Verbundene PE-Wärmeschrumpf-Schuhe Produktionslinie für Pipeline Field Joint Coating

Entwickelt und hergestellt von Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. – einem professionellen Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung inAusrüstung zur Beschichtung von Pipeline-Feldverbindungenund Kunststoffextrusionsmaschinen - dasProduktionslinie für vernetzte PE-Wärmeschrumpfschläuche mit einer Länge von 750–800 mm(Modell 1000) ist ein vollautomatisches, intelligentes Fertigungssystem, das sich der Produktion von Hochleistungsprodukten widmetKorrosionsschutz-Wärmeschrumpfschläuche und -bänder für Rohrleitungsverbindungen. Fortgeschrittene integrierenPE-Substrat-Extrusionstechnologie, professionellVernetzungsverfahren durch Elektronenstrahlbestrahlungund präzise onlineSchmelzklebstoff-Laminierbeschichtungstechnologie, dieses multifunktionaleProduktionslinie für Schrumpfschläuchestellt unabhängig Standard-zweischichtige PE-Schrumpfschläuche/-bänder her und verbessert diesedreilagige glasfaserverstärkte Schrumpfschläuchein 750–800 mm Endproduktbreite.

Als zentrale Fertigungsausrüstung fürFeldfugenbeschichtung (FJC)UndRundschweißschutz, DasProduktionslinie für vernetzte PE-Hülsen Modell 1000bietet Komplettlösungen für die Produktion von Korrosionsschutzmaterialien für die Öl- und Gasübertragung, Fernwärme, kommunale Entwässerung und IndustrieKorrosionsschutz für RohrleitungsverbindungenProjekte – deckt das gesamte Breitenspektrum im mittleren Bereich ab, das weder mit den Konfigurationen 650 mm (Modell 800) noch 1100–1200 mm (Modell 1350) abgedeckt wird.

Das750–800 mm vernetzte PE-Schrumpfschlauchmaschineunterstützt vielfältige Produktanpassungen und Massenproduktion und deckt alle Spezifikationen abBeschichtung der Rohrverbindung vor OrtSchutzmaterialien:

• Standardprodukte:750–800 mm Breite, zweischichtigvernetztes PE-Schrumpfband, herkömmliche Schrumpfschläuche vom Hülsentyp und aufsteckbare Schrumpfschläuche für den allgemeinen GebrauchKorrosionsschutz der Rohrleitungsgurt-Schweißverbindung- Erfüllt den ASTM D1000-Schälfestigkeitsstandard >150 N/cm
• Aktualisierte Produkte:Hochfestdreischichtiges glasfaserverstärktes PE-Wärmeschrumpfbandund Hülsen mit erhöhter Zugfestigkeit (15–20 MPa), Schlagfestigkeit und Alterungsbeständigkeit – entwickelt für rauen UntergrundBeschichtung der Rohrverbindung vor Ortin Öl- und Gas- sowie Fernwärmeumgebungen

• Beschichtung von Feldfugen für Öl- und Gaspipelines:Geeignet für Öl- und Gasfernleitungen,3PE/2PE korrosionsbeständiges StahlrohrUmfangsschweißverbindungen und Feldnahtbeschichtung nahtloser Stahlrohre – Lösung von Korrosions- und Dichtungsschutzproblemen beiSchweißverbindungen von Rohrleitungenunterirdischen chemischen Medien ausgesetzt
• Fugenabdichtung von Fernwärmeleitungen:Speziell für die Fugenabdichtung und den Korrosionsschutz entwickeltVorisolierte Rohrleitungen mit Polyurethanschaum (PU)., einschließlich Wärmedämmrohren mit schwarzem und gelbem Mantel, die eine langfristig stabile Wärmespeicherung und Korrosionsschutzleistung gewährleistenVerbindungen von Fernwärmeleitungen
• Schutz von Kommunal- und Entwässerungsleitungen:Kompatibel mit Hohlwand-Spiralrohren, stahlverstärkten Spiralwellrohren, Kunststoff-Stahl-Spiralrohren und PVC-U-Abwasserrohren – bietet wasserdichten und KorrosionsschutzRundschweißverbindungen für kommunale Entwässerungsleitungen
• Wartung und Reparatur vor Ort:Ideal für die Schadensbehebung vor Ort, Spaltabdichtung uswFeldfugenbeschichtungverschiedenster erdverlegter Rohrleitungen – und verlängert somit effektiv die Gesamtlebensdauer des Rohrleitungsbaus.

