Hochgeschwindigkeits-FBE-3LPE-Innen-Außenbeschichtungslinie für Öl- und Gaspipelines

Das hier.Hochgeschwindigkeits-FBE 3LPE-Innen-Außen-Beschichtungslinieist eine vollautomatische,Produktionslinie mit hoher Durchsatzleistung für innere und äußere Korrosionsschutzbeschichtungen, speziell für die gleichzeitige industrielle interne FBE-Pulverbeschichtung und die äußere 3LPE-Beschichtung von Stahlrohren konstruiertHöchstgeschwindigkeit von 0-6 m/min- die international anerkannte Doppelwand-Schutznorm für den Bau von Öl- und Gasleitungen, Fernleitungsnetze, städtische Wasserversorgungsinfrastrukturen,und Offshore-/Onshore-EPC-Pipeline-Projekte weltweit.

Im Gegensatz zu Systemen, die nur äußere Beschichtungen aufweisen,DNV-zertifizierte Hochgeschwindigkeits-FBE 3LPE-BeschichtungslinieBeide Rohrwände in einem kontinuierlichen automatischen Durchgang3-8 km/Tag Verarbeitungsleistung- delivering simultaneous internal Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating for chemical media resistance and external three-layer polyethylene (3LPE) protection for mechanical impact resistance and cathodic disbondment protection.

Zertifiziert fürDie in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Verbrennungsmengen.- die umfassendste Mehrstandardskonformität für Öl- und Gaspipeline in dieser Kategorie.

Das Hochgeschwindigkeitsinterne Korrosionsschutzsystem FBE + externe Doppelwand-Korrosionsschutzsysteme 3LPE:

Fusion Bonded Epoxy (FBE) Pulver ist ein thermofestes, ungiftiges Korrosionsschutzmaterial.Es bildet eine hochmolekulare, dicht vernetzte Schutzstruktur mit hervorragender chemischer Korrosionsbeständigkeit., Verschleißbeständigkeit, Anti-Aging Eigenschaften und mechanische Festigkeit.

• Außergewöhnliche chemische Beständigkeit gegen transportierte Öl-, Gas-, Wasser-, Säure- und Alkalimedien im Betrieb von Erdöl- und Erdgaspipelines
• Starke cathodische Auflösungsbeständigkeit - die von der DNV geprüfte kritische Leistungsnorm für die innere Beschichtung von Erdöl- und Erdgasleitungen
• Niedrige Reibungsoberfläche der Innenwand - Verringerung des Flüssigkeitsübertragungswiderstands und Verbesserung der Effizienz der Fernleitung von Öl- und Gaspipelines
• Null-Toxizität - sicher für Anwendungen der inneren Beschichtung von Trinkwasserleitungen

Schicht 1 - FBE-Epoxybasis-Schichtbildet nach Hochtemperaturhärtung eine hochmolekulare, dicht vernetzte Schutzstruktur, die eng mit der Sa2,5-Schussblasen-Außenfläche des Stahlrohrs bindet und eine ausgezeichnete Haftung bietet,Säure-/Alkalibeständigkeit, und cathodische Auflösungsfestigkeit gemäß den Normen DNV und DIN 30670.

Schicht 2 - Mittelschicht des Polymerklebstoffs:Hot melt adhesive layer perfectly combines with uncured FBE epoxy powder while simultaneously bonding to the outer polyethylene layer - forming the critical structural bridge that ensures long-term delamination resistance of the finished 3LPE anti-corrosion coating in buried oil and gas pipeline service conditions.

Schicht 3 - äußere Schutzschicht aus hochdichtem Polyethylen (HDPE):Bietet mechanische Schlagfestigkeit, Abriebschutz,und eine wasserdichte Barriere gegen Bodenbelastung und Grundwasser - die das vollständige dreischichtige Korrosionsschutzsystem aus Polyethylen (3LPE) gemäß DIN 30670 liefert, BS EN 10329, AWWA C215 und DNV internationale Rohrleitungsbeschichtungsnormen.

• 0-6 m/min Hochgeschwindigkeits-Ausgang:Die verstellbare Liniengeschwindigkeit ermöglicht einen Durchsatz von 3-8 km/Tag - die höchste Geschwindigkeitskonfiguration in dieser Produktkategorie
• DNV-zertifizierte interne Außenbeschichtung:Die einzige Hochgeschwindigkeitsbeschichtungslinie dieser Produktfamilie mit DNV-Zertifizierung
• Gleichzeitige innere FBE-Beschichtung + äußere 3LPE-Beschichtung:Verarbeitet beide Rohrwände in einem kontinuierlichen schnellen automatischen Durchgang
• 990,8% Betriebsstabilität:Bestätigt durch 100% Fabrikversuch vor der Lieferung
• Sa2.5 Innere und äußere Schussblasen:Erreicht Sa2,5 internationale Oberflächenreinheit auf beiden Rohrwänden gleichzeitig
• Einhaltung mehrfacher Standards der EPÜ:Erfüllt gleichzeitig SY/T0413, GB/T23257, DIN 30670, DIN 30678, DNV, SY/T0315-2005 und CNPC38-2002
• System zur Rückgewinnung von Pulver ohne Emission:Ausgestattet mit Zyklon- und Pulsstaubsammlern und emissionsfreier Pulverrückgewinnung, vollständig in Übereinstimmung mit den Umweltnormen CE und ISO14001

Flexibel, um nur interne FBE, nur externe 3LPE oder gleichzeitige interne FBE + externe 3LPE Doppelwand-Hochgeschwindigkeitsbeschichtung zu unterstützen;Kompatibel mit 2LPE- und 2LPP-Außenkonfigurationen - vollständig an die Korrosionsschutzmaßnahmen für Fernleitungen für Öl und Gas angepasst, kommunale Wasserversorgung, vergrabene Rohrleitungen, Bau von Offshore-Rohrleitungen und mehrere große EPC-Infrastruktur-Rohrleitungstechnik-Szenarien.

