BV-geprüfte 3LPE FBE-Stahlrohrbeschichtungslinie für Wasser-Gas-Pipelines
Vollautomatische 3LPE FBE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinie mit Kugelstrahlen
Interne und externe FBE-Pulverbeschichtung
DerBV-geprüfte 3LPE FBE-Stahlrohrbeschichtungslinieist ein vollautomatisches, schlüsselfertiges Rohrbeschichtungs-Produktionssystem, das für die werkseitige Anwendung entwickelt wurdeinterne FBE- und externe 3LPE-Korrosionsschutzbehandlungvon Stahlrohren mit großem Durchmesser fürWassergasleitungen, Öl- und Gastransport, Herstellung von Fernwärmerohren, kommunale Wasserversorgungsnetze und erdverlegte Pipeline-Infrastruktur. AlsVon Bureau Veritas (BV) geprüfter Lieferant (ID: MIC-ASR2551964)- der strengste internationale Standard zur Werksverifizierung durch Dritte – diese Linie kombiniert unabhängig verifizierte Fertigungsqualität mit der umfassendsten Multistandard-Beschichtungskonformität, die es gibt:ISO 21809-1, DIN 30670, DNV und SY/T0413gleichzeitig.
Konzipiert für Hersteller von Öl- und Gaspipelines, Ölfeld-Serviceunternehmen und KommunenWasser-Gas-PipelineHersteller, Hersteller von Fernwärmerohren und EPC-Auftragnehmer für erdverlegte RohrleitungenBV-geprüfte FBE 3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinieunterstützt mehrere Beschichtungskonfigurationen – einschichtiges FBE, 2LPE, 2LPP und vollständig3LPE-Verbund-Korrosionsschutzbeschichtung- von einer flexiblen Produktionsplattform aus. Die Linie wird im Nahen Osten, in Zentralasien, Russland, Afrika und Südostasien aktiv eingesetztWasser-Gas-PipelineMärkte.
Dies ist abgeschlossenschlüsselfertige 3LPE FBE-BeschichtungsproduktionslinieIntegriert interne und externe Strahlentrostung (Sa2,5), mittelfrequente Induktionserwärmung (Genauigkeit ±2 °C) und ElektrostatikFBE-Epoxidpulversprühen, Schmelzklebstoffextrusion, außenDreischichtige Verkleidung aus Polyethylen (3LPE)., Wassersprühkühlung, Rohrendenabschrägung und zentralisiertAutomatische SPS-Steuerungin einen einzigen kontinuierlichen Arbeitsablauf umwandeln und so eine einstufige synchrone Formung des Inneren erreichenSchmelzgebundenes Epoxidharz (FBE)Grundierungsschicht, Zwischenklebstoffschicht und AußenschichtSchutzschicht aus 3LPE-Polyethylenbei0–6 m/min einstellbare Liniengeschwindigkeitliefern250m²/h VerarbeitungskapazitätfürWasser-Gas-PipelineHerstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen.
Beschichtungsprinzip
Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Pulverist ein ungiftiges, duroplastisches Korrosionsschutzbeschichtungsmaterial. Nach der präzisen Aushärtung bei hoher Temperatur bildet es einen dichten, hochmolekular vernetzten Schutzfilm, der eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Anti-Aging-Leistung und hohe mechanische Festigkeit bietet. Die FBE-Grundierungsschicht haftet fest auf dem gestrahlten Sa2,5-Stahlsubstrat und sorgt für hervorragende Haftung, Säure-Base-Toleranz und ausgezeichneteWiderstand gegen kathodische Ablösung- der zentrale Leistungsindikator für Erd- und Offshore-AnwendungenÖl-Gas- und Wasser-Gas-PipelineKorrosionsschutzsysteme gemäßISO 21809-1, DIN 30670 und DNVinternationale Standards.
Die dazwischenliegende Polymerklebstoffschicht verschmilzt nahtlos mit der ungehärteten FBE-Epoxidoberfläche und verbindet sich dann fest mit der äußeren Polyethylenhülle und bildet so eine robustedreischichtige Verbund-Korrosionsschutzstruktur (3LPE)- der entscheidende technische Vorteil davonBV-geprüfte Ausrüstung für die Beschichtung von Wasser- und Gasleitungen in Industriequalität.
