Hochpräzise 3PE-Beschichtungsmaschine

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line ist ein professionelles Korrosionsschutzsystem, das für Stahlrohre von DN114 mm bis DN1020 mm entwickelt wurde.Diese Linie verfügt über ein gravimetrisches Zuführungssystem für eine präzise Materialkontrolle (+/-00,5%), mehrpunktige Temperaturüberwachung, geschlossene Temperaturregelung, Präzisionsregelung der Druckdicke (1-3 mm), Laserdickenmessmöglichkeit, strikte Qualitätskontrolle,Bereitstellung zuverlässiger Beschichtungsqualität für hochspezifische Öl- und Gasleitungen, wichtige Infrastrukturleitungen, große Wassertransferprojekte, Projekte mit strengen Anforderungen an die Beschichtungstoleranz.

Mit einem PE-Extruder von 160 kW und einer Zwischenfrequenzheizung von 500 kW ist dieses System für Europa, Nordamerika, Japan, hochwertige Projekte und den Markt für kritische Infrastrukturleitungen optimiert.Unterstützt durch mehr als 20 Jahre Fertigungserfahrung seit 2003, mit 58 Erfindungspatenten und über 50 erfolgreichen Installationen weltweit, gewährleistet Huashida einen stabilen Betrieb, niedrige Wartungskosten und eine Beschichtungsqualität, die internationalen Standards entspricht.

 

1Das gravimetrische Fütterungssystem erzielt eine Materialdosierungsgenauigkeit von +/- 0,5% für eine präzise Beschichtungstärke

2Mehrpunkte-IR-Temperaturüberwachung sorgt für einheitliche Heizung über den Rohrumfang

3Die Temperaturkontrolle in geschlossenem Kreislauf hält die FBE-Härtetemperatur innerhalb der Toleranz von +/- 5°C.

4Die Präzisionsanpassung der Lippen (1-3 mm) ermöglicht die Feinabstimmung des PE-Beschichtungsdickenprofils.

5Die Laserdickemessoption ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Beschichtung

Die Verarbeitungslinie für Korrosionsschutzbeschichtungen umfasst

Beschichtungsprozess:3PE-Beschichtung für Öl- und Gasleitungen optimiert

Standard 3PE-Prozessfolge:

Rohrbelastung -> Externe Schussblasung (Sa 2.5) -> Rohrinterne Luftreinigung
-> Rohrendmaskierung -> Zwischenfrequenzheizung (~ 200°C)
-> Sprühen von FBE-Epoxypulver -> AD-Klebstoffextrudieren und Verpacken
-> PE-Extrusion und Verpackung -> Wassersprühkühlung -> Gelenkschnitt
-> PE-Ende-Beveling -> Feststellung von Ferien -> Fertiggefertigte Rohrentladung

3. Schlüsselkonfiguration

Konzipiert für Rohrdurchmesser von DN114 mm - DN1020 mm und Standardrohrlänge von 6-15 m (12 m Standard),Diese vollständige 3PE-Beschichtungslinie integriert alle Prozessstationen von der Verladung bis zur Endkontrolle. Die Nutzungsbedürfnisse umfassen eine dreiphasige Stromversorgung mit Transformatorgröße bei installierter Leistung x 1,2 (unter Berücksichtigung der Hilfsgeräte wie Krane und Beleuchtung),Kühlwasser bei 26-30 m3/h (<=20°C), >=0,3 MPa) und Druckluft bei 6 m3/min (>0,5 MPa).

Die Produktionssequenz beginnt mit einer externen Sprengmaschine, 90 kW, Sa 2,5 Grad, Ankerprofil 50-90um (Sa 2,5 Grad, 50-90um Ankerprofil), gefolgt von einer 500 kW mittleren Frequenzheizung.,C-Typen-Spule, reine Wasserkühlung Heizung bis ~ 200°C. Beschichtung Anwendung verwendet SJ-65/30 Single Screw Extruder, 37kW,maximale Leistung 100 kg/h für Klebstoff und hocheffiziente Einschraubextruder SJ-120/30, 160 kW, maximale Leistung 600 kg/h für Polyethylen, beide mit 38CrMoAlA-nitridierten Schrauben (0,4-0,7 mm Nitridiefe, > HV740 Härte).

