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Eigenschaften

Technische Daten

Garantie: 12 Monate

Produkttyp: Pe-Rohr

Schrauben-Nr.: Einzelschnecke

Automatisierung: Automatisch

Computerisiert: Computerisiert

Maßgeschneidert: Maßgeschneidert

Zustand: neu

Kundendienst: Installation im Ausland, kostenloser technischer Support

Transportpaket: Standardpaket

Schneidmethode: Staubfreies Planetenschneiden

Anwendung: Herstellung von vorisolierten Rohrmänteln

Rohstoff: PE

Isoliermaterial: Polyurethan

Grundinformation

Herkunftsort: Qingdao, China

Markenname: Huashida

Zertifizierung: CE, ISO 9001:2008

Modellnummer: Vorisolierte Mantellinie 110–2200 mm

Zahlung und Versand AGB

Verpackung Informationen: 1200 cm * 230 cm * 260 cm

Lieferzeit: 30-90 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Einheiten/Jahr

Galerie

Produkt-Beschreibung

PUR-Schaum-HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für Fernwärmevorisolierte Rohre

1. Produktübersicht

DieEnergieeinsparende HDPE-Rohr-Extrusionsmaschineist eine hochpräzise, vollautomatischeHDPE-Rohr-Extrusionsleitungfür die Herstellung von Schutzhüllen fürVorisolierte Rohrleitungen aus PU-SchaumDer Kern ist eine Präzision.VakuumkalibrierungstischDies ist die Schlüsseltechnologie, die dieseRohr-Extrusions-ProduktionSie sorgt für eine enge und zuverlässige Bindung an die Isolationsschicht aus Polyurethanschaum.

Das hier.HDPE-Plastikrohr-Extrusionsleitungist in Fernwärmenetzwerken, Kühlwasserverteilern und in Tiefwassersperrleitungen in Russland, Zentralasien, dem Nahen Osten und Afrika weit verbreitet.Sie bietet 7 Standardmodelle an.Eine flexible Plattform bedient sowohl Hochtemperaturheizungsleitungen (bis zu 120°C) als auch Niedertemperaturkühlwasserleitungen.

In Kombination mit staubfreiem Planetschneiden entfernt die Linie Plastikstaub und Schneidschrott an der Quelle und hält die Werkstatt von der Extrusion bis zum Endschneiden sauber.Alle fertigen HDPE-Rohre entsprechen den internationalen Normen EN253Es bietet eine genaue Dimensionskontrolle, eine glatte Innen- und Außenfläche und einen langfristigen mechanischen Schutz für vergrabene vorisolierte Rohre.

Nahtlos mit dem HDPE-Gehäuse + PU-Schaum abgestimmtvorisolierte RohrproduktionslinieDas ist...PE-Rohr-ExtruderDie Computersteuerung durch PLC hält die Extrusionsparameter stabil, senkt den Energieverbrauch und reduziert den Schrott, was den Herstellern einen wettbewerbsfähigen Wettbewerb ermöglicht.Preis für die Extrusionsleitung für KunststoffrohreMit mehr als 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung und Fertigung haben wir 389+ Sets von HDPE-Rohrstrang-Extrusionslinien in mehr als 60 Ländern installiert,Gewinnen Sie das Vertrauen von Vorisolierrohrherstellern und EPC-Auftragnehmern weltweit.

2. Produktparameter

Modell	Hauptmodell des Extruders	Rohrdurchmesserbereich (mm)	Kapazität (kg/h)	Installierte Leistung (kw)	Länge (m)
PE-110/500	SJ-75/33	110 bis 560	250 bis 350	160	26
PE-655/1380	SJ-120/33	600 bis 1200	700 bis 900	480	36
PE-960/1860	SJ-150/33	960 bis 1680	1000 bis 1200	580	45
PE-1155/2200	SJ-150/33	1155-2000	1350	650	45
PE-315/760	SJ-90/33	315 bis 760	400 bis 600	280	30
PE-450/960	SJ-100/33	450 bis 960	550 bis 800	380	33
PE-500/1155	SJ-110/33	500 bis 1155	600 bis 900	420	35

Spitzenleistung: 1350 kg/h (Modell PE-1155/2200), höchste Durchsatzkonfiguration für Fernwärme- und Kühlwasserrohrgehäuse mit großem Durchmesser.

Alle Parameter dienen nur als Referenz und können entsprechend den kundenspezifischen Rohrleitungsproduktionsanforderungen ausgewählt, abgestimmt oder geändert werden.

3. Zusammensetzung der Produktionslinie und Prozessfluss

3.1 Konfiguration der Schlüsselgeräte

Diese voll automatischeHDPE-Rohrmaschinenlinieist die Hauptausrüstung desProduktionslinie für Isolierrohre, die kontinuierliche, hocheffiziente Rohrverarbeitung mit vollständig anpassbarer Konfiguration anbietet:

Vakuumlader:Automatische PE-Granulatzufuhr für eine stabile, kontinuierliche Materialversorgung bei der Produktion von Hochleistungs-HDPE-Hülsen.
Trägertrockner:Entfernt die Feuchtigkeit des Rohmaterials, um die PE-Schmelzqualität zu stabilisieren und Oberflächenfehler zu vermeiden.
mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 WDas hier.HDPE-Rohr-ExtruderBetriebsbereitschaft und -vermögen
Präzisionsvakuumkalibrationstabelle:Die Kerntechnologie der Linie: Vakuumdimensionierung ermöglicht eine hohe Größengenauigkeit für eine perfekte Passform zur PU-Isolation.
Wasserversprühungskühlbehälter:Die mehrstufige Kreislaufkühlung sorgt für eine stabile Rohrformung und Strukturgleichheit nach der Kalibrierung.
Synchronisierte Zugmaschine:Die Traktionsgeschwindigkeit wird auf jedes Durchmessermodell abgestimmt, um eine gleichbleibende Formqualität zu gewährleisten.
Staubfreie Planetenschneidemaschine:Das Splitterlose Schneiden bewahrt die kalibrierten Abmessungen und hält die Werkstatt sauber, ohne eine Sekundärreinigung durchzuführen.
Entladungsrahmen:Automatische Rohrentladung und ordnungsgemäßes Stapeln für einfache Lagerung und Transport.