Prozessanpassungsfähigkeit
Das flexible, modulare Gerätedesign unterstützt das unabhängige Einzelschicht-FBE-Sprühen oder das vollständige Kompositspritzen3LPE-Korrosionsschutzbeschichtung, einschließlich kombinierter äußerer 3LPE + interner FBE (TPEP)-Zweischichtstrukturen. Diese Anpassungsfähigkeit macht dieBV-geprüfte BeschichtungsanlageIdeal fürkommunale Wasser-Gas-Versorgungsleitung, Öl-Gas-Fernübertragungsleitungen, Fernwärmeleitungen und diversifizierte Industrieanlagen im ErdreichWasser-Gas-PipelineAnforderungen an die Beschichtungstechnik in den Märkten des Nahen Ostens, Zentralasiens, Russlands, Afrikas und Südostasiens.
Effiziente und stabile Hochgeschwindigkeitsleistung
Präzise Mittelfrequenz-Induktionserwärmung bleibt erhalten± 2°C Temperaturgenauigkeit, um Einheitlichkeit zu gewährleistenSchmelzen von FBE-Epoxidpulverund konsistentHaftung der 3LPE-BeschichtungCharge für Charge fürWasser-Gas-PipelineProduktion. Die einstellbare Geschwindigkeit des Spiralrohrförderers eignet sich für variable Stahlrohre mit großem Durchmesser von 325 bis 4200 mm und sorgt für eine stabile Lieferung250m²/h Durchsatzund wiederholbar3LPE FBE-KorrosionsschutzbeschichtungQualität bei0-6m/minLiniengeschwindigkeit über alleWasser-Gas-PipelineProduktionslauf.
Umweltkonformität
Ausgestattet mit einem integrierten Zyklon- und Impulsstaubsammelsystem sowie einem geschlossenen KreislaufFBE-Pulverrückgewinnungseinheit, DasBV-geprüfte 3LPE FBE-Beschichtungslinie für Wasser- und Gaspipelinesbefriedigt voll und ganzCE und ISO 14001Umweltschutzstandards. Keine sichtbare Staubemission gewährleistet die Einhaltung der globalen HSE-Anforderungen der Fabriken für das Strahlen von StahlrohrenFBE-PulverbeschichtungWorkshops – Erfüllung der Umwelt-Compliance-Anforderungen fürWasser-Gas-PipelineBeschichtungsfabriken im gesamten Nahen Osten, Europa und Zentralasien.
Globales Servicenetzwerk
Mit mehr als50 abgeschlossene schlüsselfertige Projekte im In- und AuslandUndBV geprüft (ID: MIC-ASR2551964)Fertigungsüberprüfung, Huashida's3LPE FBE-Produktionslinien für die Beschichtung von Wasser- und Gaspipelineswerden in Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland, Kasachstan und anderen internationalen Märkten in Betrieb genommen und betrieben und erfreuen sich weltweit großer AnerkennungWasser-Gas-PipelineHersteller, EPC-Auftragnehmer und Entwickler von Öl- und Gasinfrastrukturen.
Häufig gestellte Fragen
Q1. Was macht diese Linie BV-geprüft und warum ist sie für Wasser-Gas-Pipeline-Projekte wichtig?
A:Bureau Veritas (BV) hat die Fabrikkapazitäten, Herstellungsprozesse und Qualitätsmanagementsysteme von Huashida unabhängig geprüft (ID: MIC-ASR2551964) – die strengste Überprüfung von Drittanbietern fürBeschichtungslinie für WassergasleitungenBeschaffung. Der BV-Prüfstatus neben ISO 21809-1, DIN 30670, DNV und SY/T0413 bietet die umfassendste unabhängige Qualitätsüberprüfung in dieser Produktkategorie.
Q2. Was sind die technischen Parameter der Produktionslinie für die Beschichtung von Wasser- und Gasleitungen?
A:Abdeckung der Stahlrohrdurchmesser: Φ325–1200 mm, Φ325–1620 mm, Φ325–1820 mm, Φ508–1620 mm, Φ508–2540 mm und Φ508–4200 mm. Verarbeitungskapazität: bis zu250m²/h. Liniengeschwindigkeit:0-6m/mineinstellbar. Oberflächenreinigungsgrad:Sa2,5. Beschichtungsmaterial:Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Pulverund dreischichtiges Polyethylen(3LPE).
