Qingdao Huashida 3PE Rohrbeschichtungslinie für DN426-2540mm ist ein professionelles Korrosionsschutzbeschichtungssystem für DN426mm - DN2540mm Stahlrohre. Diese Linie verfügt über eine bewährte Konfiguration:Die Ausrüstung für die Ausrüstung von Schraubern ist in der Tabelle 1 aufgeführt., sj-180/33 pe Extruder (315kw, 1000kg/h), 1500kw bei Heizung, 2x55kw Schussstrahlen (850kg/minx2), optionale interne FBE-Beschichtungsanlage zur Verfügung,Bereitstellung einer zuverlässigen Beschichtungsqualität für Öl- und Gasleitungen mit großem DurchmesserMit einem PE-Extruder von 315 kW und einer Zwischenfrequenzheizung von 1500 kW ist dieses System für die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien,Südafrika, China, Indien, Großdurchmesser-Pipeline-Projekte Markt. Unterstützt durch mehr als 20 Jahre Fertigungserfahrung seit 2003, mit 58 Erfindungspatenten, und 50+ erfolgreiche Installationen weltweit,Huashida sorgt für einen stabilen Betrieb, geringe Wartungskosten und eine Beschichtungsqualität, die den internationalen Standards entspricht.
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HauptgeräteListe und Spezifikation
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name | Spezifikation |
| A. Oberflächenreinigungsgeräte | ||
| 1 | Stahlrohrförderer | Einstellbare Geschwindigkeit und Winkel, Rohrladung und -entladung durch PLC gesteuert |
| 2 | Schussstrahmaschine | |
| 3 | Zyklonstaubsammler | Hocheffiziente Absaugung von Staub aus Zyklonen |
| 4 | Impulskartusche Staubsammler | |
| 5 | Zentrifugalventilator | |
| 6 | PLC-Steuerungssystem | Automatische Steuerung der Leitung |
| B. Beschichtungsanlagen | ||
| 1 | Spirale Rohrförderer | Einstellbare Geschwindigkeit und Winkel |
| 2 | Heizmaschine mit Induktion | |
| 3 | Pulversprühvorrichtung | Sprühdicke 80-800μm |
| 4 | Automatische Fütterung und Trocknung | |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | |
| 7 | EineAusdrucker-DruckmaschineSchimmel | Hochwertiges Druckstahl |
| 8 | Extruder für PE-BlättersterbenSchimmel | Hochwertiges Stahl |
| 9 | EineEinrichtung zur Beschichtung von PE-Blättern | Druckwalze mit Siliziumbeschichtung und inneren Kühlung |
| 10 | Umweltschutz Lüftungsausrüstung | |
| 11 | Kühlsprühgeräte | |
| C. Das ist...Ausrüstung der Plattform | ||
| 1 | Stahlrohrplattform | Hohe Qualität |
| D.Schleusen-Ausrüstung | ||
| 1 | PE-Beveling-Maschine | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| 2 | Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen | mit einer Breite von mehr als 30 mm |
| 3 | Hydraulikgeräte | |
1- Breitdurchmesser von DN426 mm - DN2540 mm in einer einzigen Produktionslinie, wodurch die Ausrüstungsinvestitionen für Rohrfabriken mit gemischter Größe reduziert werden
2Die Spiraleinschließtechnologie sorgt für eine gleichmäßige PE-Schichtdicke und eine hervorragende Haftung für DN426 mm - DN2540 mm Rohre
3. Schwerlast-Spiralförderer mit Einzelradantrieb verwaltet große Schwerrohre mit hohem Durchmesser stabil
4- Mehrzonen-Zwischenfrequenzheizung sorgt für eine gleichmäßige Temperatur über den großen Rohrumfang
5.38CrMoAlA nitrierte Schraube mit > HV740 Härte liefert 30% höhere Leistung bei gleichem Energieverbrauch
Die Verarbeitungslinie für Korrosionsschutzbeschichtungen umfasst
- Stahlrohrübertragungssystem
- Innen- und Außensprengungssystem
- Staubsammelsystem
- Rohrheizung
- Elektrostatisches Sprühsystem
- PE-Beschichtungssystem
-Wasserkühlsystem
- Endschneidsystem
- hydraulisches und pneumatisches System
- Prüfsystem
- elektronische Steuerung
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Beschichtungsprozess:3PE-Spiralverpackungsbeschichtung (FBE + AD-Klebstoff + PE), Seitenverpackungsextruder
Standard 3PE-Prozessfolge:
Rohrbelastung -> Externe Schussblasung (Sa 2.5) -> Rohrinterne Luftreinigung
-> Rohrendmaskierung -> Zwischenfrequenzheizung (~ 200°C)
-> Sprühen von FBE-Epoxypulver -> AD-Klebstoffextrudieren und Verpacken
-> PE-Extrusion und Verpackung -> Wassersprühkühlung -> Gelenkschnitt
-> PE-Ende-Beveling -> Feststellung von Ferien -> Fertiggefertigte Rohrentladung
Konzipiert für Rohrdurchmesser von DN426 mm - DN2540 mm und Standardrohrlänge von 6-15 m (12 m Standard),Diese vollständige 3PE-Beschichtungslinie integriert alle Prozessstationen von der Verladung bis zur Endkontrolle. Die Nutzungsbedürfnisse umfassen eine dreiphasige Stromversorgung mit Transformatorgröße bei installierter Leistung x 1,2 (unter Berücksichtigung der Hilfsgeräte wie Krane und Beleuchtung),Kühlwasser bei 26-30 m3/h (<=20°C), >=0,3 MPa) und Druckluft bei 6 m3/min (>0,5 MPa).