Schrumpfschlauch für Öl- und Gasrohre

Schrumpfschlauch für thermoisolierte Rohre

Für metallverstärktes HDPE-Wellrohr (Abflussrohr)

Dies ist abgeschlossen750–800 mm große Schrumpfschlauch-Produktionslinieübernimmt eine modulare integrierte Konfiguration – bestehend aus Kernextrusionssystem, Klebstoffbeschichtungssystem, glasfaserverstärktem Upgrade-Gerät undIntelligentes SPS-Steuerungssystem- Realisierung vollautomatischer kontinuierlicher ProzesseBeschichtungsmaterial für FeldfugenProduktion:

Komplette Modell-1000-Linienstruktur:

1. RS-800 PE-Träger-Extrusionslinie:Mit einer stabilen Ausgabe von150-200kg/h, speziell für die Extrusion und Formung von hochreinem LDPE/HDPE-Substrat verwendet – für eine gleichmäßige, hohe QualitätPE-Trägerfoliefür die Herstellung vernetzter Schrumpfschläuche von 750–800 mm.

2. TJ-700 Klebebeschichtungslinie:Wird automatisch online abgeschlossenSchmelzklebstoffbeschichtung(DuPont/Sumitomo/Hanwha-kompatibel), sekundäres Strecken und Formen – garantiert eine gleichmäßige Klebeschicht und eine Klebeleistung der fertigen Folie mit einer Schälfestigkeit von >150 N/cmBeschichtungshülsen für Pipeline-Feldverbindungen.

3. Glasfaserverstärkte Upgrade-Konfiguration:Ausgestattet mit Faserabwickel-, Konstanttemperatur-Heiz- und Nivellierungsgeräten, gepaart mit einem 65/30-Einschneckenextruder und einer professionellen T-förmigen Flachkopfdüse – unterstützt die Produktion von hochfesten Materialiendreilagige glasfaserverstärkte Schrumpfschläuchemit verbesserter struktureller Integrität für raue Bedingungen in unterirdischen Rohrleitungen.

4. Hilfs- und intelligentes Steuerungssystem:Komplette unterstützende Ausrüstung einschließlich Strahlungsvernetzungsgerät, Umlaufkühlsystem, Präzisionsabzugseinheit,Elektrisches SPS-Steuerungssystem, UndABB Hochleistungs-Hauptmotor- Gewährleistung einer stabilen, anpassbaren und effizienten GesamtlinieProduktionslinie für SchrumpfschläucheBetrieb.

• Arbeitsplatz: Innenliegende, ungefährliche Produktionswerkstatt
• Stromversorgung: 380 V, 50 Hz (-10 %, +5 %).
• Arbeitsfeuchtigkeit: ≤85 %, keine Kondensation
• Zirkulierendes Kühlwasser: ~0,5 m³/min (≤20 °C, 0,3 MPa)
• Druckluft: ~0,4 m³/min, Arbeitsdruck >0,5 MPa

Hauptausrüstungsliste (Standard-Produktionslinie für wärmeschrumpfbare Bänder)

Standardmäßiger dreistufiger Prozess zur Bildung des Beschichtungsmaterials für Feldverbindungen:

1. Substratextrusion:Hochreine LDPE- oder HDPE-Rohstoffe werden plastifiziert und durch einen Hochleistungs-Einschneckenextruder zu einer gleichmäßigen, flachen und glatten Form extrudiertPE-Trägerfoliebei 150–200 kg/h Leistung – das Fundament alle 750–800 mmvernetzter Schrumpfschlauchauf dieser Linie produziert.

