hocheffizientem Kühlsystem 6
Zusammenfassung

Diese fortschrittliche Plattenextrusionslinie stellt die optimale Wahl für die Herstellung verschiedener Kunststoffplatten und -folien dar und bietet außergewöhnliche Effizienz, Betriebsstabilität und energiesparende Leistung. Weit verbreitet in der Maschinen-, Chemie-, Elektronik- und zahlreichen anderen Industriebranchen.

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