Erdgaspipelines 3PE Beschichtungsmaschine Stadtgasverteilung Korrosionsschutzlinie

Qingdao Huashida Natural Gas Pipeline 3PE Coating Equipment ist ein professionelles Korrosionsschutzsystem für DN32mm - DN630mm Stahlrohre.Diese Linie verfügt über kleine bis mittlere Durchmesser optimiert, Hochgeschwindigkeitsproduktion für Gasprojekte in Städten, kompakter Fußabdruck, O-Typ-Beschichtung für kleine Durchmesser, bewährt in mehreren Gasprojekten in Städten,Bereitstellung einer zuverlässigen Beschichtungsqualität für Stadtnetze zur Erdgasverteilung, Versorgungsleitungen für Tankstellen, Gasleitungen für Wohn- und Gewerbezwecke, Gasübertragungszweige.

Mit einem 160 kW PE-Extruder und einer 500 kW mittleren Frequenzheizung ist dieses System für den Markt in China, Südostasien, Afrika, für Stadtgasentwickler und Stadtgasverteilungsunternehmen optimiert.Unterstützt durch mehr als 20 Jahre Fertigungserfahrung seit 2003, mit 58 Erfindungspatenten und über 50 erfolgreichen Installationen weltweit, gewährleistet Huashida einen stabilen Betrieb, niedrige Wartungskosten und eine Beschichtungsqualität, die internationalen Standards entspricht.

 

1. Anwendungsoptimierte Konfiguration für Stadtnetze zur Erdgasverteilung, Versorgungsleitungen von Tankstellen, Gasleitungen für Wohn- und Gewerbeanlagen, Gasübertragungsnetze

2- Feldbewährtes Design, verfeinert durch die tatsächliche Produktion in der eigenen Beschichtungsanlage von Huashida

3. Anpassbare Beschichtungsparameter, um projektspezifische Anforderungen zu erfüllen

4Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem sorgt für eine gleichbleibende Beschichtungsqualität

5- Schlüsselfertiger Service einschließlich Fabrikplanung, Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung

Die Verarbeitungslinie für Korrosionsschutzbeschichtungen umfasst

Beschichtungsprozess:3PE-Beschichtung für Öl- und Gasleitungen optimiert

Standard 3PE-Prozessfolge:

Rohrbelastung -> Externe Schussblasung (Sa 2.5) -> Rohrinterne Luftreinigung
-> Rohrendmaskierung -> Zwischenfrequenzheizung (~ 200°C)
-> Sprühen von FBE-Epoxypulver -> AD-Klebstoffextrudieren und Verpacken
-> PE-Extrusion und Verpackung -> Wassersprühkühlung -> Gelenkschnitt
-> PE-Ende-Beveling -> Feststellung von Ferien -> Fertiggefertigte Rohrentladung

3. Schlüsselkonfiguration

Im Mittelpunkt dieser DN32mm - DN630mm Beschichtungslinie stehen zwei Präzisionsextruder: SJ-65/30 Einschraubextruder, 37kW,maximale Leistung 100 kg/h für die Klebschicht und den hocheffizienten Einschraubextruder SJ-120/30Die Schrauben sind aus 38CrMoAlA nitriertem Stahl mit einer Nitrierungsspiegeltiefe von 0,4-0,7 mm und einer Härte über HV740 hergestellt.Sicherstellung einer langen Lebensdauer und stabiler Plastifizierung.

Die Extruder werden mit einer 500 kW mittleren Frequenzheizung, einer C-Spule, einer reinen Wasserkühlung, Heizleitungen auf ca. 200°C mit einer C-Spule und einem reinen Wasserkühlsystem unterstützt.Die Oberflächenvorbereitung erfolgt durch eine externe Sprengmaschine, 90kw, Sa 2,5 Grad, Ankerprofil 50-90um, Lieferung Sa 2,5 Reinigungsgrad mit 50-90um Ankerprofil.

Die FBE-Pulver-Anwendungsstation verfügt über ein mehrfaches elektrostatisches Sprühgerät mit (n+1) x2 redundantem Design, das über 95% des Pulvers durch ein integriertes Rückgewinnungssystem zurückgewinnt.Die gesamte Linie wird von einem international anerkannten PLC mit einem 10-Zoll-HMI-Touchscreen in industrieller Qualität gesteuert.Der Rohrdurchmesser beträgt DN32mm - DN630mm mit einer Standardlänge von 6-15 Metern.

Nach der Beschichtung wird mit einem Wassersprühlöschsystem (<= 20°C, >= 0,3MPa, 26-30 m3/h) gekühlt, gefolgt von einer Rotationsschälen-Messer-Endschränge (~ 40 Sek/Rohr mit Kraftpapiermaskierung).Die Qualitätsprüfung umfasst die Feststellung von Hochspannungsabbrüchen und die Messung der Beschichtungsdicke.Der Personalbedarf beträgt 4-5 Mitarbeiter mit einer Mindestwerkstatthöhe von 9 Metern für große Durchmesserkonfigurationen.

Diese Beschichtungslinie ist speziell für:

• Städtische Erdgasverteilnetze, Versorgungsleitungen von Tankstellen, Gasleitungen für Wohn- und Gewerbezwecke, Gasübertragungsnetze

• Öl- und Gastransmissions- und -verteilungspipelines

• Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen

• Rohrleitungen für die chemischen Anlagen

• Bergbau- und Schlammtransportpipelines

Zielmarkt:Russland, Kasachstan, Nigeria, Naher Osten, China, globale Öl- und Gaspipelineprojekte

Ausfuhrländer:Russland, VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien, Thailand

4.Normenkonformität

Diese Ausrüstung ist nach folgenden Vorschriften konzipiert und hergestellt:

•Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm pro GB/T 23257-2017) können so konfiguriert werden, dass sie projektspezifischen Inspektions- und Prüfplänen (ITP) entsprechen.:Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.

Warum Qingdao Huashida wählen

Was Qingdao Huashida auszeichnet, ist nicht nur die Ausrüstungsproduktion - es istFeldbewährte DesignphilosophieIm Gegensatz zu Herstellern, die nur Maschinen ohne praktische Produktionskenntnisse bauen, betreibt Huashida eine eigene Beschichtungsanlage in China.Jede Designverbesserung wird durch echte Produktionserfahrung verfeinertDiese praktische Vorgehensweise, kombiniert mit 58 Erfindungspatenten und 38 Gebrauchsmusterpatenten, ermöglicht es, die Produktion von Maschinen und Geräten zu erleichtern.führt zu Geräten, die echte Produktionsprobleme lösen, anstatt neue zu schaffen.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet und hat seinen Hauptsitz in einem 33.000 m2 großen Industriepark in Qingdao. Es beschäftigt über 100 Fachkräfte, darunter 4 leitende Ingenieure und 15 mechanische Techniker.Kerntechnologie stammt aus Deutschland, mit Forschungs- und Entwicklungspartnerschaften mit der Pekinger Universität für Chemische Technologie und anderen führenden Institutionen.Gasleitungen für Wohn- und GewerbezweckeDies bedeutet, dass die Anlagen schnell in Betrieb genommen und stabil laufen.und erfordert einen minimalen Eingriff - Eigenschaften, die sich direkt in eine höhere Rentabilität für Beschichtungsbetreiber übersetzen.