Die Produktionssequenz beginnt mit einer externen Sprengmaschine, 2x55kw Sprengräder, 850kg/minx2, mn13 Verschleißplatten, Sa 2,5 Grad, 90-300 m2/h (Sa 2,5 Grad, 50-90um Ankerprofil),gefolgt von einer 1500 kW mittleren Frequenzheizung, C-Typen-Spule, reine Wasserkühlung, 1000Hz Frequenzheizung auf ~ 200°C.maximale Leistung 100 kg/h für Klebstoff- und SJ-180/33 Einschrauben-PE-Extruder, 315kW, maximale Leistung 1000 kg/h für Polyethylen, beide mit 38CrMoAlA-nitridierten Schrauben (0,4-0,7 mm Nitridierungsschicht, > HV740 Härte).
Die FBE-Station verfügt über ein mehrfach geschütztes elektrostatisches Spray mit (n+1) x2 Redundanz und einer Pulverrückgewinnungsrate von > 95%.Die Prozesssteuerung wird von einer international anerkannten SPS mit einem 10-Zoll-HMI in industrieller Qualität durchgeführt.VFD-Marken umfassen international anerkannte Optionen mit industriellen elektrischen Steuerkomponenten.
Kühlung mit Wassersprühlöschsystem, Endschrägformung über Drehschälermesser (~ 40 Sek/Rohr mit Kraftpapiermaskierung),und die letzte Prüfung umfasst Hochspannungs-Freizeitdetektion und Dicke MessungDie Linie erfordert 4-5 Bediener und eine Mindestwerkstatthöhe von 9 Metern für Konfigurationen mit großem Durchmesser.Kostenlose Planung der Fabrik und Anleitung im Bauwesen sind Teil der Gesamtlösung.
1Rohrdurchmesser: 426-2540 mm
2.Verarbeitungskapazität: ≥ 250 m2/h
3.Reinigungsgrad: ≥Sa2.5
4.Herstellungsmaterialien: Epoxidhalz, Klebstoff, Polyethylen
Diese Ausrüstung ist nach folgenden Vorschriften konzipiert und hergestellt:
•Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
•DIN 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Alle Beschichtungsparameter (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm pro GB/T 23257-2017) können so konfiguriert werden, dass sie projektspezifischen Inspektions- und Prüfplänen (ITP) entsprechen.:Beschichtungsgewicht = Oberfläche x Dicke x Materialdichte.
Diese Beschichtungslinie ist speziell für:
• Öl- und Gasleitungen mit großem Durchmesser, große Wasserleitungen, kommunale Infrastruktur, Küstenpipelines
• Öl- und Gastransmissions- und -verteilungspipelines
• Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen
• Rohrleitungen für die chemischen Anlagen
• Bergbau- und Schlammtransportpipelines
Zielmarkt:Vereinigte Arabische Emirate, Saudi-Arabien, Südafrika, China, Indien, Projekte für Pipelines mit großem Durchmesser
Ausfuhrländer:Russland, VAE, Saudi-Arabien, Iran, Usbekistan, Kasachstan, Nigeria, Südafrika, Indien, Thailand
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Warum Qingdao Huashida wählen
2003 gegründet, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. hat sich über zwei Jahrzehnte zu einem führenden Hightech-Unternehmen entwickelt, das sich auf Rohrleitungs-Antikorrosions- und Vorisoliergeräte spezialisiert hat.000 m2 Industriepark im Bezirk ChengyangDas Unternehmen integriert Forschung und Entwicklung, Produktion, Marketing und weltweiten Service unter einem Dach.und 12 Spezialisten für Installation und Inbetriebnahme, kombiniert Huashida fundiertes technisches Fachwissen mit praktischer Erfahrung auf dem Feld.
Das Unternehmen verfügt über 58 Erfindungspatente, 38 Gebrauchsmusterpatente und 38 Software-Urheberrechte, was die kontinuierliche Innovation in der Rohrleitungsbeschichtungstechnologie widerspiegelt.Stärkung durch F&E-Partnerschaften mit der Pekinger Universität für Chemische TechnologieFür Kunden in China, Indien, Südostasien, Großwasser-Infrastrukturprojekte Markt,Dies bedeutet Zugang zu deutscher Technologie, unterstützt durch chinesische Produktionseffizienz und umfassende Unterstützung nach dem Verkauf..