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HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre

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MOQ
US$117,000.00-585,000.00
Preis
HDPE-Rohr-Rüstung Extrusionsleitung mit staubfreiem Schnitt für vorisolierte Rohre
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Eigenschaften
Technische Daten
Schrauben-Nr.: Einzelschnecke
Automatisierung: Automatisch
Computerisiert: Computerisiert
Rohrdurchmesserbereich: 110–2200 mm
Hauptmodell des Extruders: SJ-75/33 bis SJ-150/33
Installierte Leistung: 160-650 kW
Hervorheben:

Extrusionsleitung für HDPE-Rohrhalter

,

Vorisolierte Rohrproduktionslinie mit staubfreiem Schneiden

,

HDPE-Rohrgehäuse-Extrusionsleitung für vorisolierte Rohre

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO 9001:2008
Modellnummer: 110-2000 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: 1200*230*260 cm
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Einheiten/Jahr
Produkt-Beschreibung
Extrusionslinie für HDPE-Mantelrohre mit staubfreiem Schneiden für vorisolierte Rohre
DasExtrusionslinie für HDPE-Mantelrohreist ein Hochleistungssystem zur Herstellung langlebiger Schutzhüllen für PUR-Schaum (Polyurethan).vorisoliertes RohrSysteme. MitStaubfreies PlanetenschneidenTechnologie neben dem neuesten Stand der TechnikVakuumkalibrierungDiese Produktionslinie eliminiert Plastikstaub und -rückstände während der Schneidphase. Dadurch bleibt die Produktionsumgebung sauber und gleichzeitig wird sichergestellt, dass die Mantelrohre strenge internationale Standards für Wärmedämmung und mechanischen Schutz erfüllen.
Durch die nahtlose Integration in den Fertigungsablauf (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum) sind unsereExtrusionslinie für HDPE-Gehäuseliefert Hochgeschwindigkeitsausgabe bei gleichzeitiger Beibehaltung der Energieeffizienz. Das Ergebnisvorisoliertes Rohrgehäusezeichnet sich durch hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften und eine hochpräzise Durchmessergenauigkeit über einen gesamten Bereich aus110–2200 mm RohrdurchmesserReichweite, die für den langfristigen Einsatz im Untergrund und in der Industrie unerlässlich ist.
HDPE Jacket Pipe Casing Extrusion Line overview
Produktparameter
Modell Hauptextrudermodell Rohrdurchmesserbereich (mm) Kapazität (kg/h) Installierte Leistung (kW) Länge (m)
PE-110/500 SJ-75/33 110-560 250-350 160 26
PE-655/1380 SJ-120/33 600-1200 700-900 480 36
PE-960/1860 SJ-150/33 960-1680 1000-1200 580 45
PE-1155/2200 SJ-150/33 1155-2000 1350 650 45
PE-315/760 SJ-90/33 315-760 400-600 280 30
PE-450/960 SJ-100/33 450-960 550-800 380 33
PE-500/1155 SJ-110/33 500-1155 600-900 420 35
Hinweis: Alle Parameter dienen nur als Referenz. Sie können je nach kundenspezifischen Anforderungen ausgewählt, angepasst oder modifiziert werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Zusammensetzung und Prozessablauf der Produktionslinie
Wichtige Gerätekonfiguration
Als Kernbestandteil des (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum)vorisoliertes RohrProduktionslinie, diesHDPE-Extrusionsliniebesteht aus der folgenden Grundausstattung (Konfigurationen können individuell angepasst werden):
  • 1 Satz Vakuumlader
  • 1 Satz Trichtertrockner
  • 1 Satz hocheffizienter Einschneckenextruder
  • 1 SatzVakuumkalibrierungTisch
  • 1 Satz Wassersprühtank
  • 1 Satz Transportmaschine
  • 1 SatzStaubfreies PlanetenschneidenMaschine
  • 1 Satz Entladerahmen
Alle Geräte arbeiten perfekt aufeinander abgestimmt, um eine stabile, effiziente Produktion von hoher Qualität zu gewährleistenHDPE-Mantelrohr, passend zur Gesamtbetriebseffizienz des (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum)vorisoliertes RohrProduktionssystem.
Production line equipment configuration HDPE extrusion line components Vacuum calibration system Water cooling system Hauling machine operation Dust-free cutting machine
Prozessablauf bei der Herstellung von HDPE-Manteln
Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, einfach zu bedienen und effizient und umfasst die folgenden Schritte:
  • Vakuumzuführung von PE-Granulat
