3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinie mit FBE-Pulverbeschichtung für Öl- und Gaspipelines

3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinie mit FBE-Pulverbeschichtung für Öl- und Gaspipelines

Produkteinführung

Die Produktionslinie für 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtungen (dreischichtiges Polyethylen) ist für den äußeren Korrosionsschutz von Stahlrohren konzipiert, die in Öl-, Gas-, Wassertransport- und Industriepipelineprojekten verwendet werden.Die 3PE-Beschichtungslinie dient der Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohren wie einlagigem FBE, doppellagigem FBE, doppellagigem PE, doppellagigem PP und 3PE. 
Die Linie umfasst Systeme für den Transport von Stahlrohren, Oberflächenentsorgung, Staubabscheidung, Rohrheizung, elektrostatisches Sprühen, Beschichten, Wasserkühlung, Kantenschneiden, hydraulische und pneumatische Geräte, Erkennungs- und elektrische Steuersysteme. 

Der Beschichtungsaufbau besteht aus:

• Erste Schicht: FBE-Epoxidpulver (≥120 μm)
• Zweite Schicht: Klebeschicht (170–250 μm)
• Dritte Schicht: Polyethylenschicht (1,8–4,2 mm)

Dieser dreischichtige Aufbau bietet hervorragende Haftung, Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und langfristigen Korrosionsschutz.

Produktionsprozess

Rohrbeladung → Strahlen → Induktionserwärmung → FBE-Pulverbeschichtung → Klebstoffextrusion → PE-Extrusionsbeschichtung → Kühlung → Inspektion → Rohrentladung

Hauptmerkmale

✓ Vollautomatisches SPS-Steuerungssystem

✓ Stabile Schichtdickenkontrolle

✓ Hohe Produktionseffizienz

✓ Energiesparendes Design

✓ Geeignet für API- und ISO-Standards

✓ Kompatibel mit verschiedenen Rohrdurchmessern

Anwendungsbranchen

Öl- und Gaspipelines

Erdgastransport

Petrochemische Projekte

Kommunale Wasserversorgung

Offshore-Pipeline-Projekte

Technische Parameter

Rohrdurchmesserbereich: Φ60-Φ4200 mm

Rohrlänge: 6–18 m

Beschichtungsdicke: 1,8–4,2 mm

Layout der Produktion