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Glasfaserverstärkte vernetzte PE-Schrumpfschlauchleitung für Öl- und Gas-Stumpfnähte

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US$8,101,000.00-8,102,000.00
Preis
Glasfaserverstärkte vernetzte PE-Schrumpfschlauchleitung für Öl- und Gas-Stumpfnähte
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Eigenschaften
Technische Daten
Zugfestigkeit: 15–20 MPa (ASTM D638)
Bruchdehnung: ≥350 %
Scherfestigkeit: ≥100N/cm (DIN 30 672)
Wasserzufuhr: 0,05 % (ASTM D570)
Erweichungspunkt des Klebstoffs: 70-80°C (ASTM E 28)
Schälfestigkeit: >150 N/cm (ASTM D1000)
Hervorheben:

Glasfaserverstärkter Schrumpfschlauch

,

vernetzter PE-Schrumpfschlauch

,

Schrumpfschlauch für Öl- und Gas-Stumpfnähte

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO
Modellnummer: 1100-1200 (Modell 1350)
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: 600 cm * 220 cm * 230 cm
Lieferzeit: 30-60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Glasfaserverstärkte vernetzte PE-Schrumpfschlauch-Linie für Öl- und Gas-Stumpfnähte
Produktübersicht

Entwickelt von Qingdao Huashida Machinery mit über 21 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Korrosionsschutzanlagen für Pipelines, ist diese 1100-1200mm strahlenvernetzte PE-Schrumpfschlauch-Produktionslinie (Modell 1350) das größte vollautomatische intelligente Fertigungssystem in unserer Serie von Schrumpfschlauch-Ausrüstungen. Speziell entwickelt für den Schutz von Stumpfnähten von Großrohrleitungen und die Feldverbindung (FJC), integriert diese schlüsselfertige Extrusionslinie professionelle PE-Substratextrusion, Elektronenstrahlvernetzung und Präzisions-Schmelzklebstofflaminierungstechnologie zur Massenproduktion von Hochleistungs-Korrosionsschutzschläuchen und -bändern für Pipelines.

Weit verbreitet in Öl- und Gas-Infrastrukturprojekten im Nahen Osten, Russland, Zentralasien und Afrika, bietet sie schlüsselfertige Produktionslösungen für den Korrosionsschutz von erdverlegten Stahlrohrleitungs-Feldverbindungen.

Diese industrielle, vernetzte PE-Schlauchlinie unterstützt die duale Produktion von standardmäßigen zweilagigen Schrumpfschläuchen und verbesserten dreilagigen glasfaserverstärkten Schläuchen mit einer fertigen Breite von 1100-1200 mm, wodurch die Produktionslücke für die Stumpfnahtbeschichtung von extra-großen Rohren geschlossen wird.

Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Production Line Overview Finished Heat Shrink Sleeve Products
Fertige Produkte

Diese vollautomatische Schrumpfschlauch-Fertigungslinie unterstützt die diversifizierte kundenspezifische Massenproduktion und liefert hochstandardisierte strahlenvernetzte PE-Schutzmaterialien für Pipeline-Stumpfnähte, die vollständig den internationalen Korrosionsschutznormen entsprechen.

Standardmäßige zweilagige Produkte

1100-1200 mm breite vernetzte PE-Schrumpfbänder, konventionelle Schläuche und Aufsteckschläuche. Mit einer Abzugsfestigkeit von >150 N/cm (ASTM D1000) bieten diese Produkte eine stabile Korrosionsschutzabdichtung für konventionelle erdverlegte Öl- und Gasrohrleitungs-Stumpfnähte und erfüllen die täglichen Anforderungen an die Feldverbindungsbeschichtung von kommunalen Rohrleitungsprojekten.

Verbesserte glasfaserverstärkte Produkte

Hochfeste dreilagige verstärkte Schrumpfschläuche/Bänder mit erhöhter Zugfestigkeit (15-20 MPa), überlegener Schlagfestigkeit und Langzeit-Alterungsbeständigkeit. Entwickelt für extrem raue unterirdische Arbeitsbedingungen, ist es das bevorzugte Schutzmaterial für die Korrosionsschutz-Stumpfnahtbeschichtung von Großrohrleitungen in Regionen mit hoher Salzgehalt, Wüsten und kalten Klimazonen.

