logo

Strahlenvernetzte PE-Schrumpfschlauchleitung für den Schutz von Rohrnahtschweißungen

1
MOQ
US$8,101,000.00-8,102,000.00
Preis
Strahlenvernetzte PE-Schrumpfschlauchleitung für den Schutz von Rohrnahtschweißungen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Substratausgabe: 150-200kg/h
Die Ausrüstungsdicke: 0,5-3mm
Schälfestigkeit: >150 N/cm (ASTM D1000)
Breite des fertigen Produkts: 1100-1200 mm
Wasserzufuhr: 0,05 % (ASTM D570)
Zugfestigkeit: 15–20 MPa (ASTM D638)
Hervorheben:

Strahlungsverbundene PE-Wärmeschrumpfhülle

,

Schutzhülse für Rohrnahtschweißungen

,

PE-Schrumpfschlauch für Pipelines

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008
Modellnummer: 1100-1200 (Modell 1350)
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
Lieferzeit: 30-60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Strahlvernetztes PE-Schrumpfschlauch-Linie für den Schutz von Rohrnahtschweißungen
Produktübersicht

Entwickelt von Qingdao Huashida Machinery mit über 21 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Korrosionsschutzgeräten für Pipelines, ist diese 1100-1200mm strahlvernetzte PE-Schrumpfschlauch-Produktionslinie (Modell 1350) das vollautomatische intelligente Fertigungssystem mit der größten Breite in unserer Serie von Schrumpfschlauchgeräten.

Speziell entwickelt für den Schutz von Rohrnahtschweißungen und die Feldverbindungsumhüllung (FJC) von großformatigen Pipelines, integriert diese schlüsselfertige Extrusionslinie professionelle PE-Substrataxtrusion, Elektronenstrahlvernetzung und Präzisions-Schmelzklebstofflaminierungstechnologie zur Massenproduktion von Hochleistungs-Korrosionsschutzschläuchen und -bändern für Pipelines.

Weit verbreitet in Öl- und Gas- und kommunalen Infrastrukturprojekten im Nahen Osten, Russland, Zentralasien und Afrika, bietet sie Komplettlösungen für die Herstellung von Korrosionsschutz für Feldverbindungen von erdverlegten Stahlrohrleitungen.

Radiation Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Production Line Heat Shrink Sleeve Production Equipment Industrial Manufacturing Process
Fertigprodukte

Diese vollautomatische Schrumpfschlauch-Fertigungslinie unterstützt die diversifizierte kundenspezifische Massenproduktion und liefert strahlvernetzte PE-Schutzmaterialien nach hohen Standards für Rohrnahtschweißungen, die vollständig den internationalen Korrosionsschutznormen entsprechen:

Standard-Zweischichtprodukte: 1100-1200mm breite vernetzte PE-Schrumpfbänder, konventionelle Muffen und Aufsteckmuffen. Mit einer >150N/cm Abzugsfestigkeit (ASTM D1000) bieten diese Produkte eine stabile Korrosionsschutzabdichtung für konventionelle erdverlegte Öl- und Gaspipeline-Nahtschweißungen.
Verbesserte glasfaserverstärkte Produkte: Hochfeste dreischichtige verstärkte Schrumpfschläuche/Bänder mit erhöhter Zugfestigkeit (15-20MPa), überlegener Schlagfestigkeit und Langzeit-Alterungsbeständigkeit. Entwickelt für extrem raue unterirdische Arbeitsbedingungen.
Produkt anwendungen

Fertige strahlvernetzte PE-Schrumpfschläuche weisen eine stabile Schrumpfleistung, eine extrem starke Haftkraft und eine ausgezeichnete wasserdichte Korrosionsschutzfähigkeit auf und sind weltweit in vielen Pipeline-Ingenieurbereichen weit verbreitet:

