Die Konfiguration wird sich durch unterschiedliche Kundenanforderungen ändern

Die Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtungs-Produktionslinie ist darauf ausgelegt, Schutzbeschichtungen für Stahlrohre mit unterschiedlichem Durchmesser anzuwenden, die für Heizungs-, Gas- und Ölpipelineprojekte weit verbreitet sind.Es bietet Platz für mehrere Beschichtungsprozesse: FBE, zweischichtige FBE, zweischichtige PE, zweischichtige PP und klassische dreischichtige 3LPE-Polyethylensysteme.

3LPE-Beschichtung

Das 3LPE-System hat eine dreistufige Verbundstruktur:

• Epoxy-Pulver-Primer: bietet eine robuste Haftung und Korrosionsbeständigkeit
• Klebstoff-Zwischenschicht: schafft eine zuverlässige Bindung zwischen Primer und Außenhülle
• Oberschicht aus Polyethylen: bietet mechanische Abschirmung und elektrische Isolierung

Diese Schichtkonstruktion bietet hervorragende Korrosions-, Alterungs- und mechanische Eigenschaften und verlängert die Lebensdauer der Rohrleitung unter rauen Betriebsbedingungen erheblich.

Leistungsvorteile

- Konstante Betriebsleistung und homogene Beschichtungsabschluss
-- ermöglicht eine kontinuierliche Korrosionsbekämpfung von Stahlrohren mit mehreren Spezifikationen
-- hohe Flexibilität für eine Vielzahl von Rohrdurchmessern und Beschichtungsmaterialien

Prozess:

Pipe loading to the rack → Feeding to main conveyor via shuttle mechanism  → Medium-frequency preheating → External shot blasting (with external dust removal system) → External derusting inspection (unqualified pipes return) → Pipe transfer by lifting trolley → internal shot blasting (with internal dust removal) → Internal derusting inspection (unqualified pipes return) → Label sticking on pipe ends for qualified pipes
Gerade transportieren → Übertragen auf 3PE-Beschichtungsstation →IF-Heizung →FBE-Pulverbeschichtung→ AD-Klebstoffpulver-Sprühen→PE-Walling→Silikonwalzenverdichtung→PE-Schichttrennung→Wasserkühlung→Übertragungsmechanismus Offline-Laden→ Feiertagsinspektion → Rohrmarkierung, Verpackung und Entladen des fertigen Produkts