Produkt Anwendungen

Fertige strahlenvernetzte PE-Schrumpfschläuche zeichnen sich durch stabile Schrumpfleistung, extrem starke Haftkraft und ausgezeichnete wasserdichte Korrosionsschutzfähigkeit aus und sind in vielen Pipeline-Ingenieurfeldern weltweit weit verbreitet:

  • Schutz von Öl- und Gasrohrleitungs-Stumpfnähten: Ideal für Fernleitungen für Öl und Gas mit großem Durchmesser, 2PE/3LPE Korrosionsschutz-Stahlrohr-Stumpfnähte und nahtlose Stahlrohr-Feldverbindungsbeschichtung
  • Abdichtung von Fernwärmeleitungen: Professioneller Korrosionsschutz und thermische Abdichtung von PU-Schaum-vorisolierten Rohrleitungen
  • Schutz von kommunalen und industriellen Entwässerungsleitungen: Kompatibel mit Spiralwellrohren mit großem Durchmesser, stahlverstärkten Kunststoffrohren und PVC-U-Abwasserrohren
  • Wartung und Sanierung von Pipelines vor Ort: Perfekt für die Lückendichtung, Reparatur von Schäden und Renovierung von Feldverbindungen von erdverlegten Rohrleitungen
Heat shrinkable sleeve for Oil & Gas Pipe application Heat-shrinkable sleeve for Thermo Insulated Pipe application Heat shrink sleeve for metal reinforced HDPE corrugated pipe application
Zusammensetzung der Produktionslinie

Diese komplette 1100-1200 mm Modell 1350 Schrumpfschlauch-Produktionslinie verwendet eine modulare integrierte Konfiguration - bestehend aus Kern-Extrusionssystem, Klebstoffbeschichtungssystem, glasfaserverstärktem Upgrade-Gerät und SPS-intelligentem Steuerungssystem - und realisiert die vollautomatische kontinuierliche Produktion von Öl- und Gas-Stumpfnaht-Schutzmaterialien.

Komplette Modell 1350 Linienstruktur:
  • RS-800 PE-Träger-Extrusionslinie: Mit stabiler Leistung von 150-200 kg/h, speziell für die Extrusion und Formgebung von hochreinem LDPE/HDPE-Substrat
  • TJ-700 Klebstoffbeschichtungslinie: Vollendet automatische Online-Heißschmelzklebstoffbeschichtung, sekundäre Dehnung und Formgebung
  • Glasfaserverstärkte Upgrade-Konfiguration: Ausgestattet mit Faserabwicklung, Konstanttemperaturheizung und Nivelliergeräten
  • Hilfs- und intelligentes Steuerungssystem: Komplette unterstützende Ausrüstung, einschließlich Strahlenvernetzungsgerät und SPS-Elektrosteuerungssystem
Betriebsumgebungsbedingungen
Arbeitsplatz: Innenbereich, nicht gefährlicher Produktionswerkstatt
Stromversorgung: 380V 50HZ (-10%, +5%)
Arbeitsfeuchtigkeit: ≤85%, keine Kondensation
Zirkulierendes Kühlwasser: ~0,5 m³/min (≤20°C, 0,3 MPa)
Druckluft: ~0,4 m³/min, Arbeitsdruck >0,5 MPa
Hauptausrüstungsliste
RS-800 PE-Träger-Extruderlinie
Nr. Ausrüstungsname Menge
1Automatischer Vakuumzuführer1 Satz
2Trichtertrockner1 Satz
3SJ-90×30 Einschneckenextruder1 Satz
4T-Düsenform1 Satz
5Hydraulischer Siebwechsler1 Satz
63-Rollen-Kalander1 Satz
7Rollen-Temperaturregelsystem1 Satz
8Kühlhalterung mit Längsschneidevorrichtung1 Satz
9Abzugseinheit1 Satz
10Aufwickler1 Satz
11Elektrisches Steuerungssystem1 Satz
TJ-700 Klebstoffbeschichtungs-Produktionslinie
Nr. Ausrüstungsname Menge
1Antriebsloses Abwickelgerät (separater Abwickler optional)2 Sätze
2PE-Träger-Dehnungseinheit1 Satz
3300L Reaktor1 Satz
4Klebstoffbeschichtungsrolle1 Satz
5Kühlwasserbehälter1 Satz
6Abzugseinheit1 Satz
7Digitaler Meterzähler1 Satz
8Aufwickler1 Satz
9Elektrisches Steuerungssystem1 Satz
Kern-Produktionsprozess
Standard-Dreistufen-Prozess zur Herstellung von Öl- und Gas-Stumpfnaht-Schutzmaterialien

Die Linie verwendet einen ausgereiften dreistufigen integrierten Formprozess, standardisiert für die globale Produktion von Feldverbindungsbeschichtungsmaterialien für Pipelines, mit stabilen Prozessparametern und gleichbleibender Qualität der Endprodukte.

  • Schritt 1: Hochpräzise Substratextrusion - Hochreine PE-Rohstoffe werden plastifiziert und zu einer flachen und gleichmäßigen PE-Trägerfolie extrudiert
  • Schritt 2: Elektronenstrahl-Strahlenvernetzung - Professionelle Strahlenvernetzungsbehandlung verleiht der PE-Folie einen stabilen Formgedächtniseffekt
  • Schritt 3: Online-Klebstofflaminierung und Formgebung - Vernetzte PE-Folie wird präzise gedehnt und mit importiertem Heißschmelzklebstoff verbunden
Dreilagiger glasfaserverstärkter Prozess

Basierend auf dem standardmäßigen Dreistufenprozess werden automatische Glasfaserabwicklung, Konstanttemperaturheizung und präzise Nivellierverfahren hinzugefügt - wodurch die einmalige kontinuierliche Formgebung von dreilagigen glasfaserverstärkten Schrumpfschläuchen in 1100-1200 mm Breite realisiert wird. Die Endprodukte weisen eine höhere strukturelle Festigkeit, eine stärkere Druckbeständigkeit (≥100 N/cm Scherfestigkeit gemäß DIN 30672) und eine stabilere Schrumpfleistung auf.

