Dreischichtige PE-Korrosionsschutzbeschichtungsmaschine für Stahlrohre
Die 3LPE-Beschichtungslinie dient der Korrosionsschutzbehandlung von Stahlrohren wie einlagigem FBE, doppellagigem FBE, doppellagigem PE, doppellagigem PP und 3PE. Die äußere Schutzschicht des beschichteten Rohrs weist eine hohe mechanische Festigkeit und eine hervorragende elektrische Isolationsleistung auf. Zu den Vorteilen gehören ein hoher Mechanisierungsgrad, stabile Prozessparameter und keine Umweltverschmutzung. Dadurch soll die Nutzungsdauer der Pipeline von 5–10 Jahren auf 50–100 Jahre verlängert werden.
Anwendungen
Das dreischichtige PE-Verfahren mit der Epoxidpulverbeschichtung als unterer Schicht, der Bindung und Bündelung durch Polyethylen PE und Klebstoff wird häufig zum Korrosionsschutz von Stahlrohren eingesetzt und auf Öl-, Erdgas-, Chemiematerial- und Wasserleitungen angewendet.
Produktparameter
Hauptausrüstungsliste
| NEIN. |
Name |
Satz |
| A. Entrostungsausrüstung |
| 1 |
Rohrradförderer |
1 |
| 2 |
Strahlanlage |
1 |
| 3 |
Zyklon-Staubsammler |
1 |
| 4 |
Puls-Staubsammler |
1 |
| 5 |
Radialer Abluftventilator |
1 |
| 6 |
SPS für Rostentfernungsgeräte |
1 |
| B. Beschichtungsgeräte |
| 1 |
Rohrradförderer |
1 |
| 2 |
Induktionsheizgerät |
1 |
| 3 |
Pulversprühgerät |
1 |
| 4 |
Automatischer Ladetrockner |
2 |
| 5 |
SJ-65/30 Extruder |
1 |
| 6 |
SJ-120/30 Extruder |
1 |
| 7 |
Extruderdüse für Schmelzklebstoff |
1 |
| 8 |
Extruderkopfform aus PE-Platten |
1 |
| 9 |
Beschichtungsgerät für Schmelzklebstoff/PE-Folie |
1 |
| 10 |
Umweltschutz Lüftungsgeräte |
1 |
| 11 |
Kühlsprühgeräte |
1 |
| C.Plattformausrüstung |
| 1 |
Plattform zum Hochladen von Stahlrohren |
1 |
| 2 |
Download-Plattform |
1 |
| 3 |
Rohrlagerplattform |
1 |
| 4 |
Umsatzmechanismus |
3 |
| D.Groove-Ausrüstung |
| 1 |
PE-Anfasmaschine |
2 |
| 2 |
Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen |
1 |
| 3 |
Hydraulische Ausrüstung |
1 |
| 4 |
Automatisches SPS-Steuerungssystem |
1 |
Technische Spezifikationen
- Rohrdurchmesser:50-4200mm
- Verarbeitungskapazität:≥250m²/h
- Reinigungsstufe:≥Sa2,5
- Verwendete Materialien:Epoxidpulver, Klebstoff, Polyethylen
Wichtige Systemkomponenten
Stahlrohr-Fördersystem
- Automatische Förderbandanpassung, gesteuert durch die Rohrgröße
- SPS-Zentralsteuerrechner mit interaktiver Mensch-Computer-Schnittstelle
- Anpassbar an die speziellen Anforderungen des Benutzers
- Einheitliche Einstellung von Öffnung, Schließung und Winkel
- Unabhängiger Kraftantrieb für jeden Radsatz mit Spiralwinkelerweiterung bis zu 30 Grad
- Einstellbare Übertragungsgeschwindigkeit: 0-6 Meter
- Solide Breitreifen mit einer Einzelradtragfähigkeit von 2,5 Tonnen
Heizgeräte für Stahlrohre
Erhitzt Rohre vor dem Strahlen von 40 °C auf 60 °C, um Wasser, Feuchtigkeit und fettigen Schmutz zu entfernen. Erhältlich in den Formen Zwischenbrennerheizung und Frequenzheizung. Mittels Frequenzerwärmung werden Rohre auf 180–230 °C erhitzt, um die Beschichtungsstandards zu erfüllen.
Blasausrüstung für Stahlrohre
Das interne Blassystem reinigt Staub und Sand in den Rohren mithilfe eines Sauggebläses, um Verunreinigungen während der Beschichtung zu verhindern. Inklusive Rohr-Innenblasträger, Staubsammelbox und Impuls-Rückblas-Staubsammler.
Ausrüstung zur schmelzgebundenen Epoxidpulverbeschichtung
Inklusive Edelstahl-Beschichtungsraum, Epoxid-Pulverpistolen, Pulverbeschichtungssteuerung, Fluidisierungspulverbox und Doppelzyklon-Auffangstruktur.
Extrusionssystem
Extrudiert PE-Klebstoff und PE-Schutzbeschichtung auf Rohraußenwände. Erhältlich in den Konfigurationen Verkleidungstyp und Verzwirnung.
Wassersprühgeräte
Kühlt erhitzte Rohre schnell auf 40 °C bis 60 °C ab, um Korrosions- und Schutzschichten zu schützen.
Cutback-Maschine
Entfernt die Beschichtungsschicht am Rohrende und bildet Rillen unter 30° für eine einfache Verbindung. Hocheffizientes Doppelkopfdesign mit integrierter Staubabsaugung.
Beschichtungslinie für Bögen und Formstücke
Fortschrittliche Lösung zum Aufbringen einer 3LPE/FBE-Außenbeschichtung auf Stahlrohrbögen, die in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Bietet hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und schädliche Umgebungen. Beinhaltet Rohrbiegeförderer, Strahlanlage, Heizsystem, Beschichtungssystem und Kühlsystem.
Häufig gestellte Fragen
Q1. Wie groß ist der Rohrdurchmesser? Ihre Ausrüstung kann produzieren?
A: Wir produzieren vier Hauptmodelle: Durchmesser des Stahlrohrs: 48–219 mm, 219–1220 mm, 800–1600 mm, 1000–2400 mm
Q2. Was ist der Entkalkungsgrad?
A: SA2.5
Q3. Was ist Ihr Standard für Korrosionsschutzbeschichtungen?
A: Erfüllt die Standards SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, Deutsch DIN 30670, DIN 30678, American Corrosion Association und DNV.
Q4. Was ist die Lieferzeit?
A: 2-3 Monate nach der Einzahlung
F5. Produktionsleistung?
A: Maximal 3 bis 8 km/Tag, jährliche Verarbeitungskapazität von 2 Millionen Quadratmetern (Φ508 mm)
F6. Schichtdicke?
A: 80~800 um
F7. In welche Länder haben Sie Ihre 3PE-Geräte verkauft?
A: Russland, Iran, Vereinigte Arabische Emirate, Indien, Weißrussland, Kasachstan und andere – fast 50 Sets weltweit
F8. Kundendienst?
A: Garantiezeit: 12 Monate für mechanische Teile, 6 Monate für elektrische Teile. Technische Dienstleistungen, Schulungen und Anleitung werden bereitgestellt.
Unternehmensübersicht
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd ist ein führender Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen in China, der sich auf Korrosionsschutz- und Isoliertechnologie für Stahlrohre spezialisiert hat. Mit über 10 Patenten und Branchenzertifizierungen bedienen wir globale Märkte, darunter Russland, Iran, Vereinigte Arabische Emirate, Indien, Weißrussland und Kasachstan.
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