Verfügbare Durchmesserkonfigurationen: Φ325-1200mm, Φ325-1620mm, Φ325-1820mm, Φ508-1620mm, Φ508-2540mm, Φ508-3600mm, Φ508-4200mm.

Präzise mittelfrequente Induktionsheizung erreichtTemperaturgenauigkeit ± 2°Cbei gleichzeitigem geringeren Stromverbrauch als bei herkömmlichen Heizverfahren - so dass ein einheitliches Schmelzen von FBE-Epoxidpulver und eine feste Haftung der 3LPE-Beschichtung beiHöchstgeschwindigkeit von 0-6 m/min. Einstellbare Spirale Fördergeschwindigkeit passt verschiedenen Stahlrohr Durchmesser, halten stabilVerarbeitungsleistung ≤ 250 m2/hund eine gleichbleibende interne und externe Korrosionsschutzbeschichtung für Öl- und Gasleitungen während der gesamten kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsproduktion.

Ausgestattet mit einem professionellen Zyklon- und Pulspulverhalter undEmissionsfreies Pulverrückgewinnungssystem, vollständig mitUmweltnormen CE und ISO14001für die Produktion von Stahlrohrinternen, Außen- und Beschichtungsabbau. Zero dust pollution meets global factory environmental requirements - supporting green manufacturing initiatives and international EPC oil and gas pipeline project environmental compliance requirements.

Wir sind fertig.50+ Hochgeschwindigkeitsleitungen für die interne Außenbeschichtung mit FBE 3LPEProjekte im In- und Ausland mit installierten und in Betrieb befindlichen Anlagen für Öl- und Gasleitungen, städtische Wasserversorgung und EPC-Infrastrukturprojekte in Russland, dem Iran und den Vereinigten Arabischen Emiraten,Indien, Weißrussland, Kasachstan und mehr - von globalen Öl- und Gaspipeline-Auftragnehmern und EPC-Projektteams weithin anerkannt.

A: 325-4200 mm - das komplette Spektrum von kleinen bis großen Bohrungen für die Außenbeschichtung von Öl- und Gasleitungen, erhältlich in Konfigurationen wie Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm,und Φ325-4200 mm.

A: Nein - diese Linie ist ausschließlich für die externe Sprengung und 3LPE-Beschichtung konfiguriert, was sie zur geeigneten Lösung für Projekte macht, bei denen nur ein externer Korrosionsschutz erforderlich ist.

A: Internationale Oberflächenreinigungsnorm Sa2.5, die maximale 3LPE-Adhäsion der Beschichtung und ein Null-Delaminationsrisiko bei Erdöl- und Gasversorgung gewährleistet.

A: ≤ 250 m2/h anhaltender Durchsatz im gesamten Durchmesserbereich von 36-4200 mm.

A: FBE-Basisschicht 80-800μm; Gesamtdicke der 3LPE-Beschichtung, anpassbar nach Projektleitungsvorgaben und internationalen Normen (DIN 30670, BS EN 10329).

A: 2-3 Monate nach der Einzahlungserklärung.

A: 12-monatige mechanische Garantie / 6-monatige elektrische Garantie. Vorverkauf: kostenlose Werkstattplanung und Kapazitätsbewertung; Verkauf: Installation und Inbetriebnahme von Ingenieuren vor Ort, kostenlose Ausbildung von Bedienern;Dienstleistungen im Kundendienst: 24-Stunden-Ferntechnische Unterstützung für die Betriebsdauer der Anlagen.

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet. Seit über 21 Jahren konzentriert sich Huashida auf Forschung und Entwicklung und Produktion von Hochgeschwindigkeits-FBE 3LPE-Innen-Außenbeschichtungslinien,DNV-zertifizierte Beschichtungssysteme für Öl- und Gasleitungen, Polyurethan-Dämmrohr-Produktionslinien, Untergrundrohrleitungsgeräte mit großem Durchmesser und Produktionsmaschinen für Kunststoffrohranlagen.

Wir pflegen eine langfristige technische Zusammenarbeit mit der Tsinghua Universität, der Pekinger Universität für Chemische Technologie, der South China University of Technology und anderen nationalen Forschungseinrichtungen.Durch die Integration fortschrittlicher globaler Technologien und internationaler Standards, sind wir zu einem der Top 3 Rohrleitung Beschichtung Maschinenhersteller in der chinesischen Industrie geworden,mit mehr als 50 internationalen Öl- und Gaspipeline-EPC-Beschichtungsprojekten in mehr als 60 Ländern weltweit.