Production process step 1 Production process step 2 Production process step 3
Unsere Vorteile
  • Ultra-breiter Produktionsbereich von 1100-1200 mm: Die breiteste Spezifikation in Huashidas Schrumpfschlauch-Linien-Serie, exklusiv für Korrosionsschutzprojekte von extra-großen Pipeline-Stumpfnähten
  • Multifunktionales Ein-Maschinen-Design: Eine einzige Anlage produziert sowohl standardmäßige zweilagige Schläuche als auch glasfaserverstärkte dreilagige Schläuche
  • Internationale Standardleistung: Fertige Schläuche mit >150 N/cm Abzugsfestigkeit, ≥100 N/cm Scherfestigkeit und extrem niedriger Wasseraufnahmerate (≤0,05 %)
  • Intelligenter und energiesparender Betrieb: SPS + ABB-Motor Vollautomatiksteuerung ermöglicht unbeaufsichtigte kontinuierliche Produktion
  • Hochwertige Klebstoffkompatibilität: Anpassbar an Heißschmelzklebstoffe von Weltklasse-Marken
  • Patentierte ausgereifte Technologie: Unabhängige F&E-Einpass-Formtechnologie mit weltweit verifizierten Projektfällen
Production line advantages and features
Technische Parameter der fertigen Schläuche

Alle fertigen strahlenvernetzten PE-Schrumpfschläuche entsprechen streng den internationalen Industriestandards ASTM, DIN und GB/T:

Zugfestigkeit: 15-20 MPa (ASTM D638)
Bruchdehnung: ≥350 %
Abzugsfestigkeit: >150 N/cm (ASTM D1000)
Scherfestigkeit: ≥100 N/cm (DIN 30672)
Klebstoff-Erweichungspunkt: 70-80 °C (ASTM E28)
Wasseraufnahmerate: ≤0,05 % (ASTM D570)
Unternehmensprofil

Qingdao Huashida Machinery ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Korrosionsschutzanlagen für Pipelines und Kunststoffextrusionsmaschinen mit über 21 Jahren F&E- und Produktionserfahrung konzentriert. Unterstützt von einem nationalen Expertenarbeitsplatz und 9 leitenden Ingenieurteams verfügen wir über unabhängige patentierte Technologien und über 389 erfolgreiche globale Projektfälle.

Unsere komplette Familie von Produktionslinien für vernetzte PE-Schrumpfschläuche deckt drei Breitenkonfigurationen ab:

  • Modell 800 (650 mm) - Korrosionsschutz von Pipeline-Verbindungen
  • Modell 1000 (750-800 mm) - Feldverbindungsbeschichtung von Pipelines
  • Modell 1350 (1100-1200 mm) - Schutz von Öl- und Gas-Stumpfnähten

Alle drei Modelle wurden in Dutzende von Ländern weltweit exportiert. Wir bieten personalisierte kundenspezifische Produktionslinienlösungen für Öl- und Gas-Stumpfnahtschutzschläuche gemäß den vom Kunden geforderten Ausgängen, der fertigen Schlauchbreite und den Pipeline-Anwendungsszenarien.

Qingdao Huashida Machinery facility Huashida Machinery manufacturing capabilities
Handelsbedingungen
Zahlungsbedingungen
  • 30% Anzahlung innerhalb von 2 Werktagen nach Vertragsunterzeichnung
  • 67% vor Warenlieferung
  • 3% innerhalb von 10 Tagen nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme
After-Sales-Service & Garantie
  • Garantiezeit: 12 Monate mechanisch / 6 Monate elektrisch ab Datum des Wareneingangs
  • Kostenlose Leistungen: Technische Dokumente, Stromlaufpläne und Schulung des Bedienpersonals vor Ort
  • Installation & Inbetriebnahme: Professionelle Ingenieure werden für die Anleitung vor Ort entsandt
  • Langfristige Unterstützung: Lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung und After-Sales-Fehlerbehebung
Lieferung
  • Lieferzeit: 90 Tage nach Bestätigung der Anzahlung
  • Verpackung: Standard-Schutzfolie; Holzpaletten oder Kartons verfügbar
Equipment packaging and delivery
Internationale Ausstellung
Huashida Machinery international exhibition participation
Zertifizierungen
Company certifications and quality standards
Empfohlene Produkte
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Ansprechpartner : Ms. yuki
Telefon : +8615953227920
Faxen : 86-532-57780399
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