Energiesparende Stahlrohr-FBE 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtungslinie für Industrierohrleitungen
DasEnergiesparende Stahlrohr-FBE 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtungslinie für Industrierohrleitungenist ein Vollautomat integriertMaschinen zur Korrosionsschutzbeschichtung von StahlrohrenSpeziell für die werksseitige Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohren mit großem Durchmesser entwickelt. MitMittelfrequenz-Induktionserwärmung mit geringem EnergieverbrauchEs unterstützt mehrschichtige Beschichtungsprozesse, einschließlichSchmelzgebundenes Epoxidharz (FBE)einschichtig, 2LPE, 2LPP und3LPE-Korrosionsschutzbeschichtung, weit verbreitet in Öl-Gas-Pipelines, Ölfeldtechnik, Zentralheizung, kommunaler Wasserversorgung undIndustriepipelineBauprojekte.
Dies ist abgeschlossen3LPE-Beschichtungslinieintegriert internes, externes Kugelstrahlen, Entrosten,energieeffiziente Zwischenfrequenz-Induktionserwärmung, elektrostatisches FBE-Pulversprühen, Schmelzklebstoffextrusion, äußere PE-Ummantelung, Wassersprühkühlung, Rohrendenabschrägung und vollständiges automatisches SPS-Steuerungssystem. Es realisiert eine einmalige synchrone Formung von internenSchmelzgebundenes EpoxidharzSchicht, mittlere Klebeschicht und äußere Schutzschicht aus 3LPE-Polyethylen, die internationalen Korrosionsschutzstandards entspricht und sich ideal für den Schutz erdverlegter Stahlrohre über große Entfernungen in industriellen Rohrleitungsnetzen eignet.
Beschichtungsprinzip
Fusion Bonded Epoxy (FBE)-Pulverbeschichtungverwendet ungiftige duroplastische Rohstoffe. Nach der Aushärtung bei hoher Temperatur bildet es eine hochmolekulare, vernetzte, dichte Schutzstruktur mit hervorragendem chemischen Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Alterungsschutz und mechanischer Festigkeit. Die FBE-Basisschicht verbindet sich eng mit der Stahlrohroberfläche und sorgt für hervorragende Haftung, Säure- und AlkalibeständigkeitWiderstand gegen kathodische Ablösung- ein entscheidender Leistungsstandard für die industrielle Rohrleitungsbeschichtung.
Die mittlere Polymerklebstoffschicht verbindet sich perfekt mit ungehärtetem Epoxidpulver und bedeckt dann dicht die äußere Polyethylenschicht und bildet so ein stabiles dreischichtiges Korrosionsschutzsystem – der wichtigste technische Vorteil dieses ProfisenergiesparendKorrosionsschutzausrüstung für vergrabene Rohre.
Produkteigenschaften
- Energiesparendes Heizsystem:Die Mittelfrequenz-Induktionserwärmung erreicht die Betriebstemperatur schneller und verbraucht deutlich weniger Strom als herkömmliche Beschichtungslinien mit Widerstandsheizung, was die langfristigen Betriebsenergiekosten senkt.
- Erstklassige Korrosionsschutzleistung:Die professionelle FBE-Beschichtung innen und außen schützt Stahlrohre vor chemischer Erosion, Alterung und mechanischer Beschädigung. geeignet für den Langzeitbetrieb in rauen Ölfeld-, Untergrund- und Küstenumgebungen.
- Reibungsarme Pipeline-Leistung:Die glatte Beschichtungsoberfläche verringert den Flüssigkeitsübertragungswiderstand, verbessert die Fördereffizienz und senkt langfristig die Energiekosten für industrielle Rohrleitungssysteme.
- Breite industrielle Anwendung:Das bevorzugteFBE 3LPE Korrosionsschutzlösungfür Öl- und Gastransport, städtische Gasversorgung, kommunale Wasserentsorgung, Wärmenetze und große industrielle Pipeline-Infrastrukturprojekte.
- Hohe Automatisierung und Kosteneinsparung:Das vollautomatisch laufende Design senkt den Arbeitsaufwand, der stabile Betrieb reduziert die Ausfallrate und macht es zu einer kostengünstigen, energiesparenden Rohrbeschichtungsmaschine für Hersteller.
