HDPE-Plastik-Rohr-Rüstung, vorisolierte Rohr-Hülle-Extrusionsleitung
Die HDPE-Rohr-Extrusionslinie ist eine hocheffiziente Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE-Rohren, die als Schutzdeckel für PU-Schaum verwendet werdenHermal vorisolierte Rohre nach internationaler Norm.
Dieses Produktionswunder integriert Extrusion, Vakuumkalibrierung, Kühlung, Ziehen, Schneiden und Stapeln in einen nahtlosen Betrieb.überlegene ExtrusionskapazitätVerglichen mit Systemen, die die interne Druckmethode verwenden, übertrifft unsere Vakuumkalibrierungstechnik eine erhöhte Steifigkeit,Überlegene Druckfestigkeit, und eine einwandfreie Oberfläche.Die Extrusionslinie für die Vorisolierung von Rohren ist ein Zeugnis für den Höhepunkt des technologischen Fortschritts.Diese Maschine, die als Innovationsführer bekannt ist, fasziniert die Welt mit ihrem fortschrittlichen, anspruchsvollen Design.
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Wärmedämmungsrohr
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HDPE-Jackett-Prozessfluss: Ein nahtloser Weg vom Rohstoff zum Endprodukt
Der nahtlose Prozess beginnt mit Vakuumzufuhr von PE-Granulaten, gefolgt von Heißluft-Trocknung, um die Reinheit des Materials zu gewährleisten.die dann fachmännisch geformt wirdDas Vakuum sorgt für eine präzise Größe, die Wasserkühlung verfestigt das Produkt und es wird sorgfältig herausgezogen, schließlich geschickt in Rohre geschnitten und bereit zum Absetzen.
Vorisolierte Rohre aus PU-Schaum: fortschrittliche IsolierungstechnologiePProduktionsprozess: Effizienz verbessertFlow: Schrittweise Präzision
Das Produktionswunder des Systems "Rohr in Rohr" (Vorisolierte Rohre aus PU-Schaumstoff)Der erste Schritt ist die sorgfältige Vorbehandlung der Oberfläche der Stahlrohre, der zweite Schritt ist die Herstellung des robusten HDPE-Außenschutzrohrs und der dritte Schritt ist die Verarbeitung der Rohre.Schaffung einer effizienten Isolationsschicht.
Die Produktion der Isolationsschicht ist ein sorgfältig organisierter Prozeß: Zunächst wird das Stahlrohr elegant in das äußere Schutzrohr aus Polyethylen mit hoher Dichte eingesetzt,Schaffung einer ausgeklügelten GehäusestrukturDie Stützpunkte werden strategisch im Ringraum platziert und beide Enden mit Flanschen fest verschlossen.bei der eine Hochdruck-Schaummaschine fortschrittliches Polyurethan-Schaummaterial in das Gehäuse injiziertNachdem das Polyurethanmaterial fachmännisch geschäumt und gehärtet wurde, werden die Dichtungsstrukturen an beiden Enden entfernt, wodurch der meisterhafte Produktionsprozess der Isolationsschicht zum Höhepunkt gelangt.
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Stil |
PE110-600 |
PE655-1380 |
PE960-1680 |
PE1155-2000 |
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Hauptextruder |
SJ-75/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
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Die Schraube. |
110 bis 550 |
655 bis 1380 |
960 bis 1680 |
1155-2000 |
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Kapazität ((kg/h) |
250 bis 350 |
800 bis 950 |
1200 |
1350 |
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Installierte Leistung ((kw) |
160 |
480 |
560 |
600 |
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Länge (m) |
24 |
36 |
45 |
45 |
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein Leuchtturm für Innovation und Expertise im Bereich der Herstellung von Kunststoffrohren, mit einer stolzen Geschichte, die auf seine Gründung im Jahr 2003 zurückreicht.Seit mehr als 15 Jahren, haben wir unseren Fokus auf die Schaffung modernster Lösungen ausgeweitet, einschließlich der ausgeklügelten Plastikrohr-Produktionslinie, der fortschrittlichen 3LPE-Korrosionsverarbeitungslinie,und fachkundig hergestellte Verbindungen für Kunststoffrohre und 2PE- und 3PE-RohreAls privates Hightech-Unternehmen integrieren wir Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Service und Handel nahtlos in unseren Kern.Unser unerschütterliches Engagement für die Weiterentwicklung von Kunststoff-Extrusionsgeräten wird durch geschätzte Kooperationen mit führenden akademischen Institutionen wie der Tsinghua Universität gestärkt.Durch die Anpassung an die Spitze des lokalen und internationalen technologischen FortschrittsWir sind zu einem der führenden Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China geworden.Zu unseren Flaggschiffangeboten gehören die PE-Dämmungsrohr-Extrusionslinie, die 3PE-Korrosionsverarbeitungslinie und die PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinie,Sie alle zeigen unser Engagement für Qualität und Innovation..
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