Die FBE-Station verfügt über ein mehrfach geschütztes elektrostatisches Spray mit (n+1) x2 Redundanz und einer Pulverrückgewinnungsrate von > 95%.Die Prozesssteuerung wird von einer international anerkannten SPS mit einem 10-Zoll-HMI in industrieller Qualität durchgeführt.VFD-Marken umfassen international anerkannte Optionen mit industriellen elektrischen Steuerkomponenten.Kühlung mit Wassersprühlöschsystem, Ende Schrägform durch Dreh- und Schälmesser (~ 40 Sek/Rohr mit Kraftpapiermaskierung) und die Endprüfung umfasst Hochspannungs-Freizeitdetektion und Dicke Messung.

Die Linie benötigt 4-5 Bediener und eine Mindestwerkstatthöhe von 9 Metern für große Durchmesserkonfigurationen.Kostenlose Planung der Fabrik und Anleitung im Bauwesen sind Teil der Gesamtlösung.

Diese Beschichtungslinie ist speziell für:

• Hochspezifische Öl- und Gaspipelines, wichtige Infrastrukturpipelines, große Wassertransferprojekte, Projekte mit strengen Anforderungen an die Toleranz von Beschichtungen

• Öl- und Gastransmissions- und -verteilungspipelines

• Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen

• Rohrleitungen für die chemischen Anlagen

• Bergbau- und Schlammtransportpipelines

Zielmarkt:Europa, Nordamerika, Japan, hochwertige Projekte, wichtige Infrastrukturpipelines

Ausfuhrländer:Russland, VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien, Thailand

4.Normenkonformität

Diese Ausrüstung ist nach folgenden Vorschriften konzipiert und hergestellt:

•Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm pro GB/T 23257-2017) können so konfiguriert werden, dass sie projektspezifischen Inspektions- und Prüfplänen (ITP) entsprechen.:Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.

Warum Qingdao Huashida wählen

Innovation ist der Kern der Identität von Qingdao Huashida, mit 58 Erfindungspatenten, 38 Gebrauchsmusterpatenten und 38 Softwareurheberrechten, die einen kontinuierlichen technologischen Fortschritt belegen.Eine bemerkenswerte Neuerung ist die auf Patent wartende Zentrierungsanlage für die Vorisolierung von Rohren, wodurch die Probleme der Exzentrizität beseitigt werden, mit denen viele konkurrierende Systeme konfrontiert sind - ein Problem, das direkt zu Materialverschwendung und Qualitätsverlust führt.Die hocheffiziente nitrierte Schraubentechnologie des Unternehmens (Material 38CrMoAlA), 0,4-0,7 mm Nitridtiefe, > HV740 Härte) bietet bei gleichem Stromverbrauch im Vergleich zu Standardschrauben eine um 30% höhere Leistung und senkt damit direkt die Betriebskosten für die Kunden.

Die Kerntechnologie von Huashida® stammt aus Deutschland, wurde 2003 gegründet und hat ihren Hauptsitz in einem 33.000 m2 großen Industriepark in Qingdao.Stärkung durch F&E-Partnerschaften mit der Pekinger Universität für Chemische TechnologieDas Unternehmen beschäftigt über 100 Fachkräfte, darunter 4 leitende Ingenieure und 15 Maschinenbautechniker..Weltweit wurde die Ausrüstung nach Russland, den VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien und Thailand exportiert.mit Produktionsstätte in Usbekistan und Partnerschaft mit Solution Berg Pipes in Saudi-Arabien. für hochspezifische Öl- und Gaspipelines, kritische Infrastrukturpipelines, große Wassertransferprojekte, Projekte mit strengen Anforderungen an die Toleranz von Beschichtungen,Diese Kultur der Innovation bedeutet Ausrüstung, die die neuesten technologischen Fortschritte umfasst., die höhere Effizienz, bessere Qualität und geringere Gesamtbetriebskosten bieten.