Produktionslinie für die Extrusion von Polyethylen-Kunststoffblechen

PE-Plattenextrusionslinie Hocheffiziente Produktionsausrüstung für Polyethylen-Kunststoffplatten

 
Produktübersicht:
Die Plattenextrusionslinie ist eines der umfassendsten, leistungsstärksten und zuverlässigsten Plattenproduktionssysteme auf dem Markt. Wir bieten drei komplette Systemspezifikationen an, ausgestattet mit 65-mm-, 90-mm- oder 120-mm-Extrudern, um unterschiedlichen Kapazitäts- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Diese Produktionslinie ist auf hohe Effizienz und Stabilität ausgelegt und eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffplatten und -folien.
 
Hauptmerkmale:

• Hocheffizienter Einschneckenextruder:Ausgestattet mit einem hochwertigen Motor, digitaler Steuerung, Vakuumentlüftung, Siebwechsler, Getriebe und flexibler Düse. Der Extruder kann auch mit einer SPS/PCC-Steuerung mit speziell entwickelten Schnecken für die Verarbeitung von HIPS, PP und PET ausgestattet werden.
• Dreiwalzenkalander:Verfügt über drei Walzen mit harter, polierter Oberfläche und makelloser Spiegelverchromung, die für maximale Wärmeübertragungseffizienz ausgelegt sind. Jede Walze ist mit einem individuellen, hochvolumigen Druckwasser-Temperaturkontrollsystem ausgestattet, um eine genaue Temperaturkontrolle zu gewährleisten und eine glatte und glänzende Blechoberfläche zu gewährleisten.
• Hochleistungskühlsystem:Nutzt erzwungene Wasserkühlung, um die Produktionseffizienz deutlich zu steigern, mit Temperatursynchronisierung, um die Produktqualität sicherzustellen.

 
Spezifikationen und technische Parameter:

 
Komponenten der Einheit:Die Maschineneinheit besteht aus folgenden Komponenten:

• Extruder:Beinhaltet einen Einschneckenextruder der SBJZ-Serie, einen konischen Doppelschneckenextruder der SJZ-Serie oder einen parallelen Doppelschneckenextruder der SJ-Serie.
• Bildschirmwechsler:Sorgt für einen stabilen Schmelzfluss.
• Schmelzpumpe:Bietet eine stabile Schmelzflussrate.
• T-Die:Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Schmelze, vermeidet Stagnation und sorgt für eine gleichmäßige Blechdicke.
• Dreiwalzen- oder Mehrwalzenkalander:Stellt die Ebenheit des Blechs sicher.
• Kühlgerät:Kühlt die Schmelze effektiv und sorgt für einen hohen Wirkungsgrad.
• Kantenschneider:Schneidet die Kanten des Blechs präzise ab.
• Abzugssystem:Zieht das Blatt sanft.
• Plattenschneider/Wickler:Schneidet das Blatt effizient und wickelt es auf.
• Elektrisches Steuersystem:Sorgt für Automatisierung und effizienten Betrieb.

 
Funktionsprinzip:Der Kunststoff durchläuft bei unterschiedlichen Temperaturen drei Zustände: Durch die Schubkraft der Schraube verändert sich das Material von einem glasigen Zustand in einen elastischen Zustand und dann in einen viskosen, flüssigen Zustand. Es fließt durch den engen Spalt der Matrize heraus, woraufhin die Prozesse Kalandrieren, Abkühlen, Formen, Kantenschneiden, Abziehen, Schneiden und Wickeln stattfinden.
 
Maschinenmerkmale:

• Hochfester legierter Baustahl:Das Material Zylinder, Schnecke und Matrize besteht aus hochwertigem legiertem Baustahl (38CRMOALA), der durch Nitrieren behandelt wurde und eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer bietet.
• T-Die-Design:Der Fließkanal ist für einen reibungslosen Fluss der Schmelze ohne Stauung ausgelegt und sorgt so für eine gleichmäßige Blechdicke.
• Kalandrierungsdesign:Das große konische Schlitzdesign verbessert die Kühlung im Inneren der Walzen und gewährleistet so eine Temperatursynchronisierung für eine qualitativ hochwertige Produktion.

 
Anwendbare Materialien:Die Linie ist für die Herstellung verschiedener Kunststoffplatten und -folien ausgelegt, darunter:

• PC/PP-Hohlquerschnittsplatten
• PVC-transparente weiche und harte Platten und Platten
• PVC-Schaumplatten
• PMMA/ABS-Coextrusions-Badeplatten
• Innenplatten für Kühlschränke
• Mehrschichtige Coextrusionsplatten und -folien aus Verbundwerkstoffen

 
Produktanwendungen:

• ABS-Platten:Wird in der Kühlschrankindustrie häufig für Komponenten wie Kühlschrankschubladen und Gallenblasen verwendet.
• PS-Blätter:Wird hauptsächlich in der Halbleiterelektronik und Computerkommunikation verwendet.
• PE/PP-Platten:Geringe Dichte, gute Hygieneleistung, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, weit verbreitet in Korrosionsschutzmaterialien und der Behälterherstellung.

 
Ausrüstungsliste:

• Lade- und Trichtertrockner
• Extruder
• Bildschirmwechsler
• T-Die
• Dreiwalzenkalander
• Kühlgerät
• Kantenschneider
• Abzugssystem
• Plattenschneider/Wickler
• Elektrisches Steuerungssystem

 
Energiesparendes Design:

• Wassergekühltes Zwangsfütterungssystem:Reduziert den Stromverbrauch des Hauptmotors.
• Langes L/D-Verhältnis und Mischkopf:Gewährleistet eine perfekte Gelierung und hohe Leistung.
• T-Matrizen-Sonderdesign:Ermöglicht eine feinfühlige Dickeneinstellung.
• Intelligentes Temperaturkontrollsystem:Kontrolliert präzise die Walzentemperaturen und gewährleistet so eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion.

 
Produktvorteile:

• Branchenführende Technologie:In Zusammenarbeit mit dem National Rubber and Plastics Laboratory, mit 76 nationalen Patenten.
• Energieeffizient:Spart Strom und Wasser und reduziert den Energieverbrauch um 30 %.
• Intelligentes Steuerungssystem:Verwendet SPS, um Arbeitskräfte zu sparen und die Automatisierung zu verbessern.

 
Kapazität und Spezifikationen:

• Blattbreitenbereich:300 mm - 700 mm
• Blechdickenbereich:0,2 mm - 45 mm
• Ausgaberatenbereich:80 - 1800kg/h

 
Produktbild
 





Diese Plattenextrusionslinie ist die beste Wahl für die Herstellung verschiedener Kunststoffplatten und -folien. Sie bietet hohe Effizienz, Stabilität und energiesparende Eigenschaften und wird häufig in Branchen wie Maschinen, Chemie, Elektronik und mehr eingesetzt.