Bergbau-Schlamm-Pipeline 3PE-Beschichtungsmaschine verschleißfeste Bergbau-Transportrohrleitung

Die 3PE-Beschichtungsanlage für Bergbau-Schlammleitungen von Qingdao Huashida ist ein professionelles Korrosionsschutzsystem, das für Stahlrohre von DN114mm - DN1020mm entwickelt wurde. Diese Anlage verfügt über eine extra dicke PE-Deckschicht für mechanischen Schutz, eine schlagfeste Beschichtungsformulierung, eine robuste Konstruktion für Bergbauumgebungen und eine bewährte Beschichtungstechnologie für den Schwerlastbetrieb, die eine zuverlässige Beschichtungsqualität für den Transport von Kohleschlamm, die Förderung von Mineralienkonzentraten, die Entsorgung von Abraum und die Entwässerung von Bergwerken sowie für Rohrleitungen in Mineralaufbereitungsanlagen liefert.

Mit einem 280-kW-PE-Extruder und einer 1000-kW-Mittelinduktionsheizung ist dieses System für den Markt in China, Australien, Afrika, Südamerika sowie für Bergbauunternehmen und Betreiber von Mineralaufbereitungsanlagen optimiert. Mit über 20 Jahren Fertigungserfahrung seit 2003, 58 Erfindungspatenten und über 50 erfolgreichen Installationen weltweit gewährleistet Huashida einen stabilen Betrieb, niedrige Wartungskosten und eine Beschichtungsqualität, die internationalen Standards entspricht.

 

3. Bewährt im südafrikanischen Großwasserleitungsprojekt DN508-2540mm (2025)

4. Optionale interne Epoxidbeschichtung erfüllt den Trinkwasserkontaktstandard GB/T 17219

5. Kostengünstige 2PE/3PE-Optionen für kommunale Wasser- und Abwasserleitungen

Detaillierte Fotos

Technologische Prozesse

3PE-Beschichtung optimiert für Öl- und Gaspipelinespezifikationen

Standard-3PE-Prozessablauf:Rohrbeladung -> Äußeres Kugelstrahlen (Sa 2.5) -> Interne Rohr-Luftspülung

-> Rohrendenmaskierung -> Mittelinduktionsheizung (~200°C)

-> FBE-Epoxidpulversprühen -> AD-Haftvermittler-Extrusion & Wicklung
-> PE-Extrusion & Wicklung -> Wassersprühkühlung -> Stoßschneiden
-> PE-Endenfasen -> Hohlraumprüfung -> Fertigrohr-Entladung
3. Schlüsselkonfiguration
Diese Produktionslinie ist für einen Rohrdurchmesserbereich von DN114mm - DN1020mm ausgelegt und verarbeitet Standardrohrlängen von 6-15 Metern (Standard 12m). Die Linie beginnt mit äußerem Kugelstrahlen mit einer Kugelstrahlmaschine, 2x37kW Strahlscheiben, 350kg/minx2, Sa 2.5-Qualität, die eine Reinigungsklasse Sa 2.5 gemäß ISO 8501-1 mit einer Ankerprofiltiefe von 50-90µm erreicht.

Nach der Oberflächenvorbereitung bringt die 1000-kW-Mittelinduktionsheizung, C-förmige Spule, reine Wasserkühlung das Rohr auf ca. 200°C zur FBE-Pulverhärtung. Der Beschichtungsprozess verwendet einen SJ-65/30-Einzelschneckenextruder, 45kW, max. Leistung 100 kg/h für die Haftvermittleranwendung und einen SJ-120/33-Einzelschneckenextruder, 280kW, max. Leistung 750 kg/h für die obere Polyethylenschicht. Beide Extruder verfügen über 38CrMoAlA-nitrierte Stahlschnecken mit einer Nitriertiefe von 0,4-0,7 mm und einer Härte von über HV740.

Die FBE-Sprühstation verwendet eine elektrostatische Mehrdüsen-Sprühung mit redundanter (n+1)x2-Konstruktion, die eine Pulverrückgewinnungsrate von über 95 % erreicht. Die Steuerung erfolgt über eine international anerkannte SPS mit einem 10-Zoll-Industrie-HMI, das die Rezeptspeicherung für die Ein-Klick-Durchmesserumschaltung unterstützt. VFD-Optionen umfassen international anerkannte Marken mit industriellen elektrischen Steuerkomponenten. Die Kühlung erfolgt durch Wassersprühabschreckung bei

=0,3 MPa mit einer Durchflussrate von 26-30 m³/h. Die Endenfasung erfolgt mit einem rotierenden Schälmesser, das jedes Ende in etwa 40 Sekunden mit Kraftpapiermaskierung abschließt. Die Endkontrolle umfasst eine Hochspannungs-Hohlraumprüfung und Dickenmessung. Die Anlage erfordert 4-5 Bediener und eine Werkstatthöhe von mindestens 9 Metern für Großdurchmesserkonfigurationen.Diese Beschichtungsanlage ist speziell geeignet für:• Transport von Kohleschlamm, Mineralienkonzentratleitungen, Abraumleitungen, Entwässerungsleitungen für den Bergbau, Rohrleitungen in Mineralaufbereitungsanlagen

• Öl- und Gastransport- und Verteilungsleitungen

• Kommunale Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen

• Prozessrohrleitungen in Chemieanlagen

• Bergbau- und Schlammtransportleitungen

Zielmarkt:

China, Australien, Afrika, Südamerika, Bergbauunternehmen, Betreiber von Mineralaufbereitungsanlagen

Exportländer: Russland, VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien, Thailand

4. Normenkonformität

Diese Ausrüstung wird in Übereinstimmung mit folgenden Normen entwickelt und hergestellt:•

GB/T 23257-2017

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.DIN 30670

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.ISO 21809-1

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.Kundenfälle

Lieferung

, hat sich Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. über zwei Jahrzehnte zu einem führenden High-Tech-Unternehmen entwickelt, das sich auf Anlagen für Korrosionsschutz und Vorisolierung von Rohrleitungen spezialisiert hat. Mit Hauptsitz in einem 33.000 m² großen Industriepark im Bezirk Chengyang, Qingdao, integriert das Unternehmen Forschung und Entwicklung, Fertigung, Marketing und globalen Service unter einem Dach. Mit über 100 Mitarbeitern, darunter 4 leitende Ingenieure, 15 Maschinenbau-Techniker und 12 Installations- und Inbetriebnahme-Spezialisten, kombiniert Huashida tiefgreifendes technisches Fachwissen mit praktischer Felderfahrung.

Das Unternehmen hält 58 Erfindungspatente, 38 Gebrauchsmusterpatente und 38 Software-Urheberrechte, was die kontinuierliche Innovation in der Rohrleitungsbeschichtungstechnologie widerspiegelt. Die Kerntechnologie stammt aus Deutschland und wird durch Forschungskooperationen mit der Beijing University of Chemical Technology, der Qingdao University of Science and Technology und der Qingdao University of Technology gestärkt. Für Kunden im Markt China, Australien, Afrika, Südamerika, Bergbauunternehmen und Betreiber von Mineralaufbereitungsanlagen bedeutet dies Zugang zu deutscher Ingenieurtechnologie, unterstützt durch chinesische Fertigungseffizienz und umfassenden After-Sales-Support.