Industrielle Rohrbogen-Stahlrohr-FBE & 3LPE-Beschichtungsanlage
Stahlbogen-3PE-Korrosionsschutzbeschichtungs-Produktionslinie
Die Qingdao Huashida Stahlbogen-3PE-Korrosionsschutz-Produktionslinie ist speziell für die externe Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlbögen, warmgebogenen Rohren und gebogenen Stahlrohren beibehalten wird.
Weit verbreitet in industriellen Anwendungen, einschließlich:
- Öl- und Gastransport
- Wasserversorgungsleitungen
- Abwasser- und Entwässerungssysteme
- Chemikalientransportleitungen
Diese Produktionslinie integriert mehrere Schlüsselprozesse in einen effizienten und kontinuierlichen Arbeitsablauf:
- Rohrtransport
- Oberflächenstrahlen / Rostentfernung
- Mittelfrequenzheizung
- FBE-Epoxidpulverspritzen
- Klebe- und PE-Bandwicklung
- Kühlung und Formgebung
- PLC-Intelligenzsteuerung
Die Korrosionsschutzstruktur verwendet das Standard-3PE-Beschichtungssystem:
- FBE-Epoxidpulverschicht
- Klebstoffschicht
- Polyethylen-Außenschicht (PE-Band)
Diese Struktur bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, starke Haftung, hohen mechanischen Schutz und lange Lebensdauer, was sie zu einer idealen Lösung für den industriellen Rohrleitungsschutz macht.
Arbeitsprinzip
Die Linie ist mit mindestens 16 Sätzen von Bogenrohr-Förderstrukturen ausgestattet, auf denen die gebogenen Rohre während des Beschichtungsprozesses platziert und transportiert werden.
Die rotierende Welle des Antriebsmechanismus wird von einem Motor angetrieben, um den Zahnkranz zu drehen, wodurch sich das Bogenrohr reibungslos um seine Mitte drehen kann. Die tragende Gummirolle kann durch die Hebevorrichtung der Förderstruktur in der Höhe verstellt werden, wodurch sich das System an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpassen kann, während eine gleichmäßige Mittelhöhe beibehalten wird.
Dieses Design gewährleistet:
- Stabiler Rohrtransport
- Reibungslose und synchronisierte Rohrdrehung
- Genaue Heizung und Beschichtung
- Hohe Produktionseffizienz
Das Gesamtsystem ist geeignet für Strahlen, Beschichten und PE-Schichtwickeln von gebogenen Stahlrohren, mit der Korrosionsschutzform von: Epoxidpulver + Klebstoff + PE-Band
Produktparameter
| Artikel |
Name |
Spezifikation |
| 1 |
Stahlrohrdurchmesser |
426, 630, 720, 820, 1000, 1200 mm |
| 2 |
Krümmungsradius |
4-6-facher Rohrdurchmesser (D) |
| 3 |
Bogenwinkel |
15°-90° |
| 4 |
Stahlrohrwandstärke |
8-12 mm |
| 5 |
Epoxidpulverdicke |
≥170 µm |
| 6 |
AD-Copolymer-Klebstoffdicke |
170-250 µm |
| 7 |
PE-Schichtdicke |
2,5-3,7 mm |
Detaillierte Ausrüstungsbeschreibung
1. Bogenförderlinie
Die Bogenförderlinie ist speziell für den reibungslosen Transport und die Drehung von gebogenen Stahlrohren während des Strahlens, Heizens, Beschichtens und Wickelns konzipiert.
Hauptmerkmale
- Unabhängiger Mittelrotationsantrieb
- Zahnkranz-Übertragungssystem
- Frequenzgesteuerter Betrieb
- Hauptkomponenten mit schützenden Stützrädern ausgestattet
- Stützräder auf Gleitschienen montiert für einfache Installation und Einstellung
- Festwinkel-Selbstverriegelungs-Übertragungsstruktur
- Höhenverstellung
Dieses System gewährleistet eine stabile Bewegung und präzise Positionierung von Bogenrohren während des gesamten Produktionsprozesses.
2. Mittelfrequenz-Heizsystem
Das Mittelfrequenz-Heizsystem gewährleistet eine gleichmäßige und effiziente Erwärmung von Bogenrohren vor der Beschichtung.
Hauptmerkmale
- Winkelhandradverstellung
- Vor- und Rückwärts-Elektroverstellung
- Höhenverstellung über die Förderlinie
- Schmales Heizdicken-Design, um ungleichmäßige Erwärmung im Biegebereich zu vermeiden
- Mittelfrequenzleistung: 350 kW
- Doppelte Regelung von Spannung und Strom im geschlossenen Regelkreis
Dieses System garantiert eine stabile Heizleistung und trägt zur Verbesserung der Beschichtungshaftung und -qualität bei.