2. Elektronenstrahlvernetzung:Die PE-Trägerfolie wird einer professionellen Behandlung unterzogenVernetzungsbehandlung durch Elektronenstrahlbestrahlung- Erzielung eines stabilen thermischen Formgedächtniseffekts, einer hervorragenden Zugfestigkeit (15–20 MPa), einer Bruchdehnung ≥350 %, Alterungsbeständigkeit und Flammschutzeigenschaften. Dies ist der Kernprozess, der hohe Qualität auszeichnetStrahlenvernetzte PE-Schrumpfschläuchevon standardmäßigen unvernetzten Alternativen in anspruchsvollenBeschichtung der Rohrverbindung vor OrtAnwendungen.

3. Online-Laminierung und -Formung:Die vernetzte PE-Folie wird sekundär präzise gedehnt und mit importiertem DuPont/Sumitomo/Hanwha-Schmelzklebstoff in Echtzeit verklebt – wodurch eine integrierte Laminierung und Formgebung mit einer Schälfestigkeit von >150 N/cm und einem stabilen Schrumpfverhältnis erreicht wirdASTM D1000 und DIN 30 672Internationale Standards für die Beschichtung von Rohrleitungsverbindungen.

Dreischichtiger glasfaserverstärkter Prozess:

Basierend auf dem standardmäßigen dreistufigen Prozess werden automatisches Glasfaserabwickeln, Erhitzen bei konstanter Temperatur und präzise Nivellierungsverfahren hinzugefügt, wodurch eine einmalige kontinuierliche Formung realisiert wirddreilagige glasfaserverstärkte Schrumpfschläuchein 750-800mm Breite. Fertige Produkte zeichnen sich durch eine höhere Strukturfestigkeit, eine stärkere Druckfestigkeit (≥100 N/cm Scherfestigkeit nach DIN 30 672) und ein stabileres Schrumpfverhalten aus – geeignet für extrem raue UntergründeBeschichtung der Schweißverbindung von RohrleitungsgurtenSzenarien in der Öl- und Gas- sowie Fernwärmeinfrastruktur.

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung:Innovative Direktanschluss-Einschnecken-Extrusionstechnologie mit stabiler Leistung von 150–200 kg/h, geringem Energieverbrauch und langer Lebensdauer – Reduzierung pro EinheitBeschichtungsmaterial für Pipeline-FeldverbindungenProduktionskosten und Maximierung der Gewinnmargen der Hersteller
• Intelligente SPS- und ABB-Motorsteuerung:Vertrauenswürdig in der BrancheIntelligentes SPS-SteuerungssystemUndABB Hochleistungs-Hauptmotor- Produktionsgeschwindigkeit einstellbar und steuerbar; Durch den vollautomatischen Betrieb werden manuelle Eingriffe und Arbeitskosten im Dauerbetrieb erheblich reduziertSchrumpfschlauchHerstellung
• Stabile und zuverlässige Produktqualität:Präzise T-förmige Formen und Fließkanäle im Kleiderbügelstil, gepaart mit hochpräzisen Spiegelwalzen und patentierter sekundärer Streckausrüstung – sorgen für eine gleichmäßige Substratdicke von 750–800 mm, eine flache Produktoberfläche und eine extrem niedrige Ausschussrate bei Massenproduktionsläufen
• Mehrfachnutzung mit einer Maschine:Die Single Model 1000-Linie produziert beide Standard-Zweischichtsystemevernetzte PE-Schrumpfschläuche/-bänderund hochfestdreischichtige glasfaserverstärkte Produkte- Eliminierung überflüssiger Ausrüstungsinvestitionen und Erweiterung des Produktgewinnbereichs fürKorrosionsschutzmaterial für RohrleitungenHersteller
• Kompatibel mit DuPont/Sumitomo/Hanwha Premium-Klebstoff:Importierter hochwertiger Schmelzklebstoff von weltweit führenden Marken sorgt für eine langfristig stabile Schälfestigkeit von >150 N/cmKorrosionsschutz für RohrleitungsverbindungenLeistung und niedrige Feldausfallrate
• Führende patentierte Technologie:Unabhängige Forschung und EntwicklungDreischichtige One-Pass-FormtechnologieErreichen eines internationalen fortgeschrittenen Niveaus – Führen derBeschichtungsmaterial für Pipeline-FeldverbindungenFertigungsindustrie in Bezug auf Anlagenstruktur, Vernetzungsprozess und Leistung der fertigen Hülse

