Diese einstufige Produktionslinie stellt flexible vorgedämmte Rohre in einer bewährten "Rohr-in-Rohr"-Struktur her: ein druckbelastbares Innenrohr aus PE-RT Typ II oder PEX-a, eine Polyurethan (PU)-Schaumdämmschicht und eine HDPE-Außenummantelung. Eine optionale faserverstärkte Schicht kann hinzugefügt werden, um die Druckbeständigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Flexibilität des Rohrs zu erhalten. Die Zuführung des Innenrohrs, das kontinuierliche Aufschäumen von PU und die Extrusion der Außenummantelung erfolgen alle auf derselben Linie in einem kontinuierlichen Prozess.
Im Vergleich zu herkömmlichen zweistufigen Anlagen liefert dieser integrierte Prozess eine um 20-50 % höhere Gesamteffizienz, einen um 15-25 % geringeren Energieverbrauch und etwa 40 % weniger Arbeitsaufwand.
Die fertigen Rohre sind luft- und wasserdicht, sodass das Innenrohr vollständig vor chemischer Korrosion und Oxidation geschützt ist. Da sie leicht und flexibel sind, werden sie in langen Rollen mit minimalen Verbindungsstellen geliefert, was einen kleineren Graben für die direkte Verlegung bedeutet und die Installationskosten erheblich reduziert.
Hauptanwendung: Fernwärmenetze, die Wärme vom Hauptrohrnetz zu Wohngebieten und Gebäuden transportieren. Sie werden auch häufig in Trinkwasserversorgungs- und Kühlsystemen von Gebäuden eingesetzt.
HAUPTMERKMALE
- Innenrohr für Dauertemperaturen bis 110 °C (PE-RT Typ II)
- Glatte Bohrung, frei von Verunreinigungen und Kontaminationen - keine Ablagerungen, kein Durchflussverlust
- Niedertemperaturheizung ist ausreichend: 60 °C Vorlauf / 45 °C Rücklauf decken den normalen Heizbedarf
- Unterstützt unbeaufsichtigten, automatisierten Betrieb für Heizungsanlagen
- Einfache, schnelle Installation - Aushubvolumen um bis zu 40 % reduziert, was die Baukosten erheblich senkt