3. Bogenpulversprühsystem
Das Pulversprühsystem ist für die präzise und gleichmäßige Anwendung von FBE-Epoxidpulver auf der Oberfläche des gebogenen Rohrs konzipiert.
Hauptmerkmale
- Ringförmige Pulversprühkammer
- Vor- und Rückwärts-Elektroverstellung der Pulversprühkammer
- Sprühdüsen schwingen automatisch nach links und rechts
- CNC-Einstellung der Pulverausgabe
- Ausgestattet mit 12 Pulversprühdüsen
- U-förmige Bodenrückblas-Rückgewinnungsstruktur
- Hauptkörper aus 304 Edelstahl
- Hochfeste Unterdruck-Rückgewinnungsleitung, verformungsbeständig
Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Pulververteilung und eine hervorragende Beschichtungskonsistenz.
4. Pulverrückgewinnungssystem
Das Pulverrückgewinnungssystem verbessert die Pulverausnutzung und sorgt für eine sauberere Produktionsumgebung.
Hauptmerkmale
- Pulverinjektions- und Rückgewinnungssystem
- Luftkanal an verschiedene Rohrdurchmesser anpassbar
- Zyklon + Filterpatronen-Staubentfernung für Standardentladung
- U-förmige Bodenstruktur + Puls-Rückblasen für gründlichere Pulverrückgewinnung
- 304 Edelstahl-Fluidisierungstank
- Vibrationssieb-Pulverfilter
- Ausgestattet mit 12 Venturi-Pulverpumpen
Dieses System hilft, Materialverschwendung zu reduzieren und die Betriebseffizienz zu steigern.
5. PE-Wickel-/Wickelmaschine
Die Wickelmaschine wird zum Aufwickeln der PE-Außen-Schutzschicht um das Bogenrohr nach dem Epoxid- und Klebstoffbeschichtungsprozess verwendet.
Hauptmerkmale
- Automatische Bandverriegelung
- Einseitiger Korrosionsschutzbetrieb
- Kontinuierliches PE-Bandwickeln
- Straffes und gleichmäßiges Bandwickeln
- Hoher Automatisierungsgrad
- Computergestützte automatische Bandberechnung
- Rohrmittelpunkt-Abweichung beeinträchtigt die Wickelleistung nicht
Dieses System gewährleistet ein kompaktes, gleichmäßiges und zuverlässiges Wickeln der PE-Schicht.
6. SPS-Steuerungssystem
Die gesamte Produktionslinie ist mit einem fortschrittlichen SPS-Intelligenzsteuerungssystem für automatischen Betrieb und Prozessmanagement ausgestattet.
Hauptmerkmale
- Datenerfassung
- Parameterbearbeitung
- Speicherfunktion
- Automatische Berechnung des Bandverbrauchs
- Automatische Erfassung und Korrektur der Übertragungsgeschwindigkeit
Das SPS-System verbessert die Automatisierung, reduziert die manuelle Belastung und gewährleistet eine stabile Produktqualität.
Unsere Vorteile
Anerkannte Innovation
Ausgezeichnet als Erste (Satz) technische Ausrüstung in der Provinz Shandong, was starke technische Innovations- und Fertigungskapazitäten demonstriert.
Hohe Effizienz & Stabilität
Die Produktionslinie ist für zuverlässigen Betrieb, stabile Leistung und gleichbleibende Beschichtungsqualität ausgelegt.
Automatisierung & Intelligenz
Fortschrittliche Automatisierung reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich, verbessert die Sicherheit und steigert die Produktionseffizienz.
Globale Exportfähigkeit
Ungefähr 70% der Huashida-Produkte werden exportiert nach:
- Europa
- Amerika
- Mittlerer Osten
- Zentralasien
- Afrika
- Russland
- Andere internationale Märkte
Starke Marktpräsenz
Mit jahrelanger Branchenerfahrung und umfangreicher Erfahrung bei Auslandsprojekten hat sich Huashida das langfristige Vertrauen von Kunden weltweit erworben.
Unternehmensprofil
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde im Jahr 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von:
- Produktionslinien für Kunststoff-Polyurethan-Isolierrohre
- 3PE-Korrosionsschutzrohr-Produktionslinien
- Produktionslinien für großformatige unterirdische Rohre
- Kunststoffrohr-Verbindungsgeräte
Seit über 20 Jahren legen wir kontinuierlich Wert auf technologische Innovation und F&E-Investitionen. Huashida pflegt eine enge Zusammenarbeit mit:
- Beijing University of Chemical Technology
- Qingdao University of Technology
- Anderen wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen
Unsere Maschinen wurden weithin anerkannt und in viele Länder und Regionen exportiert, darunter:
- Saudi-Arabien
- Kasachstan
- Usbekistan
- Vereinigte Arabische Emirate
- Türkei
- Russland
- Und viele andere internationale Märkte
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