Detaillierte Fotos
Kern-Highlights der Ausrüstung
Hauptausrüstung für die Verarbeitung von 3PE-Korrosionsschutzbeschichtungen
| A. Entrostungsausrüstung |
| 1 |
Rohrfördergeräte |
1 |
| 2 |
Strahlreinigungsmaschine |
1 |
| 3 |
Zyklon-Staubsammler |
1 |
| 4 |
Puls-Staubsammler |
1 |
| 5 |
Radialer Abluftventilator |
1 |
| 6 |
SPS für Rostentfernungsgeräte |
1 |
| B. Beschichtungsgeräte |
| 1 |
Beschichtungsübertragungsausrüstung |
1 |
| 2 |
IF-Heizgerät |
1 |
| 3 |
Pulversprühgerät |
1 |
| 4 |
Automatischer Ladetrockner |
2 |
| 5 |
SJ-65/30 Extruder |
1 |
| 6 |
SJ-180/30 Extruder |
1 |
| 7 |
Extruderdüse für Schmelzklebstoff |
1 |
| 8 |
Extruderkopfform aus PE-Platten |
1 |
| 9 |
Beschichtungsgerät für Schmelzklebstoff/PE-Folie |
1 |
| 10 |
Umweltschutz Lüftungsgeräte |
1 |
| 11 |
Kühlsprühgeräte |
1 |
| C. Plattformausrüstung |
| 1 |
Plattform aus Stahlrohr |
1 |
| 2 |
Übergangsplattform nach der Rostentfernung |
1 |
| 3 |
Lagerplattform für Produkttuben |
1 |
| 4 |
Hydraulische Ausrüstung |
3 |
| D. Groove-Ausrüstung |
| 1 |
PE-Anfasmaschine |
2 |
| 2 |
Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen |
1 |
| 3 |
Hydraulische Ausrüstung |
1 |
| 4 |
SPS |
1 |
| E. Druckluftausrüstung |
| 1 |
Schraubenkompressor |
1 |
| 2 |
Kalttrocknungsmaschine |
1 |
| 3 |
Präzisionsfilter |
3 |
| 4 |
Gastanks |
1 |
Sehen Sie sich das Video zur Gerätebedienung an
Prozessanpassungsfähigkeit
Flexibel zur Unterstützung von einschichtigem FBE-Spritzen oder zusammengesetzter 3LPE-Beschichtung; Kompatibel mit der äußeren 3LPE + internen FBE-Kombinationsstruktur, vollständig anpassbar an die zivile Wasserversorgung, den Öl-Gas-Ferntransport, Heizungsleitungen und vieles mehrIndustriepipelineEngineering-Szenarien.
Energieeffiziente und stabile Leistung
Das präzise Zwischenfrequenz-Heizsystem erreicht eine Temperaturgenauigkeit von ±2 °C und verbraucht dabei weniger Strom als herkömmliche Heizmethoden. Dadurch wird ein gleichmäßiges Schmelzen des Epoxidpulvers und eine feste Beschichtungshaftung bei geringerem Energiebedarf gewährleistet. Die einstellbare Geschwindigkeit des Spiralförderers ist für verschiedene Stahlrohre mit großem Durchmesser geeignet und gewährleistet eine stabile Verarbeitungskapazität und eine gleichbleibende Korrosionsschutzqualität.
Umweltkonformität
Ausgestattet mit einem professionellen Staubabscheider und Pulverrückgewinnungssystem, das vollständig den CE- und ISO14001-Umweltstandards für die Entrostung und Beschichtungsproduktion von Stahlrohren entspricht. Die Null-Staub-Belastung erfüllt die weltweiten Umweltanforderungen der Fabrik und ergänzt das insgesamt energiesparende Design der Linie.
Globales Servicenetzwerk
Wir haben mehr als 50 industrielle Pipeline-Beschichtungsprojekte im In- und Ausland abgeschlossen, wobei unsere Ausrüstung in Ländern wie Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland und Kasachstan installiert und in Betrieb genommen wurde und bei Kunden aus aller Welt große Anerkennung gefunden hat.
Häufig gestellte Fragen
Q1. Was sind die Parameter der Produktionslinie?
A:(1) Stahlrohrabdeckung: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm; Φ 325–4200 mm (2) Verarbeitungskapazität: ≤250 m²/h; (3) Reinigungsstufe: Sa2,5; (4) Verwendete Materialien: gelöstes Epoxidharzpulver.
Q2. Was sind die Hauptausrüstungskomponenten?
A:(1) Rohrladeausrüstung; (2) Rohrspiralförderer; (3) Externe Strahlausrüstung; (4) Interne Strahlausrüstung; (5) Rostentfernungsgeräte; (6) Mittelfrequenz-Heizgerät; (7) FBE-Pulverbeschichtungsgerät; (8) Pulverrecyclingsystem; (9) Rohrentladegestell.
Q3. Wie lange ist die Lieferzeit?
A:2-3 Monate nach Bestätigung der Anzahlung.
Q4. Wie groß ist die Schichtdicke?
A:80–800 μm (anpassbar nach Kundenwunsch).
F5. In welche Länder exportieren Sie?
A:Russland, Vereinigte Arabische Emirate, Indien, Iran, Kasachstan, Weißrussland usw. (mehr als 50 Produktionslinien weltweit installiert).
F6. Wie lange ist die Garantiezeit?
A:12 Monate Garantie auf Mechanik / 6 Monate Garantie auf Elektrik.
F7. Was ist der Leistungsumfang?
A:Vorverkauf: Bereitstellung kostenloser Werkstattplanung und Kapazitätsmessungspläne; Verkauf: Beratung durch Ingenieure vor Ort, Installation und Inbetriebnahme sowie kostenlose Schulung; After-Sales: Technischer Fernsupport rund um die Uhr.
Unternehmensprofil
Unsere Geschichte
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida seit 20 Jahren auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Produktionslinien für Kunststoff-Polyurethan-Isolierrohre, Produktionslinien für 3PE-Korrosionsschutzrohre, Produktionslinien für unterirdische Rohre mit großem Durchmesser und Kunststoffrohrverbindungen. Wir legen seit jeher großen Wert auf Forschung und Entwicklung und arbeiten eng mit der Tsinghua-Universität, der Beijing University of Chemical Technology, der South China University of Technology und anderen wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland sind wir mittlerweile zu einem der drei größten Hersteller der chinesischen Industrie geworden.
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