Energieeinsparende FBE-Pulverbeschichtungsanlage für Entwässerungsrohre mit Staubabsaugung

Interne und externe FBE-Pulverbeschichtungsanlage für Stahlrohre mit großem Durchmesser

Diese energiesparende FBE-Beschichtungsanlage ist ein vollautomatisches, modulares Stahlrohrbeschichtungsproduktionssystem für werkseitig aufgebrachte, schmelzgebundene Epoxid-Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohren mit großem Durchmesser. Sie dient für Entwässerungs- und Abwasserleitungen, kommunale Wasserversorgungsnetze, Öl- und Gastransportleitungen, industrielle Fluidleitungen und vergrabene Pipeline-Infrastrukturen. Gebaut nach SY/T0315-2005, CNPC38-2002 und DNV-Beschichtungsstandards, bietet diese Pipeline-Korrosionsschutzanlage Rohrherstellern und EPC-Auftragnehmern einen zuverlässigen Weg zur Einhaltung internationaler Projektvorschriften.

Diese Entwässerungsrohrbeschichtungslinie wurde für Hersteller von Entwässerungsrohren, kommunale Rohrleitungshersteller, Öl- und Rohrproduzenten sowie EPC-Auftragnehmer entwickelt und liefert kontinuierliche interne und externe Rohrleitungsbeschichtungen von einer integrierten Plattform aus. Die Anlage ist in Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland, Kasachstan und anderen internationalen Pipeline-Märkten im Einsatz.

Diese komplette Rohrleitungsbeschichtungsproduktionslinie integriert interne und externe Strahltrocknung zur Rostentfernung (Sa2.5), Zyklon- und Impulsstaubabsaugung, Induktionsheizung mit mittlerer Frequenz (±2°C Genauigkeit), elektrostatische FBE-Epoxidpulverbeschichtung, ein geschlossenes Pulverrecyclingsystem und eine zentralisierte SPS-Automatikkontrolle. Bei einer einstellbaren Linien­geschwindigkeit von 0–6 m/min liefert sie eine Verarbeitungskapazität von bis zu 250 m²/h oder bis zu 2 Millionen Quadratmetern pro Jahr für die Stahlrohr-Korrosionsschutz­fertigung.

Schmelzgebundenes Epoxid (FBE)-Pulver ist ein ungiftiges, duroplastisches Korrosionsschutz­beschichtungsmaterial. Nach präziser Hochtemperatur­aushärtung mit einer Genauigkeit von ±2°C bildet es einen dichten, hochmolekularen vernetzten Schutzfilm. Der Film bietet eine hervorragende chemische Korrosions­beständigkeit, Alterungs­beständigkeit und hohe mechanische Festigkeit.

Die FBE-Schicht haftet fest auf der nach Sa2.5 gestrahlten Stahl­oberfläche und bietet überlegene Haftung, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen kathodische Ablösung. Dies ist der Kern­leistungsparameter für vergrabene Entwässerungs-, Wasserversorgungs- und Öl- und Gasleitungen. Die glatte, dichte Beschichtung reduziert auch den Reibungswiderstand während des Flüssigkeitstransports und verbessert die Effizienz der Pipeline-Übertragung.

• Energie­spare­ndes Beschichtungs­linien­design: Die Induktionsheizung mit mittlerer Frequenz und ±2°C Regelung erwärmt die Rohrwand direkt und vermeidet Wärmeverluste, während das Pulver­recycling­system ungenutztes Pulver der Produktion zuführt. Zusammen senken sie den Strom- und Material­verbrauch pro Rohr.
• Staub­absaugung und sauberes Strahlen: Die Rohrstrahl­reinigungs­maschine arbeitet mit Zyklon- und Impuls­staub­ab­scheidern, um eine Sa2.5-Reinheit zu erreichen, was dem Epoxid­pulver eine starke Haftung auf jedem Rohr verleiht.
• Schutz von Entwässerungs­leitungen: Die schmelzgebundene Epoxid­beschichtung widersteht Säuren, Laugen und Salzen, und ihre glatte Oberfläche reduziert den Strömungs­widerstand in kommunalen Entwässerungs-, Abwasser- und industriellen Abwasser­leitungen.
• ±2°C Heizpräzision: Gleichmäßiges Schmelzen und Aushärten des Epoxid­pulvers sorgen für eine konsistente FBE-Beschichtungs­qualität von Charge zu Charge.
• Hohe Durchsatz­leistung: Die vollständige SPS-Automatikkontrolle ermöglicht einen Durchsatz von bis zu 250 m²/h bei einer einstellbaren Linien­geschwindigkeit von 0–6 m/min, wodurch hochvolumige Rohr­beschichtungs­aufträge im Zeitplan bleiben.
• Große Durchmesser­abdeckung: Diese Stahlrohr­beschichtungs­anlage verarbeitet Rohr­durchmesser von 325 mm bis 4200 mm, mit vollständiger Anpassung des Durchmesser­bereichs.
• Einhaltung mehrerer Standards: Erfüllt die Beschichtungs­standards SY/T0315-2005, CNPC38-2002 und DNV für internationale Pipeline­projekte.

