Name: Produktionslinie für flexible PU-Schaum-PERT-PPR-HDPE-Wärmedämmrohre
Brand: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
SKU: 32 bis 160 mm
Price: 1,507,500.00 USD
Availability: InStock

Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Bewertungen & Überprüfung Fordern Sie ein Zitat

Eigenschaften

Technische Daten

Garantie: 12 Monate

Produkttyp: PERT

Rohrschraube Nr.: Einzelschnecke

Automatisierung: Automatisch

Computerisiert: Computerisiert

Zustand: Neu

Kundendienst: Installation und Ausbildung

Transportpaket: Standardpaket

Name: Produktionslinie für PUR-Schaum-Pert-Isolierungsrohre

Anwendung: Fernwärme- und Kälteversorgung

Rohrdurchmesser: 32 bis 160 mm

Schäumendes Material: Flexibel

Trägermaterial: PE, PERT, PEXA

Maximale Temperatur: 110 ° C.

Extruderleistung: 150-260 kW

Produktionskapazität: 180-500 kg/h

Material für innere Rohre: PERT, PPR, HDPE

Schaumstoffschichtmaterial: Polyurethan (PU)

Hervorheben:

Produktionslinie für flexible PU-Schaum-Isolierrohre

PERT PPR HDPE-Thermorohrmaschine

Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit Garantie

Grundinformation

Herkunftsort: Qingdao, China

Markenname: Huashida

Zertifizierung: CE, ISO 9001:2008, QS

Modellnummer: 32 bis 160 mm

Zahlung und Versand AGB

Verpackung Informationen: 1200*220*230 cm

Lieferzeit: 30-60 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Einheiten/Jahr

Galerie

Produktionslinie für flexible PU-Schaum-PERT-PPR-HDPE-Wärmedämmrohre

Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für flexible PU-Schaum-PERT-PPR-HDPE-Wärmedämmungsrohre

Produktübersicht

Das hier.kontinuierliche flexible vorisolierte Rohrproduktionslinieist eine hocheffiziente einstufige Extrusionsschäummaschine, die professionell für die Herstellung entwickelt wurdePERT II flexible Wärmedämmrohre, PPR-isolierte Rohre und HDPE-Wärmedämmrohre für Fernwärmeanlagen.

Durch die Annahme fortschrittlicher integrierter, kontinuierlicher Extrusionsschaumtechnologie automatisiert die Ausrüstung die Verarbeitung innerer Druckrohre vollständig.Injektionsdämmung aus PU-Polyurethanschaum, Filmverkapselungsbeschichtung und HDPE-Außengehäuse-Extrusion in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf, um einmaliges integriertes Formen von Hochleistungs-Begraben-Heizdämmungsrohren zu realisieren.

Das fertige flexible vorisolierte Rohr verfügt über eine hochwertige dreischichtige Verbundkonstruktion: innere Druckrohrschicht aus PERT/PPR/HDPE, geschlossene Wärmedämmungsschicht aus Polyurethanschaum,mit einer Breite von mehr als 20 mmDieses Strukturdesign liefert hervorragendehochtemperaturbeständig, ausgezeichnete Wärmedämmungsleistung, stabile Dichtungseigenschaften, glatte Innenwand, überlegene Korrosionsbeständigkeit und ultra lange Lebensdauer.

Technische Spezifikation

Modell	Durchmesserbereich (mm)	Extrudermodell	Gesamtleistung (kW)	Kapazität (kg/h)
PERT-110	20 bis 110	60/33	150	180
PERT-250	75 bis 250	75/35	220	250
Der Wert der Zulassung ist:	160 bis 350	90/33	260	500

Technische Grunddaten

Inneres Rohrmaterial:PERT, PPR, HDPE
Schaumschicht:Isolierung aus Polyurethan (PU)
Außenhülle:HDPE-Schutzrohr
Steuerungssystem:Vollautomatische Computersteuerung
Zertifizierungen: CE-Nummern Einheitliche Prüfverfahren QS
Spannung:Anpassbar nach dem lokalen Standard des Kunden
Gewährleistung:12 Monate nach der Installation

Vergleich der Leistung von Rohren

Material	S	Ich habe dich nicht gesehen.	Wandstärke ((mm)	Wanddicke Fläche ((m2)	Dichte ((kg/m3)	Länge (m)	Gewicht (kg)	Gewichtsreduzierung PERT/X
PERT II	S3.2	16	2.2	9.5E-05	947	1000	90	-
PERT I	S2.5	16	2.7	1.1E-04	933	1000	105	-17%
PP-R	S2	16	3.3	1.3E-04	900	1000	118	-31%
PERT II	S3.2	20	2.8	1.5E-04	947	1000	143	-
PERT I	S2.5	20	3.4	1.8E-04	933	1000	165	-15%

Herstellungsprozess

Pipe unwinding → Unwinding traction → V-shaped wheel conveying → Track feeding → Encapsulation and film coating → PU foam pouring foaming → Foam curing → HDPE outer layer O-shaped extrusion → Vacuum suction coating → Multi-stage spray cooling → Finished pipe winding

Anwendungen

Weit verbreitet fürStadtwärme, Wohn- und Gemeindeheizung, kommerzielle und industrielle Heizsysteme, Kühl- und Heizleitungen mit zentraler Klimaanlage sowie Ingenieurprojekte zur Übertragung von heißen und kalten Flüssigkeiten.

Wichtige Vorteile

PERT II-Rohre können Temperaturen von 110 °C überstehen und sorgen für einen stabilen Betrieb in hochtemperaturen Arbeitsumgebungen
Rohrleitung glatt, keine Verunreinigungen, keine Umweltverschmutzung, Einhaltung der Normen für Umweltschutz und Flüssigkeitstransport
Heizungsbetriebe können einen unbeaufsichtigten, automatisierten Betrieb realisieren, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden
Niedertemperaturheizung mit 60°C Wasserversorgung und 45°C Rückwasser, um den täglichen Heizbedarf vollständig zu decken
Die Konstruktion ist einfach und praktisch, und der Aushubbetrag wird um 40% reduziert, was die Gesamtbaukosten erheblich senkt

Materielle Effizienz

Im Vergleich zu PERT I kann PE-RT II den Materialverbrauch um 15% reduzieren; im Vergleich zu PP-R kann PE-RT II den Materialverbrauch um 30% reduzieren.PE-RT II-Material erreicht die dünnste Wandstärke unter gleichem Druckgrad.

Qualitätszertifizierungen

Unsere kontinuierliche PERT/PPR/PP/HDPE Polyurethan-Schaum-Flexibilitäts-Isolierrohrlinie hat die ISO9001:2008 Zertifizierung von SGS bestanden,Gewährleistung, dass die Produktqualität den internationalen Standards entspricht, und Erleichterung des Zugangs zum Weltmarkt.

Nachverkaufsservice

Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, einschließlich lebenslanger technischer Unterstützung, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass die Kunden die Ausrüstung reibungslos und effizient nutzen können.