  • Schutz von Öl- und Gaspipeline-Nahtschweißungen: Ideal für erdverlegte Fernleitungen für Öl und Gas mit großem Durchmesser, 2PE/3LPE Korrosionsschutz-Stahlrohr-Nahtschweißungen und Feldverbindungsumhüllung von nahtlosen Stahlrohren
  • Abdichtung von Fernwärmeleitungen: Professioneller Korrosionsschutz und thermische Abdichtung von PU-Schaum-vorisolierten Rohren
  • Schutz von kommunalen und industriellen Entwässerungsrohren: Kompatibel mit großformatigen Spiralwellrohren, stahlverstärkten Kunststoffrohren und PVC-U-Abwasserrohren
  • Wartung und Sanierung von Pipelines vor Ort: Perfekt für die Lückendichtung, Reparatur von Schäden und Renovierung von Feldverbindungen von erdverlegten Pipelines
Heat Shrinkable Sleeve for Oil & Gas Pipe Heat-shrinkable Sleeve for Thermo Insulated Pipe Heat Shrink Sleeve for Metal Reinforced HDPE Corrugated Pipe
Produktionslinien-Zusammensetzung

Diese komplette 1100-1200mm Modell 1350 Schrumpfschlauch-Produktionslinie nimmt eine modulare integrierte Konfiguration an - bestehend aus Kern-Extrusionssystem, Klebstoffbeschichtungssystem, Glasfaserverstärkungs-Upgrade-Gerät und SPS-intelligentes Steuerungssystem - und realisiert die vollautomatische kontinuierliche Produktion von Öl- und Gas-Nahtschweißschutzmaterialien:

Komplette Modell 1350 Linienstruktur:
  • RS-800 PE-Träger-Extrusionslinie: Mit einer stabilen Leistung von 150-200kg/h, speziell für die Extrusion von hochreinem LDPE/HDPE-Substrat
  • TJ-700 Klebstoffbeschichtungslinie: Vollautomatische Online-Heißschmelzklebstoffbeschichtung, die eine gleichmäßige Klebstoffschicht und eine >150N/cm Abzugsfestigkeit
  • gewährleistetGlasfaserverstärkte Upgrade-Konfiguration:
  • Ausgestattet mit Faserabwicklung, Konstanttemperaturheizung und NivelliergerätenHilfs- und intelligentes Steuerungssystem:
Komplette unterstützende Ausrüstung einschließlich Strahlvernetzungsgerät und SPS-Elektrosteuerungssystem
  • Betriebsumgebungsbedingungen
  • Arbeitsplatz: Innenbereich, nicht gefährlicher Produktionswerkstatt
  • Stromversorgung: 380V 50HZ (-10%, +5%)
  • Arbeitsfeuchtigkeit: ≤85%, keine Kondensation
  • Zirkulierendes Kühlwasser: ~0,5m³/min (≤20ºC, 0,3Mpa)
Druckluft: ~0,4m³/min, Arbeitsdruck >0,5Mpa
Hauptausrüstungsliste
TJ-700 Klebstoffbeschichtungs-Produktionslinie Nr. Ausrüstungsname
Menge1Elektrisches Steuerungssystem
2 Sätze2Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz3Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz4Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz5Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz6Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz7Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz8Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz6Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz8Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz9Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz
TJ-700 Klebstoffbeschichtungs-Produktionslinie Nr. Ausrüstungsname
Menge1Antriebslose Abwickelvorrichtung (separater Abwickler optional)
2 Sätze2Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz3Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz4Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz5Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz6Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz7Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz8Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz9Elektrisches Steuerungssystem
1 Satz

Kern-Produktionsprozess

Standard-Dreistufen-Prozess zur Herstellung von Öl- und Gas-Nahtschweißschutzmaterialien:

Die Linie verwendet einen ausgereiften dreistufigen integrierten Formprozess, standardisiert für die globale Produktion von Feldverbindungsumhüllungsmaterialien für Pipelines, mit stabilen Prozessparametern und gleichbleibender Qualität der Fertigprodukte:
Schritt 1: Hochpräzise Substrataxtrusion
Hochreine PE-Rohmaterialien werden plastifiziert und über einen Einschneckenextruder zu einer flachen und gleichmäßigen PE-Trägerfolie extrudiert
Schritt 2: Elektronenstrahl-Strahlvernetzung
Die professionelle Strahlvernetzungsbehandlung verleiht der PE-Folie einen stabilen Formgedächtniseffekt und eine hohe Zugfestigkeit
Schritt 3: Online-Klebstofflaminierung und Formgebung

Die vernetzte PE-Folie wird präzise gestreckt und mit importiertem Heißschmelzklebstoff verbunden

Dreischichtiger glasfaserverstärkter Prozess:Basierend auf dem Standard-Dreistufenprozess werden automatische Glasfaserabwicklung, Konstanttemperaturheizung und präzise Nivellierverfahren hinzugefügt - was eine einmalige kontinuierliche Formung von dreischichtigen glasfaserverstärkten Schrumpfschläuchen in 1100-1200mm Breite

