Produktionslinie für vorisolierte Rohre aus PU-Spray-Schaum für Fernwärmrohre
Polyurethansprühen Polyethylen Wicklung Vordämmungsrohr-Produktionslinie, unabhängig von der Firma HUASHIDA entwickelt, besitzt eine Reihe von nationalen Patenten.Nach der Bewertung der Normung durch Dritte, liegt die technische Weiterentwicklung auf Stufe 5 und erreicht damit die nationale Fortgeschrittene.
Die Produktionsanlage für vorisolierte Rohrleitungen aus PU-Sprayfoam mit hoher Dichte besteht aus drei Bestandteilen: einem robusten Stahlrohr,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und eine langlebige äußere Schutzschicht aus extrudiertem Polyethylen.die Dicke sowohl der Isolationsschicht als auch der äußeren Schutzschicht kann innerhalb eines definierten Bereichs präzise angepasst werden, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen- Die quantitative Produktion wird sorgfältig anhand der Parameter des in zentralen Heiz- und Kühlsystemen verwendeten Mediums angepaßt,sowie die erforderliche Isolationsschichtdicke, um die Wärmeabfallverluste wirksam zu bewältigen, wodurch für verschiedene Projekte optimale Leistung und Zufriedenheit gewährleistet werden.
Rohrdurchmesserbereich: 500-1600 mm,Schaumdicke ((mm):30 bis 100 mm,HDPE-Gehäuse:3 bis 10 mm
Technischer Fluss:
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PU Schaumbildung Spärvorisolierungsrohr kontinuierliche Produktionslinie
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name |
| 1 | Außenwand Sprengmaschine zum Entfernen von Rost |
| 2 | Mittelfrequente Induktionsheizöfen |
| 3 | Polyurethan-Spray-Schaum-Einheit |
| 4 | Rohrrotatorenwagen |
| 5 | Einschrauben-Extruder und Druckkopfform |
| 6 | Maschine zum Trimmen von Rohrenden |
| 7 | Rohrförderer und -regale |
| 8 | Elektrische Anlage und SPS |
Eigenschaften des PE-Wicklungs-Dämmrohrs für das Polyurethansprühen
(1) Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit und sonstige Kennzahlen der Isolationsschicht aus Polyurethan sind einheitlich und konsistent.
(2) Die Isolationsschicht aus Polyurethan entsteht durch freies Schaumen.Die Druckfestigkeit der Isolationsschicht wird verbessert.
(3) Die Isolationsschicht aus Polyurethan wird nach dem Sprühen gebildet. Die Rohstoffe werden in flüssiger Form auf die Außenfläche des Stahlrohrs gesprüht und beginnen dann zu schäumen.Aufgrund der hohen Reaktionsaktivität der Polyurethanrohstoffe, ist die Haftung zwischen Stahlrohroberfläche und Polyurethanschaumenschicht stärker.
(4) Die Oberflächenrauheit der Polyurethan-Schaumschicht ist günstiger, um die Bindungseffekte zwischen der Isolationsschicht und der äußeren HDPE-Schutzschicht zu erhöhen.
(5) Die Isolationsschicht aus Polyurethan kann mit einer Dicke von 15-20 mm nach der von den Kunden gewünschten Dicke gesprüht werden, wodurch erhebliche Kosten gespart werden können.
(6) Vorgefertigte direkt vergrabene Isolierrohre, hergestellt durch "Spraywicklung"mit einer Isolationsschicht aus Polyurethan und einer äußeren Schutzschicht aus Polyethylen, deren Dicke je nach Bedarf der Benutzer verstellbar istDer Produktionsprozeß erfordert keine zusätzlichen Formen und Werkzeuge, so dass er einfach und einfach zu bedienen ist.Aufgrund der Abwesenheit einer Ausdehnungsspannung auf der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen während des Schaumbildens im "Spraywicklungsprozess", kann die Dicke der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen relativ dünner sein, wodurch die Kosten für die Kunden gesenkt werden.
(7) Die äußere Schutzschicht aus Polyethylen wird durch eine Umfangswicklung gebildet, wodurch die Umfangsverlängerung und die Zugfestigkeit deutlich verbessert werden.Die Umfangfestigkeit der Schutzschicht aus Polyethylen ist stärker.
(8) Da es sich um eine vollständig automatische Produktionslinie handelt, wird die Produktionsgeschwindigkeit verbessert und die Produktionsqualität ist gleichbleibend und überlegen.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist ein Hersteller, der sich auf Wärmedämmung und Korrosionsschutzgeräte spezialisiert hat. Wir bieten One-Stop-Pipeline-Lösungen an.Fokus auf den globalen internationalen Markt.Die von Huashida entwickelten und hergestellten Isolierrohr- und 3lpe-Antikorrosionsbeschichtungslinien werden weit verbreitet im Bau von städtischen Heizungen, Abwasser, Wasserversorgung,Erdgas- und Kommunikationspipelines, Rohölpipeline Transportation, Kommunikation und Agrarirrigation und andere Felder.
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