Alles fertig750–800 mm strahlungsvernetzte SchrumpfschläucheDie von dieser Modell-1000-Linie hergestellten Produkte entsprechen vollständig den internationalen Standards ASTM, DIN und GB/T:

• Zugfestigkeit: 15–20 MPa (getestet nach ASTM D638)
• Bruchdehnung: ≥ 350 %
• Schälfestigkeit gegenüber Stahl/PE: > 150 N/cm (getestet nach ASTM D1000)
• Scherfestigkeit: ≥ 100 N/cm (geprüft nach DIN 30 672)
• Erweichungspunkt des Klebstoffs: 70–80 °C (getestet nach ASTM E 28).
• Wasseraufnahmerate: ≤ 0,05 % (getestet nach ASTM D570), ausgezeichnete Wasserdichtigkeit und Korrosionsschutzleistung

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller High-Tech-Hersteller, der sich auf Folgendes spezialisiert hatProduktionslinien für vernetzte PE-Schrumpfschläuche,Ausrüstung zur Beschichtung von Pipeline-Feldverbindungen, komplette Korrosionsschutzmaschinen für Rohre und Kunststoffextrusionssysteme mit 21 Jahren Erfahrung in der industriellen Forschung, Entwicklung und Fertigung. Das Unternehmen verfügt über 9 erfahrene Ingenieure und einen landesweiten Expertenarbeitsplatz für hochwertige Kunststoffmaschinen389 erfolgreiche Fälle globaler Pipeline-Korrosionsschutzprojekte.

Unsere Kernprodukte decken ein breites Spektrum abKorrosionsschutzausrüstung für Rohrleitungenund Kunststoffmaschinen. UnserProduktionslinien für vernetzte PE-Schrumpfschläuche, einschließlich der Konfigurationen Modell 800 (650 mm), Modell 1000 (750–800 mm) und Modell 1350 (1100–1200 mm), wurden in Dutzende Länder weltweit exportiert. Wir bieten personalisierte maßgeschneiderteProduktionslinie für FeldverbindungsbeschichtungsmaterialLösungen entsprechend der vom Kunden benötigten Leistung, der fertigen Hülsenbreite und den Anwendungsszenarien der Rohrleitungen – und helfen Kunden dabei, eine hohe Effizienz zu erreichenKorrosionsschutzmaterial für RohrleitungsverbindungenFertigungswerkstätten.

Zahlungsbedingungen:

• 30 % Anzahlung innerhalb von 2 Werktagen nach Vertragsunterzeichnung
• 67 % vor Warenlieferung
• 3 % innerhalb von 10 Tagen nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme

• Garantiezeitraum:12 Monate mechanisch / 6 Monate elektrisch ab Erhalt der Ausrüstung
• Kostenlose Dienste:Technische Dokumente, elektrische Zeichnungen und Bedienerschulung vor Ort
• Installation und Inbetriebnahme:Hierzu wurden professionelle Ingenieure zur Beratung vor Ort entsandt750–800 mm große Schrumpfschlauch-Produktionslinie
• Langfristiger Support:Lebenslange technische Beratung, Ersatzteilversorgung und Fehlerbehebung nach dem Kauf fürAusrüstung zur Beschichtung von Pipeline-Feldverbindungen

• Lieferzeit:90 Tage nach Bestätigung der Anzahlung
• Verpackung:Standard-Wickelfolie; Holzpaletten oder Kartons verfügbar