PUR Schaumförderndes PE-Umwicklungsvorisoliertes Rohrleitungswerk für Heizleitungen mit PLC

Huashida's PUR-Schäumung und PE-Ummantelung Vorisolierte Rohrproduktionslinie ist ein komplettes Rohrisolierungsmaschinenlinien System zur Herstellung von großformatigen isolierten Stahlrohren (508–1620 mm). Eine kontinuierliche Polyurethan-Schäummaschine trägt gleichmäßigen Schaum auf das rotierende Stahlrohr auf, und eine PE-Ummantelungsmaschine wickelt dann eine HDPE-Außenhülle darum. Das Ergebnis sind werkseitig vorgefertigte direkt vergrabene Rohre für Fernwärmeleitungen, Kaltwasserverteilung und Rohrisolierung für Öl und Gas. Die Linie folgt dem EN253-Konstruktionsstandard und erfüllt auch GB/T29047 und CJ/T114 exportiert.

Als schlüsselfertige Heizungsrohr-Produktionslinie, vereint sie jede Stufe in einem vom Anbieter vereinheitlichten System: Sa2.5-Sandstrahlen und Entrosten, mittelfrequente Induktionsvorwärmung, kontinuierliche PUR-Schäumung, PE-Bandwickelung und Rohrendenbearbeitung, alles gesteuert von einem SPS-Elektrosteuerungssystem. Käufer erhalten eine abgestimmte isolierte Rohrherstellungsmaschinenlinie anstelle der Beschaffung und Integration separater Geräte.

Dieses Sprühschaum-Isoliersystem liefert ein hohes Verhältnis von geschlossenen Zellen (≥88%), niedrige Wasseraufnahmerate (≤0,05%) und eine stabile Trinity-Formstruktur (Stahlträgerrohr → PU-Schaumisolierschicht → HDPE-PE-Außenhülle). Die Rohre halten Betriebstemperaturen von bis zu 120 °C (Spitze 140 °C) und einem mittleren Druck von bis zu 2,5 MPa stand. Die Linie wird unterstützt durch mehrere nationale Gebrauchsmusterpatente, eine von Dritten zertifizierte Technologiebewertung der Stufe 5 und die Auszeichnung Shandong Province First Set of Technical Equipment.

Die auf dieser vorisolierten Rohrproduktionslinie hergestellten Rohre werden verwendet für:

• Fernwärmenetze — ≥88% PUR-Schaum mit geschlossenen Zellen minimiert Wärmeverluste in langstreckigen vergrabenen Heizungsrohrleitungen und verbessert die städtische Energieeffizienz.
• Kaltwasser- und Fernkälteleitungen — ≤0,05% Wasseraufnahmerate verhindert Feuchtigkeitseintritt und Isolierungsabbau bei anhaltendem Kondensationsrisiko.
• Wärmedämmung von Öl- und Gaspipelines — stabile PUR-Schaumisolierung mit geschlossenen Zellen hält die Mediumtemperatur und reduziert Wärmeverluste in langstreckigen vergrabenen Übertragungsleitungen.
• Industrielle Heißmedium-Pipelines — geeignet für Betriebstemperaturen ≤120 °C (Spitze ≤140 °C) und mittleren Druck ≤2,5 MPa.
• Direktverlegung, Graben- und Überkopfinstallation — die Trinity-Formstruktur bietet Korrosionsbeständigkeit, mechanischen Schutz und Wärmeisolierung in einem Rohr.

• PUR-Schäumungspräzision: Kontinuierliche Sprühschäumung bildet Schaum mit ≥88% geschlossenem Zellanteil und ≤0,05% Wasseraufnahme, was Wärmeverluste in vergrabenen Heizungs- und Kühlleitungen reduziert.
• Robuste PE-Ummantelung: HDPE-Bandwickelung bildet eine schützende Außenhülle über dem Schaum und bietet Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Schutz für direkt vergrabene Rohrleitungen.
• Hohe Produktionsleistung: Verarbeitet Stahlrohre von 508–1620 mm mit 3–4 Einheiten pro Stunde bei einer anpassbaren Schaumdicke von 30–100 mm, passend für große Heizungs-, Kühl- und Öl- & Gasprojekte.
• Komplette schlüsselfertige Linie: Sandstrahlen, Induktionserwärmung, PUR-Schäumung, PE-Ummantelung und Endbearbeitung unter einem SPS-Steuerungssystem von einem einzigen Lieferanten.
• Bewährte Technologie und Support: Nationale Gebrauchsmusterpatente, EN253-konforme Rohre, 12 Monate Garantie und lebenslanger After-Sales-Service unterstützen jede an über 60 Länder weltweit gelieferte Linie.

• Stahlrohr-Oberflächen-Sandstrahlen und Entrosten (Sa2.5 internationaler Sauberkeitsstandard) — sorgt für starke PUR-Schaum-Haftung am Trägerrohr.
• Mittelfrequente Induktionsvorwärmung — präzise Temperaturregelung für zuverlässige Polyurethan-Schaumbindung im Durchmesserbereich von 508–1620 mm.
• Kontinuierliche PUR-Schäumung über die gesamte Rohroberfläche — erzielt einen ≥88% geschlossen-zelligen Anteil und eine anpassbare Schaumdicke von 30–100 mm.
• HDPE-Bandwickelung über der PU-Schaumschicht — bildet die schützende PE-Außenhülle der Trinity-Formstruktur exportiert.
• Fertige Rohrendenbearbeitung und Qualitätskontrolle — erfüllt die Standards für vorisolierte Rohre EN253, GB/T29047 und CJ/T114.

Gegründet im Jahr 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. — Von Bureau Veritas (BV) geprüfter Lieferant (ID: MIC-ASR2551964) — verfügt über mehr als 21 Jahre professionelle Erfahrung in der Herstellung von Produktionslinien für vorisolierte Rohre, PUR-Schäummaschinen, PE-Ummantelungsmaschinen, Ausrüstung für Fernwärmeleitungen, Wärmedämmsysteme für Öl- und Gaspipelines, Produktionslinien für 3PE-Korrosionsschutzrohre und Ausrüstung für großformatige unterirdische Rohrleitungen.

Wir pflegen langfristige technische Kooperationen mit der Beijing University of Chemical Technology, der Qingdao University of Technology und anderen nationalen Forschungseinrichtungen. Huashida Machinery gehört zu Chinas Top 3 Herstellern von Rohrleitungsanlagen, mit Projekterfahrung in direkt verlegten Fernwärmeleitungen, Kaltwasserverteilung und Isolierung von Öl- und Gaspipelines. Unsere Rohrisolierungsmaschinenlinien werden nach Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, in die Vereinigten Arabischen Emirate, die Türkei, nach Russland und in über 60 Länder und Regionen weltweit exportiert.