Induktionserwärmungs-FBE-Rohrbeschichtungslinie für erdverlegte Rohrleitungen mit Pulverrecycling
Interne & externe FBE-Pulverbeschichtung
Diese ISO 21809 3LPE FBE Stahlrohr-Korrosionsschutz-Beschichtungslinie ist ein vollautomatisches, modulares schlüsselfertiges Rohrbeschichtungs-Produktionssystem, das für werkseitig aufgebrachte FBE- und 3LPE-Korrosionsschutzbehandlungen von Stahlrohren mit großem Durchmesser für Wasser- und Gasversorgungsleitungen, Öl- und Gastransmission, Fernwärmerohrfertigung, kommunale Wasserversorgungsnetze und erdverlegte Rohrleitungs-Infrastrukturen entwickelt wurde. Zertifiziert nach - vier internationale Standards gleichzeitig, die chinesische, europäische und internationale gleichzeitig - die umfassendste Multi-Standard-Beschichtungskonformität, die in dieser Produktkategorie verfügbar ist - bietet diese Linie die breiteste internationale Zertifizierungsabdeckung für globale Beschichtungswerkstätten für Wasser- und Gasversorgungsleitungen EPC-Projektangebote und behördliche Genehmigungen.
Entwickelt für kommunale Beschichtungswerkstätten für Wasser- und Gasversorgungsleitungen Hersteller, Öl- und Gasleitungshersteller, EPC-Auftragnehmer und Entwickler von erdverlegten Rohrleitungs-Infrastrukturen, unterstützt diese ISO 21809 zertifizierte FBE 3LPE Stahlrohr-Beschichtungslinie mehrere Beschichtungskonfigurationen - einlagige FBE, 2LPE, 2LPP und vollständige 3LPE-Verbund-Korrosionsschutzbeschichtung - von einer flexiblen modularen Produktionsplattform. Die Linie ist aktiv in den Märkten für Beschichtungswerkstätten für Wasser- und Gasversorgungsleitungen im Nahen Osten, Zentralasien, Russland, Afrika und Südostasien im Einsatz.
Diese komplette schlüsselfertige 3LPE FBE Wasser- und Gasleitungsbeschichtungs-Produktionslinie integriert interne und externe Strahlschliff-Entrostung (Sa2.5), mittelfrequente Induktionserwärmung (±2°C Genauigkeit), elektrostatische FBE-Epoxidpulverbeschichtung, Heißschmelzklebstoffextrusion, äußere dreilagige Polyethylen-(3LPE)-Ummantelung, Wassersprühkühlung, Rohrendenfasen, Null-Emissions-Pulverrückgewinnungssystem und zentrale SPS-Automatikkontrolle - und erreicht eine einstufige synchrone Formung der Fusion Bonded Epoxy (FBE)- Grundierungsschicht, Zwischenklebeschicht und äußeren 3LPE-Polyethylen-Schutzschicht bei 0-6m/min einstellbarer Liniengeschwindigkeit, was eine 250m²/h VerarbeitungskapazitätWasser- und GasleitungsproduktionBeschichtungswerkstätten für Wasser- und Gasversorgungsleitungen liefert.
Beschichtungsprinzip
Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Pulver ist ein ungiftiges, duroplastisches Korrosionsschutzmaterial. Nach präziser Hochtemperaturhärtung bei aufrecht und gewährleistet gleichmäßiges bildet es einen dichten, hochmolekularen vernetzten Schutzfilm, der eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit bietet - und die internationalen Standards ISO 21809-1, DIN 30670 und DNV für den Korrosionsschutzsysteme für Wasser- und Gasversorgungsleitungen erfüllt.
Die FBE-Grundierungsschicht haftet fest auf dem Sa2.5 strahlgereinigten Stahlsubstrat und bietet überlegene Haftung, Säure-Basen-Toleranz und ausgezeichnete kathodische Ablösungsbeständigkeit - der Kernleistungsindikator für erdverlegte Korrosionsschutzsysteme für Wasser- und Gasversorgungsleitungen. Die Zwischenpolymer-Klebeschicht verschmilzt nahtlos mit der ungehärteten FBE-Epoxidoberfläche und haftet dann fest an der äußeren 3LPE-Polyethylen- Hülle, wodurch die robuste dreilagige Verbund-Korrosionsschutzstruktur entsteht, die dieses ISO 21809 zertifizierte Wasser- und GasleitungsbeschichtungssystemUnternehmensprofil
Produkteigenschaften
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Hauptausrüstung der 3PE-Korrosionsschutzbeschichtungsverarbeitung
| Nr. | Name | Satz |
| A. Entrostungsausrüstung | ||
| Prozessanpassungsfähigkeit | Rohrförderausrüstung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Kalttrockner | Strahlschliffreinigungsmaschine | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 4 | Zyklonstaubabscheider | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Luftbehälter | Impulsstaubabscheider | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 5 | Zentrifugalventilator | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 6 | Entrostungsausrüstung SPS | Prozessanpassungsfähigkeit |
| B. Beschichtungsausrüstung | ||
| Prozessanpassungsfähigkeit | Beschichtungsübertragungsausrüstung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Kalttrockner | IF-Heizgerät | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 4 | Pulverbeschichtungsgerät | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Luftbehälter | Automatische Ladetrockner | Kalttrockner |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 7 | Heißschmelzklebstoffextruderdüse | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 8 | PE-Folienextruderkopfform | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 9 | Heißschmelzklebstoff-/PE-Folienbeschichtungsgerät | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 10 | Umweltschutzlüftungsausrüstung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 11 | Kühlsprühausrüstung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| C. Plattformausrüstung | ||