Jede Komponente arbeitet in Abstimmung um den Vakuumkalibrierungstisch herum, um eine stabile,Hochleistungs-HDPE-Rohrverbund, der der Betriebseffizienz des vollständigen HDPE-Hülsen- + PU-Schaumvorisolierten Rohrproduktionssystems entspricht.

3.2 Automatisierter Produktionsprozessfluss

Das vollautomatische Verfahren verwendet eine einmalige Formtechnologie für hohe Effizienz und minimale Materialverluste:

Vacuum Material Feeding → Hot Air Drying → PE Extrusion Plasticizing → Mold Forming → Vacuum Calibration → Water Spray Cooling → Synchronized Hauling → Dust-Free Planetary Cutting → Automatic Discharging

Einmaliges Formen eliminiert den Randschnitt, wodurch Rohstoffverschwendung reduziert, die Produktionskosten gesenkt und die Extrusionseffizienz für die Massenproduktion von vorisoliertem Jackettrohr verbessert wird.

4. Kernvorteile (Ausrüstung und Dienstleistung)

4.1 Vorteile der Ausrüstung

Präzisionsvakuumkalibrierendes System:Die hochgenaue Vakuumdimensionierung erfüllt die Anforderungen der Normen EN253 und GB/T29047 und gewährleistet eine enge Verbindung zwischen dem HDPE-Gehäuse und der PU-Schaumisolierung.
Breiter Durchmesser:7 Standardmodelle umfassen kleine, mittlere und extragroße HDPE-Rohrrohren, die sich ohne zusätzliche Ausrüstungsinvestitionen an Fernwärme- und Kühlwasservorisolierte Rohrleitungsspezifikationen anpassen.
Stabile Leistung mit hohem Wirkungsgrad:Der Durchsatz von bis zu 1350 kg/h beseitigt Produktionsengpässe und deckt den Lieferbedarf großer kommunaler Heizungs- und Kühlwasserprojekte ab.
Energieeinsparung:Der hocheffiziente Extruder und die computergestützte Steuerung senken den Stromverbrauch und die Betriebskosten bei langen Produktionsläufen.
PLC-computergestützte Automatisierung:Die zentralisierte Steuerung durch die Zentrale Steuerung hält die Parameter stabil, verbessert die Konsistenz der Rohre und reduziert manuelle Kosten und menschliche Fehler.
Staubfreies Schneiden:Das Planetenschneiden verhindert die Verschmutzung durch Kunststoffstaub, verbessert die Sicherheit der Werkstatt und reduziert die Nachbearbeitung.
Niedrige Produktionskosten:Die Kompatibilität mit recyceltem PE sowie die einmalige Zero-Trimming-Formierung maximiert die Materialverwertung und senkt die Stückkosten.

4.2 Service und technischer Vorteil

Ein-Stopp-Vorisolierrohrlösung:Maßgeschneiderte Werkstattkonstruktion, Ausrüstungsanlage, Inbetriebnahme und Betreiberschulung für komplette HDPE-Hülle + PU-Schaumvorisolierte Rohrproduktionslinien.
Weltweit bewährte Erfahrungen:Weltweit werden 389+ HDPE-Rohrstrang-Extrusionslinien für Jacken gebaut, die in Russland, Zentralasien, dem Nahen Osten und Afrika in Heizungs- und Kühlwasserprojekten genutzt werden.
Professionelle FuE-Unterstützung:Ein hochrangiges Ingenieurteam und eine nationale Maschinen-Experten-Arbeitsstation bieten technische Anpassungen und Prozessoptimierung.

- Ich weiß.

5. Firmenprofil

4.1 Einführung

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet.und RohrleitungskorrosionsschutzgeräteDas Unternehmen verfügt über mehrere nationale Patente und ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE internationale Zertifizierungen.

Mit Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung und Produktion von Wärmedämmungsrohrleitungsmaschinen und Kunststoff-Extrusionsgeräten hat Huashida mehr als 500 Ausrüstungssets in über 60 Länder und Regionen exportiert.Wir bieten individuelle Lösungen für den gesamten Zyklus und 24 Stunden Online-Technische Unterstützung für Fernwärmeprojekte, Hersteller von Kühlwasserleitungen und EPC-Ingenieure weltweit.

4.2 Unser Team

4.3 Internationale Ausstellungen

4.5 Zertifizierung

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Ms. yuki
Telefon :	+8615953227920
Faxen :	86-532-57780399

E

2. Produktparameter

3. Zusammensetzung der Produktionslinie und Prozessfluss

3.1 Konfiguration der Schlüsselgeräte

4.1 Vorteile der Ausrüstung

4.2 Service und technischer Vorteil

4.1 Einführung

4.2 Unser Team

4.3 Internationale Ausstellungen

4.5 Zertifizierung

Rohr

das Maschine herstellt

Maschine zur Rohrextrusion

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