Automatische Produktionslinie für HDPE-Mantelrohre mit großem Durchmesser für Wärmedämmrohre

Automatische HDPE-Rohrkette mit großem Durchmesser für Wärmedämmrohre

1. Produktübersicht

DieHDPE-Rohr-Extrusionsleitung für die Verkleidung von Jackenist ein leistungsfähiges System, das für die Herstellung von langlebigen Schutzhüllen fürmit einem Durchmesser von mehr als 10 mm. Mit Hilfe der modernstenVakuumkalibrierungstechnologie, stellt diese Produktionslinie sicher, daß die Rohre strengere internationale Normen für Wärmedämmung und mechanischen Schutz erfüllen.

Durch die nahtlose Integration in die(HDPE-Gehäuse + PU-Schaum)Wir haben eine große Anzahl von Produkten, die in der Produktion und in der Fertigung eingesetzt werden.Die daraus resultierenden Rohre verfügen über überlegene Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Durchmessergenauigkeit, wesentlich für den langfristigen Untertage- und Industriebetrieb.

2. Produktparameter

Anmerkung: Alle Parameter dienen nur als Referenz und können entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen ausgewählt, abgestimmt oder geändert werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

3. Zusammensetzung der Produktionslinie und Prozessfluss

3.1 Konfiguration der Schlüsselgeräte

Als Kernteil der vorisolierten Rohrproduktionslinie (HDPE-Hülle + PU-Schaum) besteht diese HDPE-Extrusionslinie aus folgenden Schlüsselgeräten (Konfigurationen können angepasst werden):

• 1 Satz Vakuumlader
• 1 Satz Hoppertrockner
• 1 Satz hocheffizienter Einschraub-Extruder
• 1 Satz Vakuumkalibrationstisch
• 1 Satz Sprühbehälter
• 1 Satz Schleppmaschine
• 1 Satz Schneidmaschine
• 1 Satz Entladekarton

Alle Geräte arbeiten in perfekter Abstimmung, um eine stabile und effiziente Produktion von hochwertigen HDPE-Rohren zu gewährleisten.die der Gesamtbetriebseffizienz des vorisolierten Rohrproduktionssystems (HDPE-Hülle + PU-Schaum) entspricht.

3.2 Prozessfluss der Herstellung von HDPE-Jacken

Der Produktionsprozess ist vollautomatisiert, einfach zu bedienen und effizient, mit folgenden Schritten:

Vakuumzufuhr von PE-Granulaten → Trocknung des Materials mit heißer Luft → Extrusionsplastifizierung → Formbildung → Vakuumdimensionierung → Wasserkühlung → Ausziehen → Schnittrohr → Träger-Absetzrohr

Der einmalige Formprozess eliminiert die Notwendigkeit des Kantenverschlusses, reduziert den Rohstoffverschwendung und verbessert die Produktionseffizienz.
 

4. Kernvorteile (Ausrüstung und Dienstleistung)

4.1 Vorteile der Ausrüstung

• Kompakte Größe: Flexibler Einsatz, geeignet für verschiedene Werkstätten, Platzersparnis.
• Hoher Automatisierungsgrad: von einer einzigen Person betrieben werden kann, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
• Lange Lebensdauer: Hochwertige Komponenten und ein gut konzipiertes System sorgen für niedrige Wartungskosten und einen langfristigen, stabilen Betrieb.
• Hocheffizienter Extruder: Bietet ausreichende Leistung und stabile Leistung und entspricht perfekt dem Wirkungsgrad der gesamten (HDPE-Hülle + PU-Schaum) vorisolierten Rohrproduktionslinie.
• Überlegene Rohrqualität: Einheitliche Wanddicke, glatte innere und äußere Oberflächen, präzise Durchmessergenauigkeit und starke Druckbeständigkeit.
• Kostenersparnis: Hohe Auslastung der Rohstoffe, kein Abfall und einmalige Formierung ohne zusätzliche Bearbeitung, was die Produktionskosten senkt.

4.2 Dienstleistungen und technische Vorteile

• Eine Lösung für alle: Bereitstellung vollständiger Prozessdienstleistungen einschließlich Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme und Schulung für die vorisolierte Rohrproduktionslinie (HDPE-Hülle + PU-Schaum).
• Reife Erfahrung: Teilen Sie umfangreiche Erfahrungen aus 389 Produktionslinien weltweit mit ausgereifter Technologie und starker Einsatzbarkeit.
• Professionelles technisches Team: Beschäftigen 9 professionelle leitende Ingenieure, die sich auf die extrudierte HDPE-Hülle und die vorisolierte Rohrherstellungstechnologie (HDPE-Hülle + PU-Schaum) spezialisiert haben.
• Starke technische Unterstützung: Besitz einer hochwertigen Facharbeitsstation für Kunststoffmaschinen in China, die professionelle technische Anleitung und Lösungen bietet.

5. Firmenprofil

4.1 Einführung

2003 gegründet, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller mit 21 Jahren Berufserfahrung in Rohrleitungs-Antikorrosionsgeräten und HDPE-vorisolierten Rohrproduktionslinien.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von hochwertigen, patentierte Ausrüstung und One-Stop-Lösungen für globale Kunden.

Kernstärken: Wir besitzen unabhängige Designpatente und mehrere internationale Zertifizierungen (ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, ENC).vorisolierte Rohrproduktionslinien, und Rohrleitungs-Antikorrosionsmaterialien und -instrumente.

Weltweite Reichweite: Mehr als 500 Produktionseinheiten wurden nach Russland, Kasachstan, Iran, Nigeria und anderen Ländern exportiert, wodurch sie weltweit anerkannt wurden.

Kundenbetreuung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und ein professionelles After-Sales-Team, das vor Ort Anleitung und Online-Schulungen anbietet, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

4.2 Unser Team

4.3 Internationale Ausstellungen

4.5 Zertifizierung