| Prozessanpassungsfähigkeit | Stahlrohrplattform | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Kalttrockner | Übergangsplattform nach der Entrostung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 4 | Produktrohrlagerplattform | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Luftbehälter | Hydraulikausrüstung | 4 |
| D. Nutausrüstung | ||
| Prozessanpassungsfähigkeit | PE-Fasenmaschine | Kalttrockner |
| Kalttrockner | Hydraulische Hub- und Drehmaschinen | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 4 | Hydraulikausrüstung | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Luftbehälter | SPS | Prozessanpassungsfähigkeit |
| E. Druckluftausrüstung1 | ||
| Prozessanpassungsfähigkeit | 1 | Prozessanpassungsfähigkeit |
| Kalttrockner | 1 | Prozessanpassungsfähigkeit |
| 4 | 3 | 4 |
| Luftbehälter | 1 | Prozessanpassungsfähigkeit |
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Flexibles modulares Ausrüstungsdesign unterstützt unabhängige einlagige FBE-Beschichtung oder vollständige Verbund
3LPE-Korrosionsschutzbeschichtung, einschließlich kombinierter äußerer 3LPE + innerer FBE (TPEP) doppellagiger Strukturen. Diese Anpassungsfähigkeit macht die DNV-zertifizierte Beschichtungslinie ideal für kommunale Wasser- und Gasleitungsrohre, Fernöl- und Gastransmissionsrohre, Fernwärmeleitungen und diversifizierte industrielle erdverlegte Wasser- und Gasleitungs- Projektanforderungen.Effiziente und stabile Hochgeschwindigkeitsleistung
Präzise mittelfrequente Induktionserwärmung hält eine
±2°C Temperaturgenauigkeit aufrecht und gewährleistet gleichmäßiges FBE-Epoxidpulverschmelzen und konsistente 3LPE-Beschichtungshaftung für die Wasser- und Gasleitungsproduktion Projektanforderungen.250m²/h Durchsatz und wiederholbare DNV-zertifizierte 3LPE FBE Korrosionsschutzbeschichtung Qualität bei 0-6m/min. Oberflächenreinigung: Wasser- und Gasleitungs Projektanforderungen.Umweltkonformität
Ausgestattet mit einem integrierten Zyklon- und Impulsstaubabscheidungssystem plus einer geschlossenen
FBE-Pulverrückgewinnungseinheit, erfüllt diese DNV-zertifizierte 3LPE FBE Wasser- und Gasleitungsbeschichtungslinie vollständig die Umweltschutzstandards CE und ISO 14001. Keine sichtbare Staubemission gewährleistet die Einhaltung der globalen HSE-Anforderungen für Werkstätten für Strahlschliff und FBE-Pulverbeschichtung von Stahlrohren - und erfüllt die Umweltkonformitätsanforderungen für Beschichtungsfabriken für Wasser- und Gasversorgungsleitungen Projektanforderungen.Globales Servicenetzwerk
Mit mehr als
50 abgeschlossenen nationalen und internationalen schlüsselfertigen Projekten und DNV-Zertifizierung sind die 3LPE FBE Wasser- und Gasleitungsbeschichtungsproduktionslinien von Huashida in Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland, Kasachstan und anderen internationalen Märkten in Betrieb - und genießen eine starke Anerkennung bei globalen Herstellern von Wasser- und Gasversorgungsleitungen Projektanforderungen.FAQ
F1. Warum ist die DNV-Zertifizierung für Wasser- und Gasleitungsbeschichtungsprojekte wichtig?
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der Wasser- und Gasleitungen Projektanforderungen.F2. Was sind die technischen Parameter der Produktionslinie?
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der 250m²/h. Liniengeschwindigkeit: 0-6m/min. Oberflächenreinigung: Sa2.5. Beschichtung: FBE-Pulver (150-800μm) + 3LPE-Polyethylen.Unternehmensprofil
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der - vier internationale Standards gleichzeitig, die chinesische, europäische und internationale Beschichtungskonformität für Wasser- und Gasversorgungsleitungen Projektanforderungen.F4. Welche Beschichtungskonfigurationen unterstützt diese Linie?
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der 3LPE-Verbundbeschichtung - anpassbar für Öl- und Gastransmission, kommunale Wasser- und Gasversorgung, Fernwärme und industrielle Rohrleitungsbeschichtungsprojekte von einer DNV-zertifizierten Produktionsplattform.F5. Kann die Linie für verschiedene Wasser- und Gasleitungsanwendungen angepasst werden?
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der Wasser- und Gasleitungs Projektanforderungen.F6. Was ist der Umfang der Garantie und des After-Sales-Services?
A:
12 Monate mechanische Garantie und 6 Monate elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Schulung durch einen Ingenieur vor Ort. Nachverkauf: 24-Stunden-Ferntechnischer Support für die Lebensdauer der DNV-zertifizierten 3LPE FBE Beschichtungslinie.Unternehmensprofil
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 2003, spezialisiert auf F&E und Herstellung von
DNV-zertifizierten 3LPE FBE Stahlrohr-Korrosionsschutzlinien für Wasser- und Gasleitungen, Polyurethan-vorisolierten Rohrproduktionslinien, Maschinen für erdverlegte Rohrleitungen mit großem Durchmesser und Kunststoffrohrfittingausrüstungen - gestützt auf mehr als 21 Jahre Erfahrung in der Rohrleitungsindustrie. Huashida gehört zu den Top-3-Herstellern Chinas für Rohrleitungsverarbeitungsausrüstungen und unterhält langfristige technische Kooperationen mit der Tsinghua Universität, der Beijing University of Chemical Technology und der South China University of Technology.Kernproduktpalette:
DNV-zertifizierte 3LPE FBE Stahlrohrbeschichtungslinien für Wasser- und Gasleitungen
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