PU PUR Sprühschäumanlage für die Herstellung von vorisolierten Rohrleitungen

Huashidas Vorisolierungsrohrproduktionslinie ist für die Herstellung von direkt vergrabenen thermisch isolierten Rohren konzipiert. Das fertige Rohr besteht aus einem Stahl-Arbeitsrohr, einer starren Polyurethan (PU)-Schaumisolierschicht und einem Polyethylen (PE)-Außenschutzmantel.

Die Anlage integriert kontinuierliche PU-Sprüh- und PE-Mantelwickelprozesse, die eine effiziente Produktion und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Ihre fortschrittliche Automatisierung hilft, die Rohstoffausnutzung zu optimieren, die Schaumqualität und die Leistung der geschlossenen Zellen zu verbessern und die Wasseraufnahme zu reduzieren. Die integrierte dreischichtige Rohrstruktur bietet eine zuverlässige Wärmeisolierung und einen langfristigen Schutz für unterirdische Rohrleitungssysteme.

Mit ihrem energieeffizienten Produktionsprozess und den langlebigen Fertigprodukten bietet die Anlage erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile.

Hauptausstattungskonfiguration:

• Stahlrohr-Kugelstrahlmaschine- Bereitet die Stahlrohr-Oberfläche vor, um eine ordnungsgemäße Sauberkeit und Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.

• PU-Sprühschäumanlage- Bildet die starre Polyurethan-Isolierschicht um das Stahl-Arbeitsrohr.

• PE-Außenmantel-Wickelproduktionslinie- Bringt den Polyethylen-Schutzmantel auf, um Feuchtigkeitsbeständigkeit und Außenschutz zu bieten.

Anwendungen:

Geeignet für die Herstellung von vorisolierten Rohren, die in Fernwärme- und Fernkältenetzen, im Erdöltransport, in der chemischen Industrie und in anderen industriellen Rohrleitungssystemen eingesetzt werden.

Produktionsschritte:

1. Externes Kugelstrahlen zur Entfernung von Rost am Stahlrohr
2. Stahlrohr wird über einen Rohrtransportwagen auf die Sprühförderlinie überführt
3. Rohrvorwärmung
4. Polyurethan-Schaumspritzen
5. Rohr wird mit einem Hubwagen auf die Lagerplattform transportiert
6. PE-Mantelwicklung
7. Wasserkühlung
8. Verbindungsschneiden
9. Inspektion des Fertigrohrs
10. Reparatur des Rohrendes
11. Sprühcodierung und Verpackung
 

Produktionslinienparameter:

1. Stahlrohrbereich: 206mm-1820mm

2. Verarbeitungskapazität: ≤250m²/h

3. Reinheitsklasse: Sa2.5

4. Verwendete Materialien: ISO (Isocyanat), POLY (vorgemischte Polyetherpolyole), PE

5. Hauptausrüstung: Kugelstrahl- und Entrostungs-Produktionslinie, Polyurethan-Sprüh-Produktionslinie, PE-Wickel-Produktionslinie.

AusrüstungZeigen:

1. Ausgezeichnet mit der ersten (Satz) technischen Ausrüstung in der Provinz Shandong
2. Bewertungsbericht zur Standardisierung von wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften in der Stadt Qingdao
3. Besitz mehrerer nationaler Patente
4. Intelligenz, Automatisierung und Reduzierung manueller Arbeit
5. Effizient und energiesparend, mit niedrigen Produktionskosten
6. Stabil und zuverlässig, mit einer hohen Ausbeute an Fertigprodukten und minimalem Abfall