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Flüssige Epoxy PU Sprühen PE Wicklung vorgefertigte vorisolierte Rohrherstellung Maschine

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MOQ
Flüssige Epoxy PU Sprühen PE Wicklung vorgefertigte vorisolierte Rohrherstellung Maschine
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Wir Reden Jetzt.
Eigenschaften
Technische Daten
Luftfeuchtigkeit: 85% nicht kondensierend
Isoliermaterial: Polyurethanschaum
Steuerungssystem: PLC
Kühlmethode: Wasserkühlung
Macht: 380 V (-10%, +5%) in drei Phasen, 50 Hz
Arbeitsgeschwindigkeit: 1 bis 10 Meter pro Minute
Produktionsgeschwindigkeit: 10-20m/min
Hervorheben:

Epoxy-PU-Sprühmaschine für PE-Wicklung

,

Vorgefertigte vorisolierte Rohrherstellmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, Shandong, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Verpackung nach Maschine
Lieferzeit: eine Vereinbarung über die Lieferzeit zu erzielen
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produkt-Beschreibung

Flüssige Epoxy-PU-Sprühmaschine für die Herstellung von vorgefertigten vorisolierten Rohren

 
Produktbeschreibung

Die unabhängig entwickelte Produktionslinie für die thermische Wickelung von Polyethylen aus PolyurethanHuashida,besteht aus drei Teilen:AuswärtigeDie Produktionslinie für Schussstrahlen und Entstaubung, die Produktionslinie für Polyurethansprühen und die Produktionslinie für PE-Wicklung.Liniehat eine Reihe nationaler Patente, und der von Dritten standardisierte Bewertungsbericht hat eine Technologie-Advanced-Ebene von 5, die das inländische führende Niveau erreicht.Und gewann die erste Reihe von technischen Geräten in der Provinz Shandong.

 

 

Technischer Fluss:

Aufladungsrohre→Rohrförderer→Rostentfernung→Zwischenfrequenzheizung→Epoxipulverbeschichtung→Mittelschicht & Polyethylenstreifenwickelung→Wasserkühlung→Rohrförderer→Rohrschalter→Ablaufrohre



5Trimmen Sie die Rohrenden.

 

Merkmale des PE-Wicklungsschutzrohrs für das Polyurethansprühen

(1) Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit und andere Indikatoren der Isolationsschicht aus Polyurethan sind einheitlich und konsistent.
(2) Die Isolationsschicht aus Polyurethan entsteht durch freies Schaumen, da Polyurethan senkrecht zur Achsrichtung des Rohres geschäumt wird.Die Druckfestigkeit der Isolationsschicht wird verbessert.
(3) Die Isolationsschicht aus Polyurethan wird nach dem Sprühen gebildet. Die Rohstoffe werden in flüssiger Form auf die Außenfläche des Stahlrohrs gesprüht und beginnen dann zu schäumen.die Haftung zwischen der Stahlrohroberfläche und der Polyurethan-Schaumschicht ist stärker.
(4) Die Oberflächenrauheit der Polyurethan-Schaumschicht ist günstiger, um die Bindungseffekte zwischen der Isolationsschicht und der äußeren HDPE-Schutzschicht zu erhöhen.
(5) Die Isolationsschicht aus Polyurethan kann nach der von den Kunden gewünschten Dicke gesprüht werden. mit einer Dicke von 15-20 mm. Die Kosten können erheblich gespart werden.
(6)
Da es sich um eine vollständig automatische Produktionslinie handelt, wird die Produktionsgeschwindigkeit verbessert und die Produktionsqualität ist gleichbleibend und überlegen.
(7). Die äußere Schutzschicht aus Polyethylen wird durch Umfangswicklung gebildet, wodurch die Umfangsverlängerung und die Zugfestigkeit deutlich verbessert werden.Die Umfangfestigkeit der Schutzschicht aus Polyethylen ist stärker.
(8).
Vorgefertigte direkt vergrabene Isolierrohre, hergestellt durch "Spraywicklung",mit einer Isolationsschicht aus Polyurethan und einer äußeren Schutzschicht aus Polyethylen, deren Dicke je nach Bedarf der Benutzer verstellbar istDer Produktionsprozeß erfordert keine zusätzlichen Formen und Werkzeuge, so dass er einfach und einfach zu bedienen ist.Aufgrund der Abwesenheit einer Ausdehnungsspannung auf der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen während des Schaumbildens im "Spraywicklungsprozess", kann die Dicke der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen relativ dünner sein, was Kosten für Kunden.



Hauptzubehör

 


- Nein. Ich weiß nicht.

(DN))

Die Dicke der Isolationsschicht

Außenhülle.

Min. Dicke der Außenhülle
1 500 30 bis 60 598 bis 658 4.5
2 600 30 bis 60 700 bis 760 5.0
3 700 30 bis 60 790 bis 850 5.0
4 800 30 bis 60 891 bis 951 5.5
5 900 30 bis 60 992 bis 1052 6.0
6 1000 30 bis 60 1093 bis 1153 6.5
7 1100 30 bis 60 1194 bis 1254 7.0
8 1200 40 bis 100 1316 bis 1436 8.0
9 1400 50 zu 100 1538 bis 1678 9.0
10 1620 50 zu 100 1738 bis 1840 10.0
 
 
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