  • Heißlufttrocknung des Materials
  • Extrusionsplastifizierung
  • Formgebung
  • Vakuumdimensionierung/Kalibrierung
  • Wasserkühlung
  • Herausziehen
  • Staubfreies Schneiden
  • Trägerablassrohr
Durch den einmaligen Umformprozess entfällt das Besäumen der Kanten, wodurch der Rohstoffabfall reduziert und die Produktionseffizienz dadurch weiter verbessert wirdExtrusionslinie für HDPE-Gehäuse.
Kernvorteile (Ausrüstung und Service)
Ausstattungsvorteile
  • Staubfreie Schneidtechnologie:Beseitigt Plastikstaub und -rückstände beim Rohrschneiden, reduziert die Gefährdung des Bedieners und hält die Werkstattumgebung sauber.
  • Kompakte Größe:Flexibler Einsatz, geeignet für verschiedene Werkstattorte, platzsparend.
  • Hoher Automatisierungsgrad:Von einer einzigen Person bedienbar, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
  • Lange Lebensdauer:Hochwertige Komponenten und ein durchdachtes System sorgen für geringe Wartungskosten und einen langfristig stabilen Betrieb.
  • Hochleistungsextruder:Bietet ausreichend Leistung und stabile Leistung über den gesamten Durchmesserbereich von 110–2200 mm und passt perfekt zur Effizienz des gesamten Gehäuses (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum).vorisoliertes RohrProduktionslinie.
  • Überlegene Rohrqualität:Gleichmäßige Wandstärke, glatte Innen- und AußenflächenVakuumkalibrierungUmformung, präzise Durchmessergenauigkeit und starke Druckbeständigkeit.
  • Kostensparend:Hohe Rohstoffausnutzung, kein Abfall und einmaliges Formen ohne zusätzlichen Beschnitt, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
Service- und technische Vorteile
  • One-Stop-Lösung:Vollständige Prozessdienstleistungen einschließlich Design, Installation, Inbetriebnahme und Schulung für (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum).vorisoliertes RohrProduktionslinie.
  • Reife Erfahrung:Umfangreiche Erfahrung aus 389 SätzenHDPE-MantelrohrWeltweit installierte Produktionslinien mit ausgereifter Technologie und starker Implementierbarkeit.
  • Professionelles technisches Team:9 professionelle leitende Ingenieure, spezialisiert aufStaubfreie HDPE-Gehäuseextrusionund (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum) Produktionstechnologie für vorisolierte Rohre.
  • Starker technischer Support:Ein hochwertiger Expertenarbeitsplatz für Kunststoffmaschinen in China, der professionelle technische Beratung und Lösungen bietet.
Technical support and service advantages
Unternehmensprofil
Einführung
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist ein führender Hersteller mit 21 Jahren Berufserfahrung im Bereich Korrosionsschutzausrüstung für RohrleitungenVorisoliertes HDPE-RohrProduktionslinien. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochwertiger, patentierter Geräte und Lösungen aus einer Hand für globale Kunden.
Kernstärken:Wir verfügen über unabhängige Designpatente und mehrere internationale Zertifizierungen (ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, ENC). Unsere Hauptprodukte umfassenExtrusionslinien für HDPE-Mantelrohrgehäuse (110–2200 mm)mit staubfreier Schneidfähigkeit, vorisolierten Rohrproduktionslinien sowie Korrosionsschutzmaterialien und -instrumenten für Rohrleitungen.
Globale Reichweite:Über 500 Sätze unserer Produktionslinien wurden nach Russland, Kasachstan, Iran, Nigeria und in andere Länder exportiert und erlangten weltweit große Anerkennung.
Kundensupport:Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und ein professionelles After-Sales-Team, das Vor-Ort-Beratung und Online-Schulungen bietet, um einen stabilen Gerätebetrieb sicherzustellen.
Qingdao Huashida Machinery facility Manufacturing workshop and equipment
Unser Team
Professional technical team at Qingdao Huashida
Internationale Ausstellungen
International exhibition participation
Zertifizierung
International quality certifications
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
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Alle Bewertungen

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Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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