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HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre

1 Satz
MOQ
120000-600000$
Preis
HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre
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Eigenschaften
Technische Daten
Hervorheben:

Extrusionsleitung für HDPE-Rohrhalter

,

Vorisolierte Rohrproduktionslinie mit staubfreiem Schneiden

,

HDPE-Rohrgehäuse-Extrusionsleitung für vorisolierte Rohre
Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: huashida
Zertifizierung: iso ce
Modellnummer: 110–2000 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: 60-90 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/pro Monat
Produkt-Beschreibung
Produktbeschreibung
Extrusionslinie für HDPE-Mantelrohre mit staubfreiem Schneiden für vorisolierte Rohre
DasExtrusionslinie für HDPE-Mantelrohreist ein Hochleistungssystem zur Herstellung langlebiger Schutzhüllen für PUR-Schaum (Polyurethan).vorisoliertes RohrSysteme. MitStaubfreies PlanetenschneidenTechnologie neben dem neuesten Stand der TechnikVakuumkalibrierungDiese Produktionslinie eliminiert Plastikstaub und -rückstände während der Schneidphase. Dadurch bleibt die Produktionsumgebung sauber und gleichzeitig wird sichergestellt, dass die Mantelrohre strenge internationale Standards für Wärmedämmung und mechanischen Schutz erfüllen.
Durch die nahtlose Integration in den Fertigungsablauf (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum) sind unsereExtrusionslinie für HDPE-Gehäuseliefert Hochgeschwindigkeitsausgabe bei gleichzeitiger Beibehaltung der Energieeffizienz. Das Ergebnisvorisoliertes Rohrgehäusezeichnet sich durch hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften und eine hochpräzise Durchmessergenauigkeit über einen gesamten Bereich aus110–2200 mm RohrdurchmesserReichweite, die für den langfristigen Einsatz im Untergrund und in der Industrie unerlässlich ist.



Diese Produktionslinie für Kunststoffrohre besteht hauptsächlich aus 9 Teilen:

1.1 Automatische Vakuumzufuhr:
2.1 Trichtertrockner einstellen
3.1set Effizienter Einschneckenextruder
4.1 Form einstellen
5.1 Vakuumkalibrierungstank einstellen
6.1set Transportmaschine
7.1set Schneidemaschine
8,1 Satz Stapler
9.1 SPS-Zentralsteuerungssystem

Die im Pro enthaltenen MaschinenDie Produktionslinie kann ebenfalls individuell angepasst werdenals Ihre spezifischen Anforderungen.

 

Hauptspezifikation:

 

Stil

PE-110/600

PE-365/760

PE-655/1380

PE960-1680

Hauptextruder

SJ-75/33

SJ-90/33

SJ-120/33

SJ-150/33

Rohrdurchmesser

Φ110-600mm

Φ 365-Φ 760 mm

Φ 655-Φ 1380 mm

Φ 960-Φ1680 mm

Kapazität

250-300kg/h

400~500 kg/h

850~950 kg/h

900–1100 kg/h

Installierte Leistung

160 kW

420 kW

480 kW

580 kW

Länge

35m

36 m

40 m

48m

 


 

HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre 0

Sechs Hauptmerkmale der Vakuumdimensionierungs-Wärmedämmrohr-Produktionslinie


1. Einführung fortschrittlicher deutscher Extrusionstechnologie

Entwickelt von unserem Unternehmen auf der Grundlage importierter deutscher Rohrextrusionstechnologie nach technischer Verdauung und Optimierung, stabiler Extrusionsleistung, gleichmäßiger Plastifizierung der PE-Rohstoffe und gleichmäßiger Rohrwandstärke.

2.Integrierte All-in-One-Kompaktstruktur

Die gesamte Linie integriert Extrusion, Vakuumdimensionierung, Wasserkühlung, Abzugstraktion, Schneiden auf feste Länge und automatisches Entladen. Vereinfachtes Layout, kleine Stellfläche, einfache Bedienung und zentrale Steuerung.

3. Hochpräzises Vakuum-Dimensionierungssystem

Unabhängiger Vakuumdimensionierungstank mit einstellbarem Unterdruck, stabile Rohrformung, streng kontrollierter Rundheitsfehler, wirksame Vermeidung von Rohrverformungen, anwendbar für Mantelrohre mit hoher Wärmedämmung.

4. Effizientes mehrstufiges Kühldesign

Segmentiertes Umlaufwasserkühlsystem mit separater Temperaturregelung. Schnelles Abkühlen und Formen extrudierter Rohre, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit ohne Faltenbildung oder Schrumpfung der Oberfläche erheblich verbessert wird.

5. Stabiler Abzug bei konstanter Geschwindigkeit und präzises Schneiden

Gummiraupenabzug mit großer Klemmkraft, kein Durchrutschen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb; Die Servo-Schneideinheit ermöglicht präzises Schneiden mit fester Länge, saubere Rohrenden ohne Grate und geringen Materialverlust.

6. Intelligentes zentrales SPS-Steuerungssystem

Ausgestattet mit SPS und Touchscreen-Bedienfeld. Echtzeitanzeige von Temperatur, Geschwindigkeit, Vakuumdruck und Schneidparametern. Automatischer Fehleralarm, einfache Parameteranpassung, geringer Arbeitsaufwand.



Prozessablauf bei der Herstellung von HDPE-Manteln
Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, einfach zu bedienen und effizient und umfasst die folgenden Schritte:
  • Vakuumzuführung von PE-Granulat
  • Heißlufttrocknung des Materials
  • Extrusionsplastifizierung
  • Formgebung
  • Vakuumdimensionierung/Kalibrierung
  • Wasserkühlung
  • Herausziehen
  • Staubfreies Schneiden
  • Trägerablassrohr
Durch den einmaligen Umformprozess entfällt das Besäumen der Kanten, wodurch der Rohstoffabfall reduziert und die Produktionseffizienz dadurch weiter verbessert wirdExtrusionslinie für HDPE-Gehäuse.

Unsere Fabrik

HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre 1


Unser Team

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Zertifikat:

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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

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2 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Hilfreich (3)
Thank You Huashida
Größe und Tag:

Rohr

das Maschine herstellt

Maschine zur Rohrextrusion

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