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PE-Folie-Ummantelung Sprüh-PU-Schaum-Vorisolierte-Rohr-Produktionslinie und Polyurethan-Sprühschaum-Vorisolierte-Stahlrohrmaschine

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MOQ
100000
Preis
PE-Folie-Ummantelung Sprüh-PU-Schaum-Vorisolierte-Rohr-Produktionslinie und Polyurethan-Sprühschaum-Vorisolierte-Stahlrohrmaschine
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Eigenschaften
Technische Daten
Stahlrohrdurchmesser: 500-1500 Millimeter
Dämmstärke: 30-100 mm
Außenrohrdurchmesser: 580-1738 mm
Dicke der äußeren Schicht: 5,6-12,5 mm
Mittlere Temperatur: ≤120°C (Spitze <140°C)
Mittlerer Druck: ≤2,5 MPa
Hervorheben:

Produktionslinie für energieeffiziente vorisolierte Rohre

,

PE-Folie-Ummantelung Polyurethan-Sprühschaum-Vorisolierte-Stahlrohrmaschine

,

Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit PU-Spray

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: huashida
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardverpackung
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Stück pro Jahr
Produkt-Beschreibung
Produktübersicht

Qingdao Huashida entwickelt und fertigt unabhängig die Polyurethan-Spritzwickel-Vorisolierte Stahlrohr-Produktionslinie, die mit der ersten (Satz) technischen Ausrüstung der Provinz Shandong ausgezeichnet wurde.

Die Produktionslinie integriert Stahlrohr-Kugelstrahlen, Polyurethan-Schaumspritzen und PE-Schutzschicht-Wickeln. Sie zeichnet sich durch hohe Automatisierung, hohe Produktionseffizienz, geringen Materialverbrauch und stabile Produktqualität aus.

Die komplette Produktionslinie besteht aus drei Hauptsystemen:

  1. Kugelstrahlmaschine für Stahlrohre
  2. Polyurethan-Schaumspritz-Produktionslinie
  3. PE-Schutzschicht-Wickel-Produktionslinie
Automatic polyurethane spraying and PE winding production line for pre-insulated steel pipes
Side view of the PU spray-winding pre-insulated pipe production line in operation
Produktparameter
Fertigrohrspezifikationen
Stahlrohrdurchmesser (mm) Isolierdicke (mm) Außenrohrdurchmesser (mm) Minimale Außenmanteldicke (mm)
500 30–60 580–640 5,6
630 30–60 710–772 6,6
710 30–60 790–850 7,2
800 30–60 885–950 7,9
900 30–60 980–1054 8,7
1000 30–60 1090–1155 9,4
1100 30–60 1190–1250 10,2
1200 40–100 1316–1436 11
1400 50–100 1538–1638 12,5
1500 50–100 1638–1738 12,5
Anwendungen
1. Fernwärmenetze

Für die unterirdische Warmwasserübertragung und Fernwärmesysteme in Wohngebieten, Geschäftsgebäuden und Industrieparks.

2. Kühlwasserverteilung

Für die Wärmeisolierung und den Transport von Kühlwasser in gewerblichen, industriellen und kommunalen Kühlnetzen.

3. Öl- und Rohöltransport

Zur Aufrechterhaltung der Flüssigkeitstemperatur und zur Reduzierung von Wärmeverlusten beim Ferntransport von Rohöl.

4. Kommunale und industrielle Rohrleitungsnetze

Für den Transport von heißen und kalten Medien in kommunaler Infrastruktur, Kraftwerken, Chemieanlagen und anderen Industrieprojekten.

5. Verschiedene Rohrleitungsverlegungsmethoden

Geeignet für direkt vergrabene, Graben- und oberirdische Rohrleitungsverlegung, abhängig von Projektdesign und Betriebsbedingungen.

Typische Betriebsbedingungen:
  • Medientemperatur: ≤120°C (gelegentliche Spitzentemperatur unter 140°C).
  • Mediendruck: ≤2,5 MPa.
Pre-insulated steel pipes produced by the PU spray-winding line, ready for pipeline installation
Hauptmerkmale
1. Umweltfreundliches Kugelstrahlen

Intelligentes Kugelstrahlen, Frequenzumwandlungssteuerung, automatische Schleifmittelreinigung und dreistufige Staubabsaugung.

2. Geeignet für Rohre mit großem Durchmesser

Schweres Spiral-Fördersystem sorgt für stabilen Transport und kontinuierliche Produktion von isolierten Rohren mit großem Durchmesser.

3. Hohe Automatisierung

Automatisches Laden, Fördern, Positionieren, Bearbeiten und Entladen von Rohren reduziert manuelle Arbeit.

4. Effizientes Polyurethan-Spritzen

Kontinuierliches Spritzen sorgt für gleichmäßige Schaumdicke, reduziert Materialverschwendung und verbessert die Isolierungsqualität.

5. Effizientes PE-Extrudieren und Wickeln

Energieeinsparende Extrusion und mechanisches Wickeln sorgen für eine gleichmäßige, kompakte und zuverlässige äußere Schutzschicht.

6. Automatische Rohrendenbearbeitung

Integrierte Schneid- und Endbearbeitungsgeräte sorgen für genaue Abmessungen und gleichbleibende Qualität des Fertigrohrs.

Close-up of the polyurethane foam spraying and PE winding process on the insulated pipe production line
Unternehmensprofil

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist spezialisiert auf Kunststoffextrusionsmaschinen, Rohrisolationsanlagen und Pipeline-Korrosionsschutz-Produktionssysteme.

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung bieten wir komplette Produktionslösungen, Installation, Inbetriebnahme und technischen Support für Kunden weltweit.

Huashida – Professioneller Hersteller von Pipeline-Ausrüstung und Lösungsanbieter.

Qingdao Huashida manufacturing facility for pipeline insulation equipment
Kundenfälle und Lieferung
Client project site using Huashida pre-insulated pipe production equipment

Kundenprojektfall

Production line equipment packed in containers for international shipping

Containerlieferung

Zertifizierungen
Quality certification certificate awarded to Huashida pipeline equipment
Additional certification document for Huashida pre-insulated pipe production line
Empfohlene Produkte
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Telefon : +8615953227920
Faxen : 86-532-57780399
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