Production Process Diagram Manufacturing Technology Industrial Production Line
ermöglicht.
  • Unsere VorteileUltra-breiter Produktionsbereich von 1100-1200mm:
  • Die breiteste Spezifikation in Huashidas Schrumpfschlauch-Linien-Serie, exklusiv für Korrosionsschutzprojekte für extra-große Pipeline-NahtschweißungenMultifunktionales Ein-Maschinen-Design:
  • Eine einzelne Maschine produziert sowohl Standard-Zweischichtschläuche als auch glasfaserverstärkte DreischichtschläucheInternationale Standardleistung:
  • Fertige Schläuche weisen eine Abzugsfestigkeit von >150N/cm, eine Scherfestigkeit von ≥100N/cm und eine extrem niedrige Wasseraufnahmerate (≤0,05%) aufIntelligenter und energiesparender Betrieb:
  • SPS + ABB-Motor-Vollautomatiksteuerung ermöglicht unbeaufsichtigte kontinuierliche ProduktionHochwertige Klebstoffkompatibilität:
  • Anpassbar an Heißschmelzklebstoffe von Weltklasse-MarkenPatentierte ausgereifte Technologie:
Technical Specifications and Quality Assurance
Unabhängige F&E-Einpass-Formtechnologie mit weltweit verifizierten Projektfällen

Technische Parameter der Fertigschläuche

Alle fertigen strahlvernetzten PE-Schrumpfschläuche entsprechen streng den internationalen Industriestandards ASTM, DIN und GB/T: Parameter Wert
StandardZugfestigkeit15-20MPa
ASTM D638Bruchdehnung≥350%
-Abzugsfestigkeit>150N/cm
ASTM D1000Scherfestigkeit≥100N/cm
DIN 30672Klebstoff-Erweichungspunkt70-80°C
ASTM E28Wasseraufnahmerate≤0,05%
ASTM D570

UnternehmensprofilQingdao Huashida Machinery ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Korrosionsschutzgeräte für Pipelines und Kunststoffextrusionsmaschinen

spezialisiert hat, mit über 21 Jahren F&E- und Produktionserfahrung. Unterstützt von einem nationalen Expertenarbeitsplatz und 9 leitenden Ingenieurteams verfügen wir über unabhängige patentierte Technologien und über 389 erfolgreiche globale Projektfälle.Unsere komplette Kreuzvernetzte PE-Schrumpfschlauch-Produktionslinie

  • Familie umfasst drei Breitenkonfigurationen:Modell 800 (650mm)
  • - bestätigter Bestseller, Korrosionsschutz für Pipeline-VerbindungenModell 1000 (750-800mm)
  • - bestätigter Bestseller, Feldverbindungsumhüllung für PipelinesModell 1350 (1100-1200mm)
Huashida Machinery Manufacturing Facility Quality Control and Testing
- dieses Angebot, Korrosionsschutz für Öl- und Gas-Nahtschweißungen
Handelsbedingungen
  • Zahlungsbedingungen:
  • 30% Anzahlung innerhalb von 2 Werktagen nach Vertragsunterzeichnung
  • 67% vor Warenlieferung
3% innerhalb von 10 Tagen nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme
  • After-Sales-Service & GarantieGarantiezeit:
  • 12 Monate mechanisch / 6 Monate elektrisch ab Lieferdatum der AusrüstungKostenlose Leistungen:
  • Technische Dokumente, Stromlaufpläne und Schulung des Bedienpersonals vor OrtInstallation & Inbetriebnahme:
  • Professionelle Ingenieure werden für die Anleitung vor Ort entsandtLangfristige Unterstützung:
Lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung und After-Sales-Fehlerbehebung
  • LieferungLieferzeit:
  • 90 Tage nach Bestätigung der AnzahlungVerpackung:
Equipment Packaging and Delivery
Standard-Schutzfolie; Holzpaletten oder Kartons verfügbar
Huashida Machinery International Exhibition Participation
Internationale Ausstellung
Quality Certifications and Standards Compliance
Empfohlene Produkte
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Ansprechpartner : Ms. yuki
Telefon : +8615953227920
Faxen : 86-532-57780399
Zeichen übrig(20/3000)