Q3. Welchen Beschichtungsdickenbereich unterstützt die Linie für Wasser-Gas-Pipelines?
A: 150–800 μm, vollständig anpassbar an projektspezifischeWasser-Gas-PipelineSpezifikationen für Korrosionsschutzbeschichtungen gemäß ISO 21809-1, DIN 30670, DNV und SY/T0413.
Q4. Welchen internationalen Standards entspricht das beschichtete Wassergasrohr?
A: ISO 21809-1, DIN 30670, DNV und SY/T0413- Unterstützung des globalen EPCWasser-Gas-PipelineAusschreibungen und grenzüberschreitende behördliche Genehmigungen auf chinesischen, europäischen und internationalen Märkten.
F5. Kann die Beschichtungslinie für verschiedene Wasser-Gas-Pipeline-Anwendungen angepasst werden?
A:Ja – das modulare Design unterstützt Single-Layer-FBE, 2LPE, 2LPP und Full3LPE-Verbundbeschichtung, anpassbar für Öl-Gas-Übertragung,kommunale Wasser-Gas-Versorgung, Fernwärme und industrielle Rohrleitungsbeschichtungsprojekte.
F6. Erfüllt die Ausrüstung die Umweltschutzanforderungen für Wasser-Gas-Pipeline-Fabriken?
A:Ja – integrierte Zyklon- und Impulsstaubabscheidung sowie FBE-Pulverrückgewinnung erfülltCE und ISO 14001Umweltstandards; Keine sichtbare Staubemission für globale HSE-Konformität in FabrikenWasser-Gas-PipelineBeschichtungswerkstätten.
F7. Was ist die Standardlieferzeit und Garantie?
A:2-3 Monate nach Anzahlungsbestätigung;12 Monate Garantie auf Mechanik und 6 Monate Garantie auf Elektrikmit Installation im Ausland, Bedienerschulung und technischem Fernsupport rund um die Uhr.
F8. Welche After-Sales-Services sind inbegriffen?
A:Vorverkauf: kostenlose Workshop-Planung undWasser-Gas-PipelineBewertung der Produktionskapazität. Verkauf: Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung durch den Techniker vor Ort. After-Sales: 24-Stunden-Fernunterstützung für die gesamte Lebensdauer des3LPE FBE-Beschichtungslinie.
Unternehmensprofil
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. – BV-geprüfter Hersteller von 3LPE FBE-Beschichtungslinien für Wasser-Gas-Pipelines
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist einVon Bureau Veritas (BV) geprüfter Lieferant (ID: MIC-ASR2551964)spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von3LPE FBE Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinien für Wasser-Gas-Pipelines, Produktionslinien für vorisolierte Polyurethanrohre, Maschinen für unterirdische Rohrleitungen mit großem Durchmesser und Ausrüstung für die Montage von Kunststoffrohren – unterstützt von mehr als21 Jahre Erfahrung in der Pipeline-Branche. Huashida pflegt eine langfristige technische Zusammenarbeit mit der Tsinghua-Universität, der Beijing University of Chemical Technology, der South China University of Technology und anderen führenden ForschungsinstitutenChinas Top-3-Herstellervon Pipeline-Verarbeitungsgeräten.
Kernproduktpalette:
- BV-geprüfte 3LPE FBE-Stahlrohrbeschichtungslinien für Wasser-Gas-Pipelines(325-4200 mm, ISO 21809-1/DIN 30670/DNV/SY/T0413)
- Hochgeschwindigkeits-FBE-3LPE-Innen- und Außenbeschichtungslinien für Öl- und Gaspipelines
- 36-4200 mm Außenstrahl-3LPE-Stahlrohrbeschichtungslinien
- Schlüsselfertige Produktionslinien für vorisolierte PUR-Spray-PE-Rohre (508–1620 mm)
- Extrusionslinien für HDPE-Mantelrohre (110–2200 mm)
- BV prüfte HDPE PE100-Rohrextrusionslinien für die kommunale Wasser- und Gasversorgung
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