Das flexible, modulare Design dieser Epoxid­pulver­beschichtungs­maschine unterstützt die interne und externe FBE-Beschichtung von Stahlrohren unterschiedlicher Durchmesser und Wandstärken. Dies macht die Anlage geeignet für Entwässerungs- und Abwasser­leitungen, kommunale Wasser­versorgungs­rohre, Fern­öl- und Gastransport­rohre sowie für diversifizierte industrielle vergrabene Pipeline-Beschichtungs­projekte. Durchmesser­bereich, Beschichtungs­dicke und Produktions­geschwindigkeit können an Ihre Projekt­anforderungen angepasst werden.

Die präzise Induktions­heizung mit mittlerer Frequenz hält eine Temperatur­genauigkeit von ±2°C ein und sorgt für gleichmäßiges Schmelzen des FBE-Epoxid­pulvers und konsistente Beschichtungs­haftung. Ein verstellbarer Spiralrohr­förderer nimmt Stahlrohre von 325 bis 4200 mm auf und liefert einen stabilen Durchsatz von bis zu 250 m²/h und eine wiederholbare schmelz­gebundene Epoxid­beschichtungs­qualität bei einer Linien­geschwindigkeit von 0–6 m/min über jeden Produktions­lauf. Die Beschichtungs­dicke erreicht 80–800 µm, um unterschiedlichen Projekt­spezifikationen zu entsprechen.

Ausgestattet mit einem integrierten Zyklon- und Impuls­staub­ab­scheider­system sowie einer geschlossenen FBE-Pulver­recycling­einheit erfüllt diese energiesparende Beschichtungs­linie die Umwelt­schutz­anforderungen CE und ISO 14001. Gesteuerte Staub­emissionen unterstützen die globalen HSE-Anforderungen für Stahlrohr­strahl­reinigungs- und FBE-Pulver­beschichtungs­werkstätten im Nahen Osten, in Europa und in Zentralasien.

Mit fast 50 abgeschlossenen nationalen und internationalen Beschichtungs­anlagen­projekten sind die FBE-Rohr­beschichtungs­produktions­linien von Huashida in Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland, Kasachstan und anderen internationalen Märkten in Betrieb. Sie haben eine starke Anerkennung bei Rohr­herstellern, EPC-Auftragnehmern und Infrastruktur­entwicklern gefunden.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 2003, ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von FBE-Stahlrohr-Korrosions­schutz­anlagen, Polyurethan-Isolierrohr­produktions­linien, Maschinen für große unterirdische Pipelines und Kunststoffrohr­anlagen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Pipeline­industrie unterhält Huashida eine langfristige technische Zusammenarbeit mit der Tsinghua Universität, der Beijing University of Chemical Technology und der South China University of Technology.

• FBE-Stahlrohr­beschichtungs­anlage für Wasser-, Gas- und Entwässerungs­leitungen (325–4200 mm)
• Interne und externe Strahltrocknungs-FBE-Beschichtungs­linien für Öl- und Gas­leitungen
• Schlüsselfertige PUR-Sprüh-PE-Isolierrohr­produktions­linien (508–1620 mm)
• HDPE-Ummantelungs­rohr­extrusions­linien (110–2200 mm)
• HDPE PE100-Rohr­extrusions­linien für kommunale Wasser- und Gas­versorgung (16–1600 mm)