Polyurethan Sprühen Schaum Vorisolierte Stahlröhre Herstellung Maschine Hochdruck Luftlos Sprühen

  

Polyethylenwicklung, das mit einer Isolationsschicht aus Polyurethan besprühte Halbrohr wird spiralförmig an der Übertragungsleitung geleitet,Der Extruder extrudiert eine bestimmte Dicke geschmolzener Polyethylenfolie, die an der Außenfläche der Isolationsschicht gewickelt wird., durch die kontinuierliche Drehung des Halbrohrs wird das geschmolzene Polyethylenblech kontinuierlich durch den Extruder extrudiert,und ist oberflächlich auf der Oberfläche der Polyurethanschicht nach dem kontrollierten Schlag gewälzt.
 

Technischer Flussfür die Vorisolierung von Rohren aus Stahl mit Polyurethanbeschichtung:
1. Entfernen Sie Rost von Stahlrohroberfläche
2. Erhitzen Sie das Stahlrohr, um es für das Polyurethansprühen bereit zu machen
3. Polyurethan gleichmäßig auf die Außenfläche des Stahlrohrs sprühen
4. Wickeln Sie geschmolzenes HDPE-Gürtel um den PU-Schaum
5Trimmen Sie die Rohrenden.

Die äußere Schutzschicht aus Polyethylen kann die Herstellungskosten um 50% senken, während die Fähigkeit zur Widerstandsfähigkeit gegen Ringsprengungen verbessert wird, was dem Einsatz in sehr kalten Gebieten gerecht werden kann.

Die Dicke der Isolationsschicht kann willkürlich angepasst werden, um den unterschiedlichen Anforderungen des Projekts gerecht zu werden und die Projektkosten zu sparen.

Die Isolationsschicht aus Polyurethan hat eine gleichmäßige Dichte und keine Defekte wie Hohlräume.

Die durch das Sprühen gebildete Wärmedämmungsschicht ist grob, die Haftung an der Polyethylenhülle wird verstärkt und die Dreieinigkeitsfunktion des Rohres wird verstärkt.

 

 

Rostentfernung von Stahlrohr/Stück, der hydraulische Hebmechanismus wird verwendet, um das Stahlrohr/Stück zur Übertragungsleitung der Stahlrohrstrahlreinigungsleitung zu transportieren,und das Stahlrohr/Stück wird gedreht und in den Sprengraum gebracht. Wenn das Signal des Stahlrohrs/Stücks vom internen Sensor erfasst wird, befiehlt das Steuerungssystem das Schusstor zu öffnen,und die Pellets werden gegen die Außenwand des Stahlrohrs geworfen, um den an der Außenwand des Stahlrohrs befestigten Rost und Verunreinigungen zu entfernenDas Werkstück für Stahlrohre tritt in die Ausgangswalztabelle ein, und nach dem Schussblasen erfüllt die Außenfläche des Werkstücks für Stahlrohre die Anforderungen von sa2.5.

In der chinesischen Wärmedämmungsrohr-Produktionsanlage, hauptsächlich in der Rohr-in-Rohr-Intermittierenden Sprühwicklungsprozess, gibt es schlechte Produktionskontinuität (komplexe Ausrüstungsstruktur,müssen in Zonen verarbeitet werden, zwischen den Zonen durch die Übertragungsleitung für die Übertragung von Ausrüstungen), der Durchmesser der Verarbeitungsrohre und die Isolationsschichtdicke begrenzt, fehlt eine genaue Überwachung des Arbeitszustands,Rohstoffverbrauch und EnergieverbrauchEinige Hilfsbetriebe sind noch immer auf manuelle und andere Probleme angewiesen.

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