Innovative PE-vorisolierte Rohr-Extrusionslinie mit Vakuumkalibrierung

Innovative Extrusionslinie für vorisolierte PE-Rohre mit Vakuumkalibrierung

Vorteile:

• Verbesserte Rohreigenschaften:Die Vakuumkalibrierung verbessert die Rohrsteifigkeit, Flexibilität und mechanische Festigkeit.
• Hohe Intelligenz:Der hohe Automatisierungsgrad senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.
• Schnelle Produktionsgeschwindigkeit:Die Linie ist 30 % schneller als vergleichbare Geräte und erhöht so den Durchsatz.
• Haltbarkeit:Hochwertige Hardware und Software minimieren die Wartungskosten.

Arbeitsbedingungen:

• Stromquelle:3-phasig, 380 V (±10 %, +5 %), 50 Hz
• Gesamtleistung:~160 kW
• Kühlwasser:≤20 °C, ≥0,3 MPa, 26–30 m³/h
• Druckluft:0,4 m³/min, >0,5 MPa
• Dimension:24m x 3m x 3m
• Material:HDPE-Granulat

Technische Parameter:

Diese hocheffiziente Produktionslinie für Kunststoffrohre besteht im Wesentlichen aus neun wesentlichen Teilen:

Die Maschinen der Produktionslinie können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Prozessablauf für HDPE-Mantel:

Vakuumzufuhr von PE-Granulat -> Heißluft-Trocknungsmaterial -> Extrusionsplastifizierung -> Formgebung -> Vakuumdimensionierung -> Wasserkühlung -> Herausziehen -> Rohr schneiden -> Träger-Ablegerohr

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