Städtische Abwasser 3PE Beschichtungsmaschine Städtische Abwasserleitung Korrosionsschutzlinie

Die Qingdao Huashida Municipal Water & Sewage 3PE Coating Line ist ein professionelles Korrosionsschutzbeschichtungssystem, das für Stahlrohre mit DN300mm - DN2020mm entwickelt wurde. Diese Linie bietet kostengünstige 2PE/3PE-Optionen, einen Fokus auf mittlere bis große Durchmesser, eine langlebige Beschichtung für städtische unterirdische Dienstleistungen, eine schnelle Amortisation für städtische Auftragnehmer und liefert eine zuverlässige Beschichtungsqualität für städtische Regenwasserableitung, Abwassersammelnetze, Mischwasserkanalsysteme sowie für die Erneuerung und Erweiterung der städtischen Infrastruktur.

Mit einem 280-kW-PE-Extruder und einer 1000-kW-Mittelfrequenzheizung ist dieses System für den Markt in China, Südostasien, dem Nahen Osten sowie für städtische Auftragnehmer und Entwickler städtischer Infrastruktur optimiert. Mit über 20 Jahren Fertigungserfahrung seit 2003, 58 Erfindungspatenten und über 50 erfolgreichen Installationen weltweit gewährleistet Huashida einen stabilen Betrieb, geringe Wartungskosten und eine Beschichtungsqualität, die internationalen Standards entspricht.

 

3. Bewährt im südafrikanischen DN508-2540mm Großwasserleitungsbauprojekt (2025)

4. Optionale interne Epoxidbeschichtung erfüllt den Trinkwasserkontaktstandard GB/T 17219

5. Kostengünstige 2PE/3PE-Optionen für städtische Wasser- und Abwasserleitungsbauprojekte

Detaillierte Fotos

Technologische Prozesse

3PE-Beschichtung optimiert für Öl- und Gaspipelinespezifikationen

Standard-3PE-Prozessablauf:Rohrbeladung -> Äußeres Kugelstrahlen (Sa 2.5) -> Interne Rohr-Luftspülung

-> Rohrenden-Abdeckung -> Mittelfrequenzheizung (~200°C)

-> FBE-Epoxidpulversprühen -> AD-Klebstoffextrusion & Wicklung
-> PE-Extrusion & Wicklung -> Wassersprühkühlung -> Stoßschneiden
-> PE-Endenfasen -> Hohlraumprüfung -> Fertigrohr-Entladung
3. Schlüsselkonfiguration
Die Oberflächenvorbereitung ist die Grundlage dieser DN300mm - DN2020mm Beschichtungslinie mit einer externen Kugelstrahlmaschine, 2x37kW Strahlrädern, 350kg/minx2, Sa 2.5-Qualität, die eine Sa 2.5-Reinheitsgrad gemäß ISO 8501-1 mit einer Ankerprofiltiefe von 50-90µm liefert. Das Strahlgerät verfügt über eine dreistufige Staubabsaugung (Abscheiderkammer -> Zyklonabscheider -> Patronen-/Beutelfilter) mit Mn13-Verschleißplatten für eine längere Lebensdauer.

Die Schleudermittelgeschwindigkeit erreicht 70-85 m/s mit einem Bottom-Throw-Rad-Design, das den Schleudermittelverbrauch durch optimierte Aufprallwinkel minimiert. Nach dem Strahlen erwärmt eine 1000-kW-Mittelfrequenzheizung mit C-förmiger Spule und Reinwasserkühlung die Rohrtemperatur auf ca. 200°C.

Die FBE-Pulverbeschichtung verwendet elektrostatische Sprühsysteme mit mehreren Sprühköpfen und einem (n+1)x2-Redundanzdesign, die eine Pulverrückgewinnung von über 95 % in einer Edelstahlkabine mit Wasserkühlung erreichen. Die Beschichtungsextrusion erfolgt durch einen SJ-65/30-Einschneckenextruder, 45kW, max. Leistung 100 kg/h (Klebstoffschicht) und einen SJ-120/33-Einschneckenextruder, 280kW, max. Leistung 750 kg/h (Polyethylenschicht), beide mit 38CrMoAlA-nitrierten Schnecken (0,4-0,7 mm Tiefe, >HV740 Härte).

Der Rohrdurchmesserbereich umfasst DN300mm - DN2020mm mit einer Standardlänge von 6-15 Metern. Das Steuerungssystem verwendet international anerkannte SPS mit einem 10-Zoll-Industrie-HMI, Frequenzumrichter von international anerkannten Marken und Industrie-Steuerkomponenten. Die Nachbeschichtungsbearbeitung umfasst Wassersprüh-Abschreckkühlung (

=0,3MPa, 26-30 m³/h), rotierende Messer-Endenfasen (~40 Sek./Rohr) und Hochspannungs-Hohlraumprüfung. Der Personalbedarf beträgt 4-5 Bediener, mit einer Mindesthöhe der Werkstatt von 9 Metern für Großdurchmesser-Konfigurationen.Diese Beschichtungslinie ist besonders geeignet für:• Städtische Erdgasverteilungsnetze, Tankstellenversorgungsleitungen, Wohn- und Geschäfts-Erdgasleitungen, Erdgas-Übertragungszweigleitungen

• Öl- und Gaspipelines für Transport und Verteilung

• Städtische Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen

• Prozessrohrleitungen für Chemieanlagen

• Bergbau- und Schlammtransportleitungen

Zielmarkt:

Russland, Kasachstan, Nigeria, Naher Osten, China, globale Öl- und Gaspipelineprojekte

Exportländer: Russland, VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien, Thailand

4. Normenkonformität

Diese Ausrüstung ist konform mit folgenden Normen entworfen und hergestellt:•

GB/T 23257-2017

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.DIN 30670

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.ISO 21809-1

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3,3-4,2mm gemäß GB/T 23257-2017) können konfiguriert werden, um projektspezifische Inspektions- und Testpläne (ITP) zu erfüllen. Die Beschichtungsdicke wird nach folgender Formel berechnet: Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.Kundenfälle

Lieferung

weltweit etablierte Präsenz

im Bereich Korrosionsschutzanlagen für Pipelines. Neben seinem 33.000 m² großen Hauptsitz in Qingdao betreibt das Unternehmen einen Produktionsstandort in Usbekistan und unterhält eine strategische Partnerschaft mit der Solution Berg Pipes Company in Saudi-Arabien. Die Ausrüstung wurde erfolgreich nach Russland, in die Vereinigten Arabischen Emirate, nach Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien und Thailand exportiert und deckt damit wichtige Öl- und Gasförderregionen weltweit ab. Diese umfassende internationale Erfahrung bedeutet, dass Huashida die einzigartigen Anforderungen verschiedener Märkte versteht - von den GOST-Standards in Russland und den GUS-Staaten bis hin zu internationalen Pipeline-Beschichtungsstandards im Nahen Osten und darüber hinaus. Das 2003 gegründete Unternehmen hält 58 Erfindungspatente, 38 Gebrauchsmusterpatente und 38 Software-Urheberrechte, mit Kerntechnologie aus Deutschland und F&E-Partnerschaften mit der Beijing University of Chemical Technology. Mit über 100 Mitarbeitern, darunter 12 Installations- und Inbetriebnahme-Spezialisten, bietet Huashida umfassende Vor-Ort-Unterstützung für Überseeinstallationen, typischerweise 7-15 Tage bis zur stabilen Produktion. Für Kunden im Markt China, Südostasien, Naher Osten, städtische Auftragnehmer und Entwickler städtischer Infrastruktur bedeutet dieser globale Fußabdruck lokale Unterstützung, schnellere Ersatzteillieferung und Ausrüstung, die sich unter ähnlichen regionalen